本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理净化用大孔树脂吸附装置。所述废气处理净化用大孔树脂吸附装置包括净化筒和混料消毒连接器，所述净化筒内置有固定安装的内嵌式滤筒，且所述内嵌式滤筒内卡接有吸附组件，所述混料消毒连接器架设在净化筒上，通过所述混料消毒连接器对滤化、吸附的废气进行消毒处理。本实用新型专利技术提供的废气处理净化用大孔树脂吸附装置利用内嵌式滤筒中的T型活性炭棒可以对废气进行过滤、净化的效果，同时T型活性炭棒还起到对吸附组件的卡接作用，而在废气进入到灌气筒内后，通过气体内压并从灌气筒四溢从而进入到大孔树脂环形储放腔中，并由大孔树脂环形储放腔内的大孔树脂进行滤化、吸附。吸附。吸附。
A macroporous resin adsorption device for waste gas treatment and purification
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理净化用大孔树脂吸附装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种废气处理净化用大孔树脂吸附装置。
技术介绍
[0002]大孔树脂又称全多孔树脂，大孔树脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等为原料制成，其理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，对有机物选择性好，不受无机盐类及强离子、低分子化合物存在的影响，其吸附原理是通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机物质，从而达到分离提纯的目的。
[0003]目前现有大孔吸附装置中大孔树脂流动性差，废气进入大孔树脂内后难以快速有效的进行分散，导致净化、滤化效果均不佳，并且内置大孔树脂的滤筒不易进行安装、进口过多，操作过于复杂。
[0004]因此，有必要提供一种新的废气处理净化用大孔树脂吸附装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种废气处理净化用大孔树脂吸附装置。
[0006]本技术提供的废气处理净化用大孔树脂吸附装置包括：
[0007]净化筒，所述净化筒内置有固定安装的内嵌式滤筒，且所述内嵌式滤筒内卡接有吸附组件；
[0008]混料消毒连接器，所述混料消毒连接器架设在净化筒上，通过所述混料消毒连接器对滤化、吸附的废气进行消毒处理。
[0009]优选的，所述内嵌式滤筒的内筒壁上开设有若干个环形分布的T型插设槽，且每一个所述T型插设槽对应的内嵌式滤筒外筒壁均开设有滤孔。
[0010]优选的，所述内嵌式滤筒上开设的每一个T型插设槽内均插设有T型活性炭棒。
[0011]优选的，所述吸附组件包括灌气筒、嵌合筒和大孔树脂环形储放腔，所述嵌合筒内固定嵌合有同轴心设置的灌气筒，且所述嵌合筒和灌气筒之间的容腔构成大孔树脂环形储放腔，所述嵌合筒的外筒壁上开设有若干个环形分布的卡合槽。
[0012]优选的，所述吸附组件内置于内嵌式滤筒中，且所述吸附组件中嵌合筒通过开设的卡合槽与T型插设槽内均插设的T型活性炭棒卡合。
[0013]优选的，所述吸附组件中的灌气筒和嵌合筒上均开设有若干个均匀分布的连通孔，且所述吸附组件中的大孔树脂环形储放腔内储存有足量的大孔树脂。
[0014]优选的，所述混料消毒连接器包括环形管、导流管和螺纹连接头，所述环形管通过管卡固定嵌合在净化筒内，且所述环形管套设在内嵌式滤筒的外侧，所述环形管的内管面上开设有若干个倾斜设置的排液孔，且所述环形管上固定安装有延伸出净化筒的导流管，所述导流管上固定安装有螺纹连接头。
[0015]优选的，所述净化筒的底部固定安装有排气器，且所述排气器由四根曲型管以及一根汇集管组成，四根所述曲型管与净化筒底部的排气口固定连接，且四根所述曲型管的另一端固定嵌合在汇集管的进料口上。
[0016]优选的，所述净化筒的顶部固定安装有连接管头，且所述连接管头的进气管口插设至吸附组件中的灌气筒中。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的废气处理净化用大孔树脂吸附装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术利用内嵌式滤筒中的T型活性炭棒可以对废气进行过滤、净化的效果，同时T型活性炭棒还起到对吸附组件的卡接作用，使得吸附组件安装时无需其他连接件，并且T型活性炭棒只需插设到T型插设槽内即可，一定时期后取出T型活性炭棒后更换新的T型活性炭棒；
[0019]2、本技术将嵌合筒放置到内嵌式滤筒中，同时使得嵌合筒开设的卡合槽与T型插设槽内均插设的T型活性炭棒卡合，从而完成吸附组件的安装，后续将大孔树脂投放到大孔树脂环形储放腔内，因此在废气进入到灌气筒内后，通过气体内压并从灌气筒四溢从而进入到大孔树脂环形储放腔中，并由大孔树脂环形储放腔内的大孔树脂进行滤化、吸附。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的废气处理净化用大孔树脂吸附装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示净化筒的剖视结构示意图；
[0022]图3为图1所示净化筒中内嵌式滤筒和吸附组件的结构示意图；
[0023]图4为图3所示内嵌式滤筒的结构示意图；
[0024]图5为图3所示吸附组件的结构示意图。
[0025]图中标号：1、净化筒；2、内嵌式滤筒；2a、T型插设槽；2b、滤孔；3、吸附组件；31、灌气筒；32、嵌合筒；32a、卡合槽；33、大孔树脂环形储放腔；4、T型活性炭棒；5、混料消毒连接器；51、环形管；52、导流管；53、螺纹连接头；6、排气器；7、连接管头。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种废气处理净化用大孔树脂吸附装置，所述废气处理净化用大孔树脂吸附装置包括：净化筒1和混料消毒连接器5。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图2和图3，所述净化筒1内置有固定安装的内嵌式滤筒2，所述内嵌式滤筒2的内筒壁上开设有若干个环形分布的 T型插设槽2a，且每一个所述T型插设槽2a对应的内嵌式滤筒2外筒壁均开设有滤孔2b，而所述内嵌式滤筒2上开设的每一个T型插设槽2a内均插设有 T型活性炭棒4，且所述内嵌式滤筒2内卡接有吸附组件3。
[0030]需要说明的是：利用内嵌式滤筒2中的T型活性炭棒4可以对废气进行过滤、净化的效果，同时T型活性炭棒4还起到对吸附组件3的卡接作用，使得吸附组件3安装时无需其他连接件，并且T型活性炭棒4只需插设到T型插设槽2a内即可，而一定时期后取出T型活性炭棒4后更换新的T型活性炭棒 4。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图2、图4和图5，所述吸附组件3包括灌气筒31、嵌合筒32和大孔树脂环形储放腔33，所述嵌合筒32内固定嵌合有同轴心设置的灌气筒31，且所述嵌合筒32和灌气筒31之间的容腔构成大孔树脂环形储放腔33，所述嵌合筒32的外筒壁上开设有若干个环形分布的卡合槽32a，所述吸附组件3内置于内嵌式滤筒2中，且所述吸附组件3中嵌合筒32通过开设的卡合槽32a与T型插设槽2a内均插设的T型活性炭棒4 卡合，而所述吸附组件3中的灌气筒31和嵌合筒32上均开设有若干个均匀分布的连通孔，且所述吸附组件3中的大孔树脂环形储放腔33内储存有足量的大孔树脂。
[0032]需要说明的是：将嵌合筒32放置到内嵌式滤筒2中，同时使得嵌合筒32 开设的卡合槽32a与T型插设槽2a内均插设的T型活性炭棒4卡合，从而完成吸附组件3的安装，后续将大孔树脂投放到大孔树脂环形储放腔33内，因此在废气进入到灌气筒31内后，通过气体内压并从灌气筒31四溢从而进入到大孔树脂环形储放腔33中，并由大孔树脂环形储放腔33内的大孔树脂进行滤化、吸附；
[0033]还需要说明的是：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理净化用大孔树脂吸附装置，其特征在于，包括：净化筒(1)，所述净化筒(1)内置有固定安装的内嵌式滤筒(2)，且所述内嵌式滤筒(2)内卡接有吸附组件(3)；混料消毒连接器(5)，所述混料消毒连接器(5)架设在净化筒(1)上，通过所述混料消毒连接器(5)对滤化、吸附的废气进行消毒处理。2.根据权利要求1所述的废气处理净化用大孔树脂吸附装置，其特征在于，所述内嵌式滤筒(2)的内筒壁上开设有若干个环形分布的T型插设槽(2a)，且每一个所述T型插设槽(2a)对应的内嵌式滤筒(2)外筒壁均开设有滤孔(2b)。3.根据权利要求2所述的废气处理净化用大孔树脂吸附装置，其特征在于，所述内嵌式滤筒(2)上开设的每一个T型插设槽(2a)内均插设有T型活性炭棒(4)。4.根据权利要求1所述的废气处理净化用大孔树脂吸附装置，其特征在于，所述吸附组件(3)包括灌气筒(31)、嵌合筒(32)和大孔树脂环形储放腔(33)，所述嵌合筒(32)内固定嵌合有同轴心设置的灌气筒(31)，且所述嵌合筒(32)和灌气筒(31)之间的容腔构成大孔树脂环形储放腔(33)，所述嵌合筒(32)的外筒壁上开设有若干个环形分布的卡合槽(32a)。5.根据权利要求3或4所述的废气处理净化用大孔树脂吸附装置，其特征在于，所述吸附组件(3)内置于内嵌式滤筒(2)中，且所述吸附组件(3)中嵌合筒(32)通过开设的卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇程，
申请(专利权)人：扬州宇臻环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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