一种柔性管材收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种柔性管材收卷装置，包括柔性管材收卷盘，柔性管材收卷盘通过转轴连接动力系统，通过动力系统带动转轴和连接在转轴上的柔性管材收卷盘转动，在柔性管材收卷盘侧方设置有用于按压柔性管材端部的压管机构，压管机构位于柔性管材收卷盘的径向侧；其中，压管机构包括杠杆，杠杆的支点设置在支架上，在杠杆上端设置有压板，杠杆下端作为施力端。采用本实用新型专利技术提供的柔性管材收卷装置，只需要一名操作人员就能够轻松、快速地完成管材捆扎。材捆扎。材捆扎。

A flexible pipe winding device

【技术实现步骤摘要】
一种柔性管材收卷装置


[0001]本技术涉及一种柔性管材收卷装置。

技术介绍

[0002]柔性管材收卷装置，是指用于将柔性管材（如塑料管、线缆管）收卷并捆扎成卷的设备。例如，现有文献CN206798847U提供的用于塑料管材收卷的多工位全自动收卷机，包括主机座，主机座上安装有旋转圆盘，旋转圆盘沿径向上均匀设置有若干旋转大臂，每一旋转大臂的末端均固定连接有一卷盘机构；再如，现有文献CN113911848A提供的用于管材收卷机的可拆卸式收卷盘，包括收卷前盘和收卷后盘组成，前盘和后盘之间设有片状平板，塑料管材绕卷在平板上，平板与前盘和后盘螺栓连接。
[0003]然而，采用现有的半自动柔性管材收卷装置，在收卷柔性管材结束后，通常需要两个操作人员进行捆扎，由其中一个操作人员压住柔性管材端部后，另一个操作人员绕线并捆扎。显然，这存在捆扎管材过程费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种柔性管材收卷装置，用于解决现有捆扎管材过程费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。
[0006]一种柔性管材收卷装置，包括柔性管材收卷盘，柔性管材收卷盘通过转轴连接动力系统，通过动力系统带动转轴和连接在转轴上的柔性管材收卷盘转动，其特征在于：在柔性管材收卷盘侧方设置有用于按压柔性管材端部的压管机构，压管机构位于柔性管材收卷盘的径向侧（径向侧设置朝着柔性管材收卷盘径向方向）；其中，压管机构包括杠杆，杠杆的支点设置在支架上，在杠杆上端设置有压板，杠杆下端作为施力端（施力端是指为杠杆施加力的一端）。
[0007]为使得捆扎管材操作更为轻松，在所述杠杆下方设置有伸缩器，伸缩器的伸缩杆连接所述杠杆下端。
[0008]作为优选，所述伸缩器采用电动伸缩杆或伸缩气缸。
[0009]为使得捆扎管材操作更为方便，并节省占地空间，所述杠杆呈U形，所述压板、所述伸缩器位于所述杠杆的同侧。
[0010]为使得捆扎管材操作更为轻松，以所述杠杆的支点为界限，所述杠杆上段为动力臂，所述杠杆下段为阻力臂。
[0011]为提高柔性管材收卷装置的稳定性，所述支架包括门形架和设置在门形架上的立杆，所述杠杆的支点设置在立杆上。
[0012]本技术中，所述柔性管材收卷盘包括盘架，盘架外侧连接所述转轴，盘架内侧连接有多根横杆，每根横杆外端铰接连接有档杆，在横杆上设置有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩杆通过活动节连接档杆；当第二伸缩气缸的伸缩杆伸长时，带动档杆处于立式
状态，此时档杆与柔性管材收卷盘轴线垂直，由档杆、横杆和盘架共同构成的空间用于容纳收卷的柔性管材；当第二伸缩气缸的伸缩杆缩回时，带动档杆处于卧式状态，此时档杆与柔性管材收卷盘轴线平行。
[0013]有益效果：采用本技术提供的柔性管材收卷装置，只需要一名操作人员就能够轻松、快速地完成管材捆扎，相比于现有的半自动柔性管材收卷装置，其捆扎效率可提高约50%，人工成本能够降低一半；使用时，借助于特定的杠杆结构使得压住柔性管材端头的操作非常省力、轻松，借助于伸缩器控制杠杆端部的压板动作，使得压住柔性管材端头的操作效率更高。此外，本技术提供的柔性管材收卷装置还具有稳定性好的优点。
附图说明
[0014]图1为实施例1中柔性管材收卷装置立体示意图；
[0015]图2为实施例1中柔性管材收卷装置侧向示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]一种柔性管材收卷装置，如图1和图2所示，它包括柔性管材收卷盘，柔性管材收卷盘通过转轴11连接动力系统（电机），通过动力系统带动转轴11和连接在转轴11上的柔性管材收卷盘转动，在柔性管材收卷盘侧方设置有用于按压柔性管材端部的压管机构，压管机构位于柔性管材收卷盘的径向侧；其中，压管机构包括杠杆3，杠杆3的支点设置在支架上，在杠杆3上端设置有压板5，杠杆3下端作为施力端。
[0019]本实施例中，在杠杆3下方设置有伸缩器1，伸缩器1固定在支架上，伸缩器1的伸缩杆连接杠杆3下端，伸缩器1采用伸缩气缸。
[0020]本实施例中，杠杆3呈U形，压板5、伸缩器1位于杠杆3的同侧。
[0021]本实施例中，支架包括门形架和设置在门形架上的立杆13，杠杆3的支点设置在立杆13上。
[0022]本实施例中，柔性管材收卷盘包括盘架，盘架外侧连接转轴11，盘架内侧连接有六根横杆10，每根横杆10外端铰接连接有档杆7，在横杆10上设置有第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9的伸缩杆通过活动节12连接档杆7；当第二伸缩气缸9的伸缩杆伸长时，带动档杆7处于立式状态，此时档杆7与柔性管材收卷盘轴线垂直，由档杆7、横杆10和盘架共同构成的空间用于容纳收卷的柔性管材；当第二伸缩气缸9的伸缩杆缩回时，带动档杆7处于卧式状态，此时档杆7与柔性管材收卷盘轴线平行。本实施例中，档杆7、活动节12、第二伸缩气缸9的工作原理类似于杠杆式直线压板气缸的工作原理。
[0023]实施例2
[0024]一种柔性管材收卷装置，参照实施例1，其与实施例1的主要区别在于：以杠杆3的支点为界限，杠杆3上段为动力臂，杠杆3下段为阻力臂。
[0025]实施例3
[0026]一种柔性管材收卷装置，参照实施例1，其与实施例1的主要区别在于：伸缩器1采
用电动伸缩杆。
[0027]收卷柔性管材时，档杆7处于立式状态，此时档杆7与柔性管材收卷盘轴线垂直，由档杆7、横杆10和盘架共同构成的空间用于容纳收卷的柔性管材，通过动力系统带动柔性管材收卷盘旋转将柔性管材卷绕成卷；当柔性管材卷绕结束时，柔性管材端头会向外翘起，此时就可以控制压管机构运行，控制伸缩器1的伸缩杆伸出，使压板5压住柔性管材端头，然后由操作人员捆扎好管材，随后控制伸缩器1的伸缩杆缩回，此时，档杆7便会向外偏移并带动压板5离开柔性管材端头；再控制第二伸缩气缸9的伸缩杆缩回，带动档杆7处于卧式状态，此时档杆7与柔性管材收卷盘轴线平行，最后将捆扎好的管材沿着柔性管材收卷盘轴向方向取出。
[0028]使用时，只需要一名操作人员就能够轻松、快速地完成管材捆扎，相比于现有的半自动柔性管材收卷装置，其捆扎效率可提高约50%，人工成本能够降低一半；使用时，借助于特定的杠杆结构使得压住柔性管材端头的操作非常省力、轻松，借助于伸缩器控制杠杆端部的压板动作，使得压住柔性管材端头的操作效率更高。此外，该柔性管材收卷装置还具有稳定性好的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性管材收卷装置，包括柔性管材收卷盘，柔性管材收卷盘通过转轴（11）连接动力系统，通过动力系统带动转轴（11）和连接在转轴（11）上的柔性管材收卷盘转动，其特征在于：在柔性管材收卷盘侧方设置有用于按压柔性管材端部的压管机构，压管机构位于柔性管材收卷盘的径向侧；其中，压管机构包括杠杆（3），杠杆（3）的支点设置在支架上，在杠杆（3）上端设置有压板（5），杠杆（3）下端作为施力端。2.根据权利要求1所述的柔性管材收卷装置，其特征在于：在所述杠杆（3）下方设置有伸缩器（1），伸缩器（1）的伸缩杆连接所述杠杆（3）下端。3.根据权利要求2所述的柔性管材收卷装置，其特征在于：所述伸缩器（1）采用电动伸缩杆或伸缩气缸。4.根据权利要求3所述的柔性管材收卷装置，其特征在于：所述杠杆（3）呈U形，所述压板（5）、所述伸缩器（1）位于所述杠杆（3）的同侧。5.根据权利要求1
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4任一项所述的柔性管材收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德明，
申请(专利权)人：重庆市渝硕塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：