一种污水处理固液分离处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污水处理固液分离处理设备，包括：机架、主梁、限位块；所述机架分别设置在装置的左右两侧；所述主梁分别设置在两机架之间的前后两方，且主梁与机架通过螺栓固定方式相连接；所述限位块设置在主梁的上侧，且限位块与主梁通过焊接方式相连接；所述伸缩机构设置在装置右方机架的内部，且伸缩机构与机架通过螺栓固定方式相连接；所述滑块在主梁的上侧设置有多处，且滑块与主梁之间滑动连接；所述卡块设置在滑块上侧的中间，且卡块与滑块通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进，具有快速分离以及便于清洁的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。效的解决了现有装置中出现的问题和不足。效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

A solid-liquid separation and treatment equipment for sewage treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理固液分离处理设备


[0001]本技术涉及板框压滤机
，更具体的说，尤其涉及一种污水处理固液分离处理设备。

技术介绍

[0002]板框压滤机在污水处理作业中经常见到，是一种利用挤压方式将污水与泥沙进行固液分离的脱水机械，由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高等良好特性，因此得到了广泛的应用。
[0003]目前通常利用逐一分离或者锁链配合分离的方式对板框压滤机的滤板进行分离操作，其操作时间相对较长，与此同时，滤板的表面在分离后还会存在泥沙残留，需要进行二次清洗，同样会降低装置的使用效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种污水处理固液分离处理设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污水处理固液分离处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通常利用逐一分离或者锁链配合分离的方式对板框压滤机的滤板进行分离操作，其操作时间相对较长，与此同时，滤板的表面在分离后还会存在泥沙残留，需要进行二次清洗，同样会降低装置使用效率的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种污水处理固液分离处理设备，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种污水处理固液分离处理设备，包括：机架、主梁、限位块、伸缩机构、滑块、卡块、伸缩架、止压板、活压板、固定块、滤板；所述机架分别设置在装置的左右两侧；所述主梁分别设置在两机架之间的前后两方，且主梁与机架通过螺栓固定方式相连接；所述限位块设置在主梁的上侧，且限位块与主梁通过焊接方式相连接；所述伸缩机构设置在装置右方机架的内部，且伸缩机构与机架通过螺栓固定方式相连接；所述滑块在主梁的上侧设置有多处，且滑块与主梁之间滑动连接；所述卡块设置在滑块上侧的中间，且卡块与滑块通过焊接方式相连接；所述伸缩架设置在同一排滑块的外侧，且伸缩架与滑块之间铰接；所述止压板设置在左方两滑块的中间，且止压板与滑块通过螺栓固定方式相连接；所述活压板设置在右方两滑块的中间，且活压板与滑块通过螺栓固定方式，并且活压板与伸缩机构通过螺栓固定方式相连接；所述固定块设置在位于装置中部滑块的上侧，且固定块与卡块之间卡接；所述滤板设置在前后两固定块的中间，且滤板与固定块通过螺栓固定方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种污水处理固液分离处理设备所述限位块为楔形状，且限位块呈线性排列的方式设置有多处。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种污水处理固液分离处理设备所述滑块正视为下窄上宽的等腰梯形状，且滤板与止压板和活压板紧贴时，滑块与限位块呈交
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图4，本技术提供一种污水处理固液分离处理设备的具体技术实施方案：
[0027]一种污水处理固液分离处理设备，包括：机架1、主梁2、限位块3、伸缩机构4、滑块5、卡块6、伸缩架7、止压板8、活压板9、固定块10、滤板11；机架1分别设置在装置的左右两侧；主梁2分别设置在两机架1之间的前后两方，且主梁2与机架1通过螺栓固定方式相连接；伸缩机构4设置在装置右方机架1的内部，且伸缩机构4与机架1通过螺栓固定方式相连接；滑块5在主梁2的上侧设置有多处，且滑块5与主梁2之间滑动连接；卡块6设置在滑块5上侧的中间，且卡块6与滑块5通过焊接方式相连接；伸缩架7设置在同一排滑块5的外侧，且伸缩架7与滑块5之间铰接，伸缩架7为剪式伸缩架；止压板8设置在左方两滑块5的中间，且止压板8与滑块5通过螺栓固定方式相连接；活压板9设置在右方两滑块5的中间，且活压板9与滑块5通过螺栓固定方式，并且活压板9与伸缩机构4通过螺栓固定方式相连接；固定块10设置在位于装置中部滑块5的上侧，且固定块10与卡块6之间卡接，固定块10为长方形的块状结构，且固定块10的下侧设有一处长方形的凹槽；滤板11设置在前后两固定块10的中间，且滤板11与固定块10通过螺栓固定方式相连接；如图3所示，通过在主梁2的上侧设置滑块5，并在滑块5的上侧设置卡块，在固定块10的下侧设置矩形的凹槽，可以方便对滤板11进行拆装，如图1所示，通过在滑块5的外侧设置伸缩架7，当伸缩机构4带动活压板9移动时，利用伸缩架7的联动效果，可以使得各个滤板11进行同步移动，从而使各个滤板11进行快速分离，提升装置的加工效率。
[0028]具体的，限位块3设置在主梁2的上侧，且限位块3与主梁2通过焊接方式相连接，限位块3为楔形状，且限位块3呈线性排列的方式设置有多处；滑块5正视为下窄上宽的等腰梯形状，且滤板11与止压板8和活压板9紧贴时，滑块5与限位块3呈交替排列的方式设置，并且装置左方的滑块5与主梁2通过螺栓固定方式相连接；如图4所示，通过在主梁2的上侧设置楔形的限位块3，当滑块5向右移动式，利用滑块5与限位块3的配合，使滑块5逐步移动至限位块3的上端，再从限位块3的上端进行坠落，从而对滤板11起到震荡效果，使得滤板11内的杂质进行充分掉落。
[0029]具体实施步骤：
[0030]首先将该装置放置固液分离工序处，并将伸缩机构4接入控制设备，利用对伸缩机构4的左右移动控制，即可控制活压板9进行左右移动，从而在伸缩架7的驱使下，使得各个滤板11进行同步移动，以实现对污水的固液分离操作；由于主梁2的上侧设置有多处楔形的限位块3，当滤板11向右移动时，利用滑块5余限位块3的滑动配合，可以使滤板11进行上下震荡，从而使得滤板11内的杂质进行下落，便于装置的清洁。
[0031]综上所述：该一种污水处理固液分离处理设备，通过在主梁的上侧设置滑块和固定块，并在滑块的外侧设置伸缩架，在不影响滤板拆卸的前提下，可以对各个滑块进行同步移动，以提升滤板的分离效率，从而使该装置起到快速分离的作用；通过将滑块设置为上宽下窄的等腰梯形状，并在主梁的上侧设置楔形的限位块，当滤板向右移动分离时，利用滑块与限位块的滑动配合，可以使滤板进行上下震荡，以使滤板内的泥沙充分掉落，从而使该装
置起到便于清洁的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理固液分离处理设备，包括：机架(1)、主梁(2)、限位块(3)、伸缩机构(4)、滑块(5)、卡块(6)、伸缩架(7)、止压板(8)、活压板(9)、固定块(10)、滤板(11)；其特征在于：所述机架(1)分别设置在装置的左右两侧；所述主梁(2)分别设置在两机架(1)之间的前后两方，且主梁(2)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述限位块(3)设置在主梁(2)的上侧，且限位块(3)与主梁(2)通过焊接方式相连接；所述伸缩机构(4)设置在装置右方机架(1)的内部，且伸缩机构(4)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述滑块(5)在主梁(2)的上侧设置有多处，且滑块(5)与主梁(2)之间滑动连接；所述卡块(6)设置在滑块(5)上侧的中间，且卡块(6)与滑块(5)通过焊接方式相连接；所述伸缩架(7)设置在同一排滑块(5)的外侧，且伸缩架(7)与滑块(5)之间铰接；所述止压板(8)设置在左方两滑块(5)的中间，且止压板(8)与滑块(5)通过螺栓固定方式相连接；所述活压板(9)设置在右方两滑块(5)的中间，且活压板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海占，
申请(专利权)人：魏海占，
类型：新型
国别省市：