一种烟叶储柜挡料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟叶储柜挡料车，属于烟草机械设备技术领域，所述烟叶储柜挡料车包括导轨和推料车主体，推料车主体包括背板、底板、固定挡板以及支撑框架，支撑框架为直角三角形结构，支撑框架左右对称布置有两个，支撑框架的背面、底面及前侧面分别设置背板、底板及固定挡板，推料车主体左右两侧面上分别设置侧板，推料车主体顶部滑动安装在导轨上。本实用新型专利技术能够跟随物料和输送底带移动，同时清扫输送底带及护边皮，挡住拨料辊往后拨的料，有助于提高尾料烟叶厚度，为储柜拨料辊提供满足需求的物料厚度，确保拨料辊出料量能够维持均衡，为后续烟叶加工工序的生产质量提供有力保障。保障。保障。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶储柜挡料车


[0001]本技术涉及烟草机械设备
，具体涉及一种烟叶储柜挡料车。

技术介绍

[0002]烟叶储柜为用于储存烟叶的设备，储柜的底部为输送底带，两侧设置护板，储柜的出口端通过拨料辊持续拨动出料，而在料尾阶段，随拨料辊将料往后拨，生成新的料尾，输送底带上物料的厚度越来越薄，造成单位时间烟叶出料的量变小，达不到下料流量的要求。若提前将底带频率调大则有堵料风险。目前常需要人工清扫柜子护边皮上余料并将尾料推往拨料辊，操作不便且存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种烟叶储柜挡料车，能够跟随物料和输送底带移动，同时清扫输送底带及护边皮，挡住拨料辊往后拨的物料，有助于提高尾料烟叶厚度，为储柜拨料辊提供满足需求的物料厚度，确保拨料辊出料量能够维持均衡，为后续烟叶加工工序的生产质量提供有力保障。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述烟叶储柜挡料车包括导轨4和推料车主体5，推料车主体5包括背板6、底板7、固定挡板8以及支撑框架20，支撑框架20为直角三角形结构，支撑框架20左右对称布置有两个，支撑框架20的背面、底面及前侧面分别设置背板6、底板7及固定挡板8，推料车主体5左右两侧面上分别设置侧板11，推料车主体5顶部滑动安装在导轨4上，固定挡板8底端共面设置有活动挡板9，活动挡板9能够相对固定挡板8滑动，固定挡板8与活动挡板9之间间隙外侧设置有中部挡板10。
[0005]作为优选，中部挡板10顶部铰接安装，底板7顶面上设置有活动挡板支撑架24和气缸25，活动挡板支撑架24上设置有相互平行的上滑槽27和下滑槽28，上滑槽27和下滑槽28内分别滑动插设有上推板32和下推板33，上滑槽27的宽度大于上推板32的厚度，上推板32前端与活动挡板9顶端铰接，活动挡板9上开有V型的限位槽36，下推板33前端铰接在限位槽36内，上推板32和下推板33的后端分别与活动连接块34端部铰接，上推板32后端还铰接安装有活动连接板35，活动连接板35后端与气缸25伸缩端铰接。
[0006]作为优选，上滑槽27和下滑槽28的上下两个面上分别设置有滚轮30。
[0007]作为优选，料车主体5顶部两侧分别设置有行走轮支架12，行走轮支架12上设置有行走轮13，行走轮13滑动安装在导轨4上，两侧的行走轮13之间通过转轴14连接，背板6背面竖向布置有传动轴22，传动轴22顶端与转轴14之间通过锥齿轮副31连接，推料车主体5内设置有驱动电机21，驱动电机21转轴穿出背板6与传动轴22底端通过锥齿轮副31连接。
[0008]作为优选，转轴14通过轴承15安装在行走轮支架12上，传动轴22通过推力轴承23安装在背板6上，行走轮支架12与支撑框架20之间通过加强杆19连接。
[0009]作为优选，传动轴22和锥齿轮副31外侧设置有保护外壳16。
[0010]作为优选，固定挡板8两侧分别设置有第一柔性密封条17，活动挡板9两侧分别设
置有第二柔性密封条18。
[0011]作为优选，第二柔性密封条18下端为能够与两侧护边皮契合的弧形面37。
[0012]作为优选，底板7的底部设置有第三柔性密封条26。
[0013] 本技术的有益效果：
[0014]本技术能够跟随物料和输送底带同步移动，同时清扫输送底带及护边皮，挡住拨料辊往后拨的物料，有助于提高尾料烟叶厚度，为储柜拨料辊提供满足需求的物料厚度，确保拨料辊出料量能够维持均衡，为后续烟叶加工工序的生产质量提供有力保障。
附图说明
[0015]图1是本技术的使用时的布置示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是本技术的输送底带和拨料辊的配合立体图；
[0018]图4是图3的俯视图；
[0019]图5是图3的主视图；
[0020]图6是本技术的立体图；
[0021]图7是图6的主视图；
[0022]图8是图6的右视图；
[0023]图9是图6的截面图；
[0024]图10是图9的局部放大图；
[0025]图11是本技术活动挡板与上推板、下推板的配合示意图。
[0026]图12是本技术活动挡板支撑架的立体图。
[0027]图中，储柜输送底带1、储柜护板2、拨料辊3、导轨4、推料车主体5、背板6、底板7、固定挡板8、活动挡板9、中部挡板10、侧板11、行走轮支架12、行走轮13、转轴14、轴承15、保护外壳16、第一柔性密封条17、第二柔性密封条18、加强杆19、支撑框架20、驱动电机21、传动轴22、推力轴承23、活动挡板支撑架24、气缸25、第三柔性密封条26、上滑槽27、下滑槽28、导向撑板29、滚轮30、锥齿轮副31、上推板32、下推板33、活动连接块34、活动连接板35、限位槽36、弧形面37、护边皮38。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0029]参照说明书附图的1至5，所述烟叶储柜挡料车包括导轨4和推料车主体5，导轨4布置于储柜两侧的储柜护板2上，推料车主体5通过行走轮13安装在导轨4上。如图5所示，当储柜出料时，推料车主体5在驱动电机21驱动下跟随物料和输送底带1同步移动，行走至靠近储柜拨料辊3的位置，推料车主体5停止移动。在固定挡板8、活动挡板9及中部挡板10的阻挡作用下，将拨料辊3向后拨的物料挡住，起到提升料尾厚度的作用，确保拨料辊3下料量能够维持均衡。当剩余料不多时，气缸25启动，通过活动挡板9、上推板32、下推板33将余料推出储柜。
[0030]如图5至图12，推料车主体5包括背板6、底板7、固定挡板8以及支撑框架20，支撑框
架20为直角三角形结构，支撑框架20左右对称布置有两个，支撑框架20的背面、底面及前侧面分别设置背板6、底板7及固定挡板8，推料车主体5左右两侧面上分别设置侧板11，推料车主体5顶部滑动安装在导轨4上，推料车主体5能够在导轨4前后滑动。固定挡板8能够对储柜拨料辊3回拨的烟叶起到阻挡作用，使得烟叶累积于推料车主体5前侧，防止尾料厚度过薄，保障储柜拨料辊3出料的均匀性。其中，推料车主体5主体随支撑框架20为直角三角形结构，底板7与储柜输送底带1平行，确保推料车主体5在挡料累积物料过程中维持稳定，保障设备运行稳定。
[0031]进一步地，固定挡板8底端共面设置有活动挡板9，活动挡板9能够相对固定挡板8滑动，固定挡板8与活动挡板9之间间隙外侧设置有中部挡板10。中部挡板10能够遮盖固定挡板8与将活动挡板9之间缝隙，避免烟叶进入推料车主体5内。
[0032]储柜出料时，推料车主体5能够跟随物料和输送底带1同步移动，当移动到拨料辊处，停止跟随物料和输送底带1移动。推料车主体5在储柜内移动过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶储柜挡料车，其特征在于：包括导轨（4）和推料车主体（5），推料车主体（5）包括背板（6）、底板（7）、固定挡板（8）以及支撑框架（20），支撑框架（20）为直角三角形结构，支撑框架（20）左右对称布置有两个，支撑框架（20）的背面、底面及前侧面分别设置背板（6）、底板（7）及固定挡板（8），推料车主体（5）左右两侧面上分别设置侧板（11），推料车主体（5）顶部滑动安装在导轨（4）上，固定挡板（8）底端共面设置有活动挡板（9），活动挡板（9）能够相对固定挡板（8）滑动，固定挡板（8）与活动挡板（9）之间间隙外侧设置有中部挡板（10）。2.如权利要求1所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：中部挡板（10）顶部铰接安装，底板（7）顶面上设置有活动挡板支撑架（24）和气缸（25），活动挡板支撑架（24）上设置有相互平行的上滑槽（27）和下滑槽（28），上滑槽（27）和下滑槽（28）内分别滑动插设有上推板（32）和下推板（33），上滑槽（27）的宽度大于上推板（32）的厚度，上推板（32）前端与活动挡板（9）顶端铰接，活动挡板（9）上开有V型的限位槽（36），下推板（33）前端铰接在限位槽（36）内，上推板（32）和下推板（33）的后端分别与活动连接块（34）端部铰接，上推板（32）后端还铰接安装有活动连接板（35），活动连接板（35）后端与气缸（25）伸缩端铰接。3.如权利要求2所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：上滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，陈新兴，司小山，刘兵民，冯涛，赵建，李晓军，赵志新，吴松柏，张超锋，刘文强，孙乾德，郭玺，马建忠，陈煜，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：