一种抛光转台及其多工艺抛光加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光转台及其多工艺抛光加工平台，属于抛光设备技术领域，包括顶面设有抛光座的转盘，转盘中部设有通孔，转盘底面设有与通孔连通的中空转轴，转盘顶面设置有罩设在抛光座上方的收集漏斗，抛光座上设有端头穿过收集漏斗表面的连接轴，连接轴的端头上设有工位平台，收集漏斗的漏液管通过通孔伸入中空转轴内部；还提供了一种多工艺抛光加工平台，包括固定基座，转盘转动连接在固定基座上，固定基座上周向布设有上料区和若干个抛光区，若干个抛光区连续设置且均对转至此处的工位平台上的工件进行抛光；收集漏斗将抛光座罩设在下面，能够及时有效的将喷射出的抛光液回收，另一方面能够对抛光座形成保护，避免抛光液溅入造成抛光座内部线路短路。光液溅入造成抛光座内部线路短路。光液溅入造成抛光座内部线路短路。

A polishing turntable and its multi process polishing processing platform

【技术实现步骤摘要】
一种抛光转台及其多工艺抛光加工平台


[0001]本技术涉及抛光设备
，特别是涉及一种抛光转台及其多工艺抛光加工平台。

技术介绍

[0002]全髋关节置换术(THA)是技术最成熟的外科手术之一，主要针对病人出现了髋关节的不可逆的病损以及出现了明显的症状畸形和功能障碍时，通过置换人工制造的髋关节来达到治疗的目的。随着陶瓷工艺的成熟，氧化锆陶瓷开始应用于骨科领域，人工髋关节氧化锆球头也随之被重视，对于人工髋关节氧化锆球头除了要求其具有天然髋关节应有的功能外(如其材料性能、几何形状及尺寸、表面接触强度、疲劳承载能力)，对于人工髋关节氧化锆球头部的表面粗糙度和几何精度也作出了严格的规定，以促进细胞的生长改善体内植入的效果。因此人工髋关节氧化锆球头表面往往需要经过以下几步处理：毛胚车加工、抛磨以及抛光。
[0003]目前对人工髋关节氧化锆球头抛光多采用转盘式的连续旋转工位平台，如专利号为“201210230617.3”，专利名称为“多工位立式自动转盘式拋光装置”的专利技术专利公开的一种抛光装置，包括一个转盘和若干个抛光机，若干个抛光机分布在转盘的四周，转盘上设有若干的工件座，在转盘的带动下，通过若干个抛光机可同时对若干工件座上的工件进行抛光，也可以对一个工件座上的工件连续抛光，从而大幅提高人工髋关节氧化锆球头抛光效率。又如专利号为“201210230618.8”，专利名称为“一种多工位自动抛光装置”的专利技术专利中公开了另一种转盘式的抛光装置，包括转盘机构、锅身抛光机和包底片反边抛光机，锅身抛光机和包底片反边抛光机分布于转盘机构的四周，每台锅身抛光机与两台包底片反边抛光机间隔设置，两台包底片反边抛光机之间垂直设置。但上述两种抛光装置中，抛光机在进行抛光时，抛光液就任意喷洒在人工髋关节氧化锆球头，不做任何收回处理，从而造成大量的浪费，而且喷洒出的抛光液喷溅到抛光座中，很容易顺着旋转轴浸入电机，继而造成短路。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种抛光转台及其多工艺抛光加工平台，抛光转台的转盘上设有一个收集漏斗，并将抛光座罩设在下面，能够有效将喷射出的抛光液回收，并对抛光座起到保护作用避免抛光液飞溅入抛光座中，造成抛光座内部的小电机和线路短路。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种抛光转台，包括顶面设有抛光座的转盘，所述转盘的中部设有通孔，所述转盘的底面设有与所述通孔连通的中空转轴，所述转盘的顶面设置有罩设在所述抛光座上方的收集漏斗，所述抛光座上设有端头穿过所述收集漏斗表面的连接轴，所述连接轴的端头上设有用于安装工件的工位平台，所述收集漏斗的漏液管通过所述通孔伸入所述中空转轴内部。
[0006]优选地，所述中空转轴外侧设有驱动所述中空转轴旋转的转动机构。
[0007]优选地，所漏液管的管口底部设有抛光液收集装置。
[0008]优选地，所述工位平台为真空吸盘，所述连接轴为旋转轴。
[0009]还提供了一种多工艺抛光加工平台，采用了上述的一种抛光转台，包括固定基座，所述转盘转动连接在所述固定基座上，所述固定基座上沿所述转盘周向布设有上料区和若干个抛光区，若干个所述抛光区连续设置且均对转至此处的所述工位平台上的工件进行抛光。
[0010]优选地，所述固定基座上设有平台外壳，所述平台外壳上对应所述上料区位置开设有进料口，所述平台外壳上对应所述抛光区的内壁上设有抛光机。
[0011]优选地，所述抛光机上设有正对所述抛光机的抛光头的抛光液超声雾化喷嘴。
[0012]优选地，包括三个所述抛光区和一个所述上料区，所述转盘上周向布设有四个所述抛光座，四个所述抛光座能够与所述抛光区和所述上料区一一对应。
[0013]优选地，三个连续所述抛光区内的所述抛光机依次为粗抛光区、中抛光区和精抛光区，与之匹配的所述抛光液超声雾化喷嘴的从粗抛光区到精抛光区其直径逐渐减小。
[0014]优选地，每台所述抛光机上设有旋转圆盘，所述旋转圆盘上对称设置有两个抛光头，两个所述抛光头的精细程度呈梯度设置。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]1.本技术抛光转台中通过转盘上的收集漏斗能够有效的回收抛光液并避免抛光液溅射入抛光座当中，以避免造成抛光座内部线路的短路，同时本抛光转台中特意将抛光座底部的转轴设置成中空转轴，收集漏斗的漏液管伸入中空转轴之后能够及时的将收集漏斗收集的抛光液回收。
[0017]2.本技术抛光转台中的工位平台为真空吸盘，真空吸盘通过真空负压吸附工件，能够避免对工件造成损伤，尤其是人工髋关节氧化锆球头这类容易损伤的材料，更需要注意避免损伤；工位平台的连接轴为旋转轴，可带动真空吸盘360
°
旋转，以保证工件没有抛光死角，保证每个地方都抛光到位。
[0018]3.本技术多工艺抛光加工平台中的固定基座设有多个连续设置的抛光区，对应的转盘上如果有一个抛光座，则可实现工件从粗抛、中抛到精抛的连续抛光作业；对应的转盘上如果有多个抛光座，则可实现多个工件同时抛光，或者多个工件同步依次连续抛光；即本加工平台通过多个抛光区与抛光座数量相互配合，能够实现单工位连续抛光、多工位同步抛光、或多工位连续抛光的不同的抛光工艺。
[0019]4.本技术多工艺抛光加工平台中的所述抛光机上设有抛光液超声雾化喷嘴，利用超声雾化技术，使喷出的抛光液更加精细、均匀，且相较于传统喷嘴，更节省抛光液。
[0020]5.本技术多工艺抛光加工平台中的每台抛光机上均设有两个抛光头的旋转圆盘，两个抛光头的精细程度呈梯度设置，从而在粗抛、中抛和精抛中进一步细化，通过旋转圆盘可随时转换抛光头。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为多工艺抛光加工平台的结构示意图；
[0023]图2为有收集漏斗的抛光转台的结构示意图；
[0024]图3为无收集漏斗的抛光转台的结构示意图；
[0025]图4为抛光转台的结构内部平面示意图；
[0026]图5为抛光机的结构示意图；
[0027]图6为抛光机和抛光座的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、转盘；2、抛光座；3、通孔；4、中空转轴；5、收集漏斗；6、漏液管；7、连接轴；8、工位平台；9、平台外壳；10、进料口；11、抛光机；12、抛光液超声雾化喷嘴；13、旋转圆盘；14、抛光头；15、环形固定架；16、人工髋关节球头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光转台，其特征在于，包括顶面设有抛光座的转盘，所述转盘的中部设有通孔，所述转盘的底面设有与所述通孔连通的中空转轴，所述转盘的顶面设置有罩设在所述抛光座上方的收集漏斗，所述抛光座上设有端头穿过所述收集漏斗表面的连接轴，所述连接轴的端头上设有用于安装工件的工位平台，所述收集漏斗的漏液管通过所述通孔伸入所述中空转轴内部。2.根据权利要求1所述的一种抛光转台，其特征在于，所述中空转轴外侧设有驱动所述中空转轴旋转的转动机构。3.根据权利要求2所述的一种抛光转台，其特征在于，所述漏液管的管口底部设有抛光液收集装置。4.根据权利要求1所述的一种抛光转台，其特征在于，所述工位平台为真空吸盘，所述连接轴为旋转轴。5.一种多工艺抛光加工平台，采用了如权利要求1
‑
4任意一项所述的一种抛光转台，其特征在于，包括固定基座，所述转盘转动连接在所述固定基座上，所述固定基座上沿所述转盘周向布设有上料区和若干个抛光区，若干个所述抛光区连续设置且均对转至此处的所述工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许聪聪，冯铭，廖煜晖，张泽林，张祥雷，周宏明，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：