免维护深沟球轴承制造技术

技术编号:34028660 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-02 20:11
本实用新型专利技术公开了免维护深沟球轴承,包括外圈,所述外圈的外部套设有安装套,所述外圈的内侧设置有内圈,所述外圈与内圈相对应的一侧活动连接有滚珠,所述滚珠的两侧设置有保持架机构;本实用新型专利技术涉及深沟球轴承技术领域。该免维护深沟球轴承,通过将第二插接弧形块的一端的插接块插接至第一插接弧形块一端的插接孔内,将第一插接弧形块与第二插接弧形块连接后,通过铆接轴将第一插接弧形块与第二插接弧形块进行连接,通过保持架机构对滚珠进行支撑,且通过密封齿圈对外圈与内圈进行封闭,另外便于通过连接翼边与定位槽之间相互互补的作用有效的保证了密封齿圈与外圈和内圈相连接的稳定性。接的稳定性。接的稳定性。

Maintenance free deep groove ball bearing

【技术实现步骤摘要】
免维护深沟球轴承


[0001]本技术涉及深沟球轴承
,具体为免维护深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱,一般机器、工具等。
[0003]现有技术中的深沟球轴承由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,在实际的使用过程中,不便于对深沟球轴承进行密封,进而降低了深沟球轴承的工作精度,并且现有的深沟球轴承在使用时,深沟球轴承耐高温效果不好,从而导致深沟球轴承使用效果不好的状况,从而导致时常需要对深沟球轴承进行维护。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了免维护深沟球轴承,解决了现有的深沟球轴承,在使用时不便于对深沟球轴承进行密封,进而降低了深沟球轴承的工作精度,且现有的深沟球轴承在使用时,深沟球轴承耐高温效果不好,从而导致深沟球轴承使用效果不好的状况,从而导致时常需要对深沟球轴承进行维护的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:免维护深沟球轴承,包括外圈,所述外圈的外部套设有安装套,所述外圈的内侧设置有内圈,所述外圈与内圈相对应的一侧活动连接有滚珠,所述滚珠的两侧设置有保持架机构;所述保持架机构包括用于连接滚珠的第一插接弧形块,所述第一插接弧形块的一侧设置有第二插接弧形块,所述第一插接弧形块的一端开设有插接孔,所述第二插接弧形块的一端固定连接有插接块,所述插接块的大小与插接孔的大小相互适配,所述第一插接弧形块与第二插接弧形块之间设置有铆接轴,所述第一插接弧形块与第二插接弧形块通过铆接轴串接。
[0006]优选的,所述内圈的两侧固定连接有连接翼边,所述外圈的内侧端开设有定位槽,所述连接翼边位于定位槽内与外圈转动连接。
[0007]优选的,所述安装套由基层、耐磨层和耐高温层组成,所述基层位于耐磨层的底部,所述耐磨层位于耐高温层的底部,所述耐高温层由聚氨酯层、有机玻璃涂料层和磷酸盐铝粉层组成,所述聚氨酯层位于有机玻璃涂料层的顶部,所述有机玻璃涂料层位于磷酸盐铝粉层的顶部。
[0008]优选的,所述耐磨层由丙烯酸聚氨酯涂漆层、聚氟乙烯涂漆层和聚苯硫醚纤维层组成,所述丙烯酸聚氨酯涂漆层位于聚氟乙烯涂漆层的顶部,所述聚氟乙烯涂漆层位于聚苯硫醚纤维层的顶部。
[0009]优选的,所述丙烯酸聚氨酯涂漆层、聚氟乙烯涂漆层和聚苯硫醚纤维层的厚度均为0.13

0.28mm。
[0010]优选的,所述聚氨酯层、有机玻璃涂料层和磷酸盐铝粉层的厚度均为0.22

0.55mm。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了免维护深沟球轴承。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该免维护深沟球轴承,通过将第一插接弧形块的连接段与第二插接弧形块的连接端相对对应,即将第二插接弧形块的一端的插接块插接至第一插接弧形块一端的插接孔内,将第一插接弧形块与第二插接弧形块连接后,通过铆接轴将第一插接弧形块与第二插接弧形块进行连接,通过保持架机构对滚珠进行支撑,且通过密封齿圈对外圈与内圈进行封闭,另外便于通过连接翼边与定位槽之间相互互补的作用有效的保证了密封齿圈与外圈和内圈相连接的稳定性。
[0014](2)、该免维护深沟球轴承,通过耐高温层、聚氨酯层、有机玻璃涂料层和磷酸盐铝粉层相互配合,可在深沟球轴承在使用时,可对深沟球轴承起到耐高温的作用,避免了现有的深沟球轴承在使用时,深沟球轴承耐高温效果不好,从而导致深沟球轴承使用效果不好的状况。
[0015](3)、该免维护深沟球轴承,通过耐磨层、丙烯酸聚氨酯涂漆层、聚氟乙烯涂漆层和聚苯硫醚纤维层相互配合,可在深沟球轴承在使用时,可对深沟球轴承起到耐磨的作用,避免了现有的深沟球轴承耐磨效果不好,从而导致深沟球轴承在长时间使用时出现磨损的状况,避免了时常需要对深沟球轴承进行维护的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图;
[0017]图2为本技术中外圈的结构剖视图;
[0018]图3为本技术中保持架机构的局部结构立体图;
[0019]图4为本技术中安装套结构示意图;
[0020]图5为本技术中耐磨层结构示意图;
[0021]图6为本技术中耐高温层结构示意图。
[0022]图中:1、外圈;2、安装套;3、内圈;4、滚珠;5、保持架机构;6、密封齿圈;101、定位槽;201、基层;202、耐磨层;2021、丙烯酸聚氨酯涂漆层;2022、聚氟乙烯涂漆层;2023、聚苯硫醚纤维层;203、耐高温层;2031、聚氨酯层;2032、有机玻璃涂料层;2033、磷酸盐铝粉层;501、第一插接弧形块;502、第二插接弧形块;503、插接孔;504、插接块;505、铆接轴;601、连接翼边。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:免维护深沟球轴承,包括外圈1,外圈1的外部套设有安装套2,外圈1的内侧设置有内圈3,外圈1与内圈3相对应的一侧活动连
接有滚珠4,滚珠4的两侧设置有保持架机构5;保持架机构5包括用于连接滚珠4的第一插接弧形块501,第一插接弧形块501的一侧设置有第二插接弧形块502,第一插接弧形块501与第二插接弧形块502均包括了弧形段与连接段,且弧形段且的直径大于设于其中的滚珠4,第一插接弧形块501的一端开设有插接孔503,第二插接弧形块502的一端固定连接有插接块504,插接块504的大小与插接孔503的大小相互适配,第一插接弧形块501与第二插接弧形块502之间设置有铆接轴505,第一插接弧形块501与第二插接弧形块502通过铆接轴505串接,将第一插接弧形块501的连接段与第二插接弧形块502的连接端相对对应,即将第二插接弧形块502的一端的插接块504插接至第一插接弧形块501一端的插接孔503内,将第一插接弧形块501与第二插接弧形块502连接后,通过铆接轴505将第一插接弧形块501与第二插接弧形块502进行连接,通过保持架机构5对滚珠4进行支撑;内圈3的两侧固定连接有连接翼边601,外圈1的内侧端开设有定位槽101,连接翼边601位于定位槽101内与外圈1转动连接,通过连接翼边601与定位槽101之间相互互补的作用有效的保证了密封齿圈6与外圈1和内圈3相连接的稳定性;安装套2由基层201、耐磨层202和耐高温层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免维护深沟球轴承,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的外部套设有安装套(2),所述外圈(1)的内侧设置有内圈(3),所述外圈(1)与内圈(3)相对应的一侧活动连接有滚珠(4),所述滚珠(4)的两侧设置有保持架机构(5);所述保持架机构(5)包括用于连接滚珠(4)的第一插接弧形块(501),所述第一插接弧形块(501)的一侧设置有第二插接弧形块(502),所述第一插接弧形块(501)的一端开设有插接孔(503),所述第二插接弧形块(502)的一端固定连接有插接块(504),所述插接块(504)的大小与插接孔(503)的大小相互适配,所述第一插接弧形块(501)与第二插接弧形块(502)之间设置有铆接轴(505),所述第一插接弧形块(501)与第二插接弧形块(502)通过铆接轴(505)串接。2.根据权利要求1所述的免维护深沟球轴承,其特征在于:所述内圈(3)的两侧固定连接有连接翼边(601),所述外圈(1)的内侧端开设有定位槽(101),所述连接翼边(601)位于定位槽(101)内与外圈(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的免维护深沟球轴承,其特征在于:所述安装套(2)由基层(201)、耐磨层(202)和耐高温层(203)组...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴儒
申请(专利权)人:雷恩特山东轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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