一种印染助剂的配比方法技术

本发明专利技术一种印染助剂的配比方法，包括以下步骤：将多聚谷氨酸置于真空干燥室内，真空脱水后，取出真空封存，制得改性多聚谷氨酸，将改性多聚谷氨酸与甲苯二异氰酸酯倒入装有回流冷凝管、机械搅拌和温度计的四口烧瓶中制得反应辅料，将烯丙基缩水甘油醚加入到制得的反应辅料中，并以5℃/min的速度升温至105～115℃保温搅拌5～10min，再以5℃/min的速度降温至

A proportioning method of printing and dyeing auxiliaries

【技术实现步骤摘要】
一种印染助剂的配比方法


[0001]本专利技术公开了一种印染助剂的配比方法，属于布料染色助剂


技术介绍

[0002]在涤纶及其混纺纤维进行快速染色时，需要加入印染助剂，用以提高上 染效率，达到良好的印染效果，印染助剂一般为表面活性剂复配物组成，具 有耐碱、耐高温等稳定性，在印染助剂用于不同的工艺和布种上时，具有不 容的效果。
[0003]现有技术下，印染助剂的扩散性和缓染性并不好，会产生气泡，印染出 的布料会产生消色现象，布料色泽不纯。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种印染助剂的配比方法，解决上述印染助剂的 扩散性和缓染性并不好，会产生气泡，印染出的布料会产生消色现象，布料 色泽不纯的问题。
[0005]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术一种印染助剂的配比方法，包括以下步骤：
[0007]S1：将多聚谷氨酸置于真空干燥室内，真空脱水后，取出真空封存，制 得改性多聚谷氨酸；
[0008]S2：将改性多聚谷氨酸与甲苯二异氰酸酯倒入装有回流冷凝管、机械搅 拌和温度计的四口烧瓶中进行搅拌，以5℃/min的速度升温至80
‑
85℃，反应 1
‑
2h后，调速进行搅拌，采用回流冷凝管降温至55℃，制得反应辅料；
[0009]S3：将烯丙基缩水甘油醚加入到制得的反应辅料中，并以5℃/min的升 温速度升温至105～115℃，接着保温搅拌5～10min，再以5℃/min的降温速 度降温至
‑
10～0℃保温搅拌3～5min，自然恢复至室温制得预聚体；
[0010]S4：预聚体在85
‑
105r/min搅拌速度下，在离子水中进行分散，在分散 的同时采用三乙胺进行中和反应，反应完成后，将溶剂减压蒸馏出去，制得 稳定的水性聚氨酯乳液；
[0011]S5：将改性蒙脱土与水性聚氨酯乳液一起加入电动搅拌器内，在 400
‑
500r/min的搅拌速度下，搅拌混合1
‑
3h，制得改性水性聚氨酯，加入低 分子聚乙烯乳液，搅拌混合均匀，制得印染助剂。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,在步骤S1中，真空干燥室1内部的温 度为100
‑
130℃，真空脱水时间为1.5
‑
2h。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,在步骤S2中，初始搅拌速度为 50
‑
60r/min，升温后搅拌速度为40
‑
55r/min。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,在步骤S5中，制得改性水性聚氨酯后， 采用醋酸调节将其PH调至6.0
‑
6.8。
[0015]本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]本专利技术所制备出的印染助剂提高了扩散性和缓染性，解决了现有的印染 助剂存
在着着色效果不好的问题，印染出的布料不会产生消色效果，不会产 生气泡，布料染色均匀，色泽纯正，提高上染效果，适用于各种布料的快速 染色。
具体实施方式
[0017]下面将本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术 中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术一种印染助剂的配比方法，包括以下步骤：
[0019]S1：将多聚谷氨酸置于真空干燥室内，真空脱水后，取出真空封存，制 得改性多聚谷氨酸；
[0020]S2：将改性多聚谷氨酸与甲苯二异氰酸酯倒入装有回流冷凝管、机械搅 拌和温度计的四口烧瓶中进行搅拌，以5℃/min的速度升温至80
‑
85℃，反应 1
‑
2h后，调速进行搅拌，采用回流冷凝管降温至55℃，制得反应辅料；
[0021]S3：将烯丙基缩水甘油醚加入到制得的反应辅料中，并以5℃/min的升 温速度升温至105～115℃，接着保温搅拌5～10min，再以5℃/min的降温速 度降温至
‑
10～0℃保温搅拌3～5min，自然恢复至室温制得预聚体；
[0022]S4：预聚体在85
‑
105r/min搅拌速度下，在离子水中进行分散，在分散 的同时采用三乙胺进行中和反应，反应完成后，将溶剂减压蒸馏出去，制得 稳定的水性聚氨酯乳液；
[0023]S5：将改性蒙脱土与水性聚氨酯乳液一起加入电动搅拌器内，在 400
‑
500r/min的搅拌速度下，搅拌混合1
‑
3h，制得改性水性聚氨酯，加入低 分子聚乙烯乳液，搅拌混合均匀，制得印染助剂。
[0024]其中，在步骤S1中，真空干燥室1内部的温度为100
‑
130℃，真空脱水 时间为1.5
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2h。
[0025]其中，在步骤S2中，初始搅拌速度为50
‑
60r/min，升温后搅拌速度为 40
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55r/min。
[0026]其中，在步骤S5中，制得改性水性聚氨酯后，采用醋酸调节将其PH调 至6.0
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6.8。
[0027]通过以上方式所制备出的印染助剂提高了扩散性和缓染性，解决了现有 的印染助剂存在着着色效果不好的问题，印染出的布料不会产生消色效果， 不会产生气泡，布料染色均匀，色泽纯正，提高上染效果，适用于各种布料 的快速染色。
[0028]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染助剂的配比方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将多聚谷氨酸置于真空干燥室内，真空脱水后，取出真空封存，制得改性多聚谷氨酸；S2：将改性多聚谷氨酸与甲苯二异氰酸酯倒入装有回流冷凝管、机械搅拌和温度计的四口烧瓶中进行搅拌，以5℃/min的速度升温至80
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85℃，反应1
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2h后，调速进行搅拌，采用回流冷凝管降温至55℃，制得反应辅料；S3：将烯丙基缩水甘油醚加入到制得的反应辅料中，并以5℃/min的升温速度升温至105～115℃，接着保温搅拌5～10min，再以5℃/min的降温速度降温至
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10～0℃保温搅拌3～5min，自然恢复至室温制得预聚体；S4：预聚体在85
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105r/min搅拌速度下，在离子水中进行分散，在分散的同时采用三乙胺进行中和反应，反应完成后，将溶剂减压蒸馏出去，制得稳定的水性聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪黎丽，缪黎燕，韦玲燕，
申请(专利权)人：宜兴市华联化工有限公司，
类型：发明
国别省市：