一种泡沫泵喷嘴单元以及泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种泡沫泵喷嘴单元以及泡沫泵，所述泡沫泵喷嘴单元包括若干肋条、喷嘴主体、网目，喷嘴主体具有贯穿喷嘴主体的第一泡沫通道，网目设置在第一泡沫通道中，网目为致密网状结构，喷嘴主体的一端和肋条的一端连接，喷嘴主体的另一端用于和外部泡沫泵连接，不同肋条之间存在一定距离，肋条用于使从第一泡沫通道被挤出的泡沫形成特定美学状泡沫。一种包括泡沫泵喷嘴单元的泡沫泵，其能挤出具有特定美学状的泡沫。出具有特定美学状的泡沫。出具有特定美学状的泡沫。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫泵喷嘴单元以及泡沫泵


[0001]本技术涉及泡沫泵
，具体是一种泡沫泵喷嘴单元以及泡沫泵。

技术介绍

[0002]目前市面上一般的泡沫泵挤出的泡沫都比较无序，没有一个特定的形状，泡沫本身不具有特色，导致泡沫泵产品挤出的泡沫没有和其他泡沫泵有区别性和特点。另外，由于泡沫泵的泵体结构大小限制，一般在泵体内只会装有一层用于使泡沫发泡过滤的摩网，但此时只经过一次摩网的泡沫本身水分比例仍然较大，泡沫挤出后不成型，不方便使用者使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种泡沫泵喷嘴单元，其能应用在不同泡沫泵上能够解决使泡沫具有特定美学形状的的问题。
[0004]本技术还提供一种包括泡沫泵喷嘴单元的泡沫泵，其能挤出具有特定美学状的泡沫。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种泡沫泵喷嘴单元，包括若干肋条、喷嘴主体、网目，喷嘴主体具有贯穿喷嘴主体的第一泡沫通道，网目设置在第一泡沫通道中，网目为致密网状结构，喷嘴主体的一端和肋条的一端连接，喷嘴主体的另一端用于和外部泡沫泵连接，不同肋条之间存在一定距离，肋条用于使从第一泡沫通道被挤出的泡沫形成特定美学状泡沫。
[0007]进一步的，网目通过焊接的方式和喷嘴主体连接。
[0008]进一步的，肋条为长条状。
[0009]进一步的，肋条的数量为6条。
[0010]进一步的，同一肋条靠近第一泡沫通道的一侧的外径小于肋条远离第一泡沫通道的一侧。
[0011]进一步的，还包括限位块，限位块设置于喷嘴主体外表面上，限位块用于和外部泡沫泵抵接以防止泡沫泵喷嘴单元过度伸入外部泡沫泵。
[0012]一种泡沫泵，包括上述任一项所述的泡沫泵喷嘴单元。
[0013]进一步的，泡沫泵包括按头，所述喷嘴主体的另一端连接在按头上，按头包括第二泡沫通道，第二泡沫通道和第一泡沫通道连通。
[0014]进一步的，泡沫泵还包括摩网，摩网和按头连接。
[0015]进一步的，喷嘴主体的另一端和所述按头的连接方式为卡接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术使得从泡沫泵挤出的泡沫具有特定美学形状；
[0018]2、泡沫能经过第二次发泡，减少泡沫中水分的比例，泡沫更松软且具有弹性；
[0019]3、本技术能适用各种泡沫泵，具有普遍应用性。
附图说明
[0020]图1为泡沫泵喷嘴单元在靠近肋条的一端视角的立体结构示意图。
[0021]图2为泡沫泵喷嘴单元靠近连接按头的一端视角的立体结构示意图。
[0022]图3为泡沫泵喷嘴单元安装在外部泡沫泵的结构示意图。
[0023]图4为泡沫泵喷嘴单元在图3A位置的放大图。
[0024]图5为泡沫泵喷嘴单元在肋条远离喷嘴主体一端的视图。
[0025]图中，1、肋条；2、喷嘴主体；3、网目；4、按头；5、摩网；6、混合腔，7、限位块。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0027]如图1和图2所示为泡沫泵喷嘴单元的立体结构示意图。泡沫泵喷嘴单元包括网目3、肋条1、喷嘴主体2。
[0028]泡沫喷嘴单元可以为3D打印的方式一体成型，易于制作。其中网目3也可以为外部结构，焊接在喷嘴主体2中。
[0029]喷嘴主体2的一端连接有肋条1，喷嘴主体2的另一端连接外部泡沫泵的按头4。喷嘴主体2具有一贯穿喷嘴主体2的通道，所述通道为第一泡沫通道，第一泡沫通道和网目3连通。
[0030]如图3所示，喷嘴主体2的一端连接在外部泡沫泵的按头4上，按头4包括用于挤出泡沫的第二泡沫通道，第一泡沫通道和第二泡沫通道连通。所述外部泡沫泵为常规泡沫泵，本技术适用于所有常规泡沫泵，具有普遍应用性。外部泡沫泵一般都包括摩网5和混合腔 6，摩网5为细致的网状结构，摩网5通常和泡沫泵的混合腔6连通，泡沫泵瓶内的液体和瓶内的气体在混合腔6混合后形成泡沫，泡沫经过摩网5，摩网5用于对泡沫进行第一次发泡过滤，使得泡沫变得细腻且连续。所述的发泡过滤指泡沫经过致密的网状结构会再次与空气进行混合，以使得泡沫中空气的比例上升，泡沫状态更为蓬松和富有弹性。
[0031]网目3为致密的网状结构，网目3和喷嘴主体2靠近外部泡沫泵按头4的一端连接，也即网目3连接在第一泡沫通道靠近外部泡沫泵按头4的一端，也可以安装在第一泡沫通道中的其他位置。喷嘴主体 2、摩网5、按头4的第二泡沫通道依次连通，依次经过摩网5和泡沫通道的泡沫到达网目3，网目3和摩网5的作用相同，网目3对泡沫进行第二次发泡过滤，形成更细腻和连续的泡沫，也即泡沫呈常称的摩丝状或膏状，经过两次发泡过滤的泡沫会更加轻盈，具有弹性和美感，也易于后续的造型。
[0032]对于没有摩网5结构的泡沫泵，本泡沫泵喷嘴单元也能提供第一次的发泡过滤使得泡沫更细腻和连续。
[0033]喷嘴主体2的一端和泡沫泵连接的方式如图4所示，图4为图3 A位置的放大图。喷嘴主体2靠近按头4的一端的表面上具有环状凸起和凹槽，按头4泡沫通道的内侧具有与喷嘴主体2的环状凸起和凹槽相对应配合的凹槽和凸起，喷嘴主体2通过该凸起凹槽卡接和稳定在按头4的凹槽上。所述凹槽和凸起可以为多层的凹槽和凸起配合，也可以为其他卡接等连接方式。
[0034]泡沫泵喷嘴单元具有6条肋条1，肋条1为长条形结构，肋条1 的一端和喷嘴主体2连接，肋条1的另一端向远离喷嘴主体2的方向延伸一定距离，6条肋条1靠近喷嘴主体2的一
端连接在喷嘴主体2 上，围绕第一泡沫通道靠近肋条1一端的出口的边缘设置，不同肋条 1之间具有一定距离。
[0035]喷嘴主体2还包括限位块7，限位块7为喷嘴主体2外表面上的凸起块状结构。在喷嘴主体2的一端卡接在外部泡沫泵的按头4上时，限位块7和按头4抵接，使得泡沫泵喷嘴单元不会过度伸入按头中。
[0036]在使用时，泡沫从按头4的第二泡沫通道挤出，经过摩网5发泡过滤后的泡沫从第二泡沫通道到达网目3，网目3对泡沫进行第二次发泡过滤，泡沫穿过网目3后从第一泡沫通道离开向肋条1移动，泡沫在不同的肋条1之间进行膨胀成形，具体为泡沫受到肋条1的局部挤压的同时向肋条1之间空间膨胀，泡沫在遇到肋条1的部分被阻挡向内成型为内凹的棱角，泡沫在没有受到肋条1阻挡的部分向外膨胀。由于第一泡沫通道中继续有新泡沫被挤出，新泡沫推动已经成形的泡沫远离肋条1，最终形成连续且具有棱角的泡沫，也即本泡沫泵喷嘴单元可以对原本无序的泡沫进行造型，控制泡沫膨胀方向和棱角位置，使得泡沫成为具有美学状的泡沫。
[0037]根据实际情况，肋条1可以根据预形成的泡沫进行设计，如肋条 1的形状、肋条1远离喷嘴主体2的一端的朝向、肋条1的数量。如图5所示为泡沫泵喷嘴单元的肋条1远离一喷嘴主体2端的视图，也即其中一种美学泡沫的肋条1结构设计，此种肋条1结构设计能生成具有花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫泵喷嘴单元，其特征在于：包括若干肋条、喷嘴主体、网目，喷嘴主体具有贯穿喷嘴主体的第一泡沫通道，网目设置在第一泡沫通道中，网目为致密网状结构，喷嘴主体的一端和肋条的一端连接，喷嘴主体的另一端用于和外部泡沫泵连接，不同肋条之间存在一定距离，肋条用于使从第一泡沫通道被挤出的泡沫形成特定美学状泡沫。2.如权利要求1所述的泡沫泵喷嘴单元，其特征在于：网目通过焊接的方式和喷嘴主体连接。3.如权利要求1所述的泡沫泵喷嘴单元，其特征在于：肋条为长条状。4.如权利要求1所述的泡沫泵喷嘴单元，其特征在于：肋条的数量为6条。5.如权利要求1所述的泡沫泵喷嘴单元，其特征在于：同一肋条靠近第一泡沫通道的一侧的外径小于肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑蕾，
申请(专利权)人：广州丽高塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：