一种低能耗气浮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低能耗气浮设备，由第一过滤池和第二过滤池依次组成，所述第一过滤池一端设有污水入口，另一端设有与污水入口对应的第一除渣口，第一滤池内部设有分隔板使第一过滤池形成U型通道；所述分隔板上端连接有第一输气装置，分隔板右端设有曝气出口；所述第二过滤池与第一过滤池设有连接阀，第二过滤池底端设有曝气管，上端设有污泥槽，第二过滤池顶端设有刮渣装置；所述曝气管设有两个柱脚，柱脚与第二过滤池固定连接，任意一端柱脚外接有第二输气装置；所述刮渣装置与浮渣挡板相对应，刮渣装置由传动装置和刮刀组成。该低能耗气浮设备，使得气浮设备对污水处理更加充分，同时可对不同浓度的污水进行不同的处理。同时可对不同浓度的污水进行不同的处理。同时可对不同浓度的污水进行不同的处理。

A low energy consumption air flotation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗气浮设备


[0001]本技术涉及污水处理装置领域，具体为一种低能耗气浮设备。

技术介绍

[0002]目前，工业生产的过程中往往会产生大量的废水，如果直接排放至河流中，则会造成较大的污染，带来不必要的损失。因此，在废水排放之前需要对其进行处理，在废水处理时常常用到气浮机，气浮机是采用空气(或其他气体)微气泡，这些微气泡附着到存在于待处理液体中的固体颗粒(悬浮物质)以使得固体颗粒上升至液面上，由此，污染固体物质与水分离，从而净化水，微气泡包裹固体颗粒上浮，便于收集固体颗粒。现有气浮设备只具备一个过滤池对浓度较高的污水处理不够充分彻底，且处理浓度较低的污水对现在的气浮设备造成能源上的浪费，为此，我们希望能够通过对气浮设备的创新来提高气浮设备对浓度较高的污水的处理效率，同时减少处理浓度低的污水时产生的能源上的浪费

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低能耗气浮设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上石气浮设备对浓度较高的污水处理不够充分彻底，且处理浓度较低的污水对现在的气浮设备造成能源上的浪费。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗气浮设备，由第一过滤池和第二过滤池依次组成；所述第一过滤池一端设有污水入口，另一端设有与污水入口对应的第一除渣口，第一滤池内部设有分隔板使第一过滤池形成U型通道；所述分隔板上端连接有第一输气装置，分隔板右端设有曝气出口；所述第一除渣口外接出渣管；所述第二过滤池与第一过滤池设有连接阀，第二过滤池底端设有曝气管，上端设有污泥槽，第二过滤池顶端设有刮渣装置，第二过滤池一侧设有排水口；所述曝气管设有两个柱脚，柱脚与第二过滤池固定连接，任意一端柱脚外接有第二输气装置；所述污泥槽设有污泥进口和第二除渣口；所述刮渣装置与污泥槽相对应，刮渣装置由传动装置和刮刀组成；所述刮刀长度与污泥进口一致。
[0005]优选的，所述污水入口设有缓流器；所述缓流器由浮球和浮球槽组成；所述浮球槽为栅栏结构，由底盘和栏柱组成固定在污水入口旁；所述浮球球径大于污水入口的外径，浮球在浮球槽内上下浮动。增加缓流器，减缓污水在高液位时的流速，增加第一过滤池的反应过滤时间。
[0006]优选的，所述第一过滤池和第二过滤池底部均设有排泥口。污水中的固体沉淀物可以通过排泥口排除，放止固体沉淀物在池底过渡沉积，减少气浮设备的使用寿命
[0007]优选的，所述曝气出口为均匀分布在分隔板右端的曝气口。曝气口为最简便的曝气出口。
[0008]优选的，所述曝气出口为均匀分布在分隔板右端并伸出的曝气支管；所述曝气支管设有曝气口。使用曝气支管，增加气浮反应时间，提高过滤效率。
[0009]优选的，所述曝气支管的曝气口开口向下，且相邻曝气支管的曝气口间隔分布。曝气口间隔分布提高气浮反应的效率。
[0010]优选的，所述刮刀设有多组，分布在传动装置表面。提高第二过滤池刮渣效率。
[0011]优选的，所述第一除渣口为斜向下开口。斜向下开口，减少污水回流，提高排渣效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该低能耗气浮设备，通过第一过滤池的初步过滤和第二反应池的进一步过滤，提高整个气浮设备对浓度较高的污水的处理能力，使得对较高浓度的污水处理的更加彻底，减少了杂质的残留。
[0014](2)、当不开启连接阀时，仅仅使用第一过滤池即可对浓度较低的污水进行处理，当直接开启连接阀时，单使用第二过滤池即可浓度偏高的污水进行处理，实现了对不同浓度的污水的不同处理方法。
附图说明
[0015]图1为本技术曝气口式气浮设备结构示意图；
[0016]图2为本技术曝气支管式气浮设备结构示意图；
[0017]图3为本技术曝气口式气浮设备分隔板局部放大右视图；
[0018]图4为本技术曝气支管式气浮设备曝气支管分布结构示意图。
[0019]图中：1、污水入口；2、浮球；3、浮球槽；4、分隔板；5、第一输气装置；6、第一除渣口；7、出渣管；8、连接阀；9、曝气管；10、排水口；11、第二除渣口；12、污泥槽；13、污泥进口；14、刮刀；15、传动装置；16、第二输气装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1(参照图1和图3)；
[0022]一种低能耗气浮设备，由第一过滤池和第二过滤池依次组成；所述第一过滤池一端设有污水入口1，另一端设有与污水入口1对应的第一除渣口6，第一滤池内部设有分隔板4使第一过滤池形成U型通道；所述分隔板4上端连接有第一输气装置5，分隔板右端设有曝气出口；所述第一除渣口6外接出渣管7；所述第二过滤池与第一过滤池设有连接阀8，第二过滤池底端设有曝气管9，上端设有污泥槽12，第二过滤池顶端设有刮渣装置，第二过滤池一侧设有排水口10；所述曝气管9设有两个柱脚，柱脚与第二过滤池固定连接，任意一端柱脚外接有第二输气装置16；所述污泥槽12设有污泥进口13和第二除渣口11；所述刮渣装置与污泥槽12相对应，刮渣装置由传动装置15和刮刀14组成；所述刮刀15长度与污泥进口一致。
[0023]进一步，所述污水入口设有缓流器；所述缓流器由浮球2和浮球槽3组成；所述浮球槽3为栅栏结构，由底盘和栏柱组成固定在污水入口旁；所述浮球2球径大于污水入口的外
径，浮球2在浮球槽3内上下浮动。
[0024]进一步，所述曝气出口为均匀分布在分隔板右端的曝气口。曝气口为最简便的曝气出口。
[0025]进一步，所述刮刀14设有多组，分布在传动装置15表面。
[0026]进一步，所述第一除渣口6为斜向下开口。
[0027]工作原理：当处理浓度较高的污水时，连接阀8关闭，污水持续注入第一过滤池内，第一输气装置5开始工作，第一过滤池内开始进行气浮反应，液面持续上升，当液面上升污水入口1附近时，浮球2上升对污水入口1的流入污水进行缓流处理，产生的浮渣在第一除渣口6排除；反应一段时间后，打开连接阀8，初步处理的污水经连接阀8流入第二过滤池进行进一步处理；当处理浓度较低的污水时，不打开连接阀，仅有第一过滤池对污水进行处理即可；当处理浓度偏高的污水时，直接打开连接阀，污水由污水入口1流入第一过滤池底部，经连接连接阀8直接流入第二过滤池，由第二过滤池对浓度偏高的污水进行处理。
[0028]实施例2(参照图2和图4)；
[0029]在实施例1的基础上，将分隔板上的曝气口替换为均匀分布在分隔板右端并伸出的曝气支管，所述曝气支管设有曝气口。
[0030]进一步的，所述曝气支管的曝气口开口向下，且相邻曝气支管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗气浮设备，由第一过滤池和第二过滤池依次组成；其特征在于，所述第一过滤池一端设有污水入口(1)，另一端设有与污水入口(1)对应的第一除渣口(6)，第一滤池内部设有分隔板(4)使第一过滤池形成U型通道；所述分隔板(4)上端连接有第一输气装置(5)，分隔板右端设有曝气出口；所述第一除渣口(6)外接出渣管(7)；所述第二过滤池与第一过滤池设有连接阀(8)，第二过滤池底端设有曝气管(9)，上端设有污泥槽(12)，第二过滤池顶端设有刮渣装置，第二过滤池一侧设有排水口(10)；所述曝气管(9)设有两个柱脚，柱脚与第二过滤池固定连接，任意一端柱脚外接有第二输气装置(16)；所述污泥槽(12)设有污泥进口(13)和第二除渣口(11)；所述刮渣装置与污泥槽(12)相对应，刮渣装置由传动装置(15)和刮刀(14)组成；所述刮刀(14)长度与污泥进口(13)一致。2.根据权利要求1所述一种低能耗气浮设备，其特征在于，所述污水入口(1)设有缓流器；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，赵辉，王永涛，费兆辉，梁饴饴，邵丹丹，
申请(专利权)人：山东飞洋环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：