一种多料斗高精准配料装置制造方法及图纸

技术编号:34028589 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-02 20:09
本实用新型专利技术公开了一种多料斗高精准配料装置,包括底板,其特征是:所述底板固定连接一组沿圆周方向均匀分布的定位桶,所述底板轴承连接圆板,所述圆板对应所述底板螺纹连接顶丝一,所述圆板固定连接空心方杆,所述空心方杆内设置有配料机构。本实用新型专利技术涉及配料设备领域,具体地讲,涉及一种多料斗高精准配料装置。本实用新型专利技术为多料斗高精准配料装置,有利于实现配料。现配料。现配料。

A multi hopper high-precision batching device

【技术实现步骤摘要】
一种多料斗高精准配料装置


[0001]本技术涉及配料设备领域,具体地讲,涉及一种多料斗高精准配料装置。

技术介绍

[0002]生产指人类从事创造社会财富的活动和过程,包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育,亦称社会生产。狭义生产仅指创造物质财富的活动和过程。配料,生产过程中,把某些原料按一定比例混合在一起。在配料时,需要将各种原料精准的倒入物料桶中,然后,再倒入料斗中。
[0003]目前,主要还是依靠人工分别将原料倒入物料桶中,耗费较多的人力,效率比较低。此为,现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种多料斗高精准配料装置,有利于实现配料。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:
[0006]一种多料斗高精准配料装置,包括底板,其特征是:所述底板固定连接一组沿圆周方向均匀分布的定位桶,所述底板轴承连接圆板,所述圆板对应所述底板螺纹连接顶丝一,所述圆板固定连接空心方杆,所述空心方杆内设置有配料机构,所述配料机构包括方杆,所述空心方杆内设置有所述方杆,所述方杆固定连接支架,所述支架固定连接圆杆,所述支架固定连接半圆块,所述圆杆固定连接对称的L形杆一,对称的所述L形杆一分别固定连接圆轴,所述支架固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述支架,所述电机的输出轴固定连接螺杆,所述螺杆轴承连接所述支架,所述螺杆螺纹连接滑块,所述滑块铰连接对称的连杆的一端。
[0007]作为本技术方案的进一步限定,对称的所述连杆的另一端分别铰连接三角板,对称的所述三角板分别铰连接所述圆杆,对称的所述三角板分别铰连接T 形杆,所述T形杆铰连接L形杆二的折弯处,所述L形杆二铰连接所述圆轴。
[0008]作为本技术方案的进一步限定,所述L形杆二铰连接L形杆三的折弯处,所述L形杆三铰连接U形杆,所述U形杆铰连接对称的所述L形杆一。
[0009]作为本技术方案的进一步限定,所述L形杆三铰连接方块,所述方块固定连接方板,所述方板固定连接料管。
[0010]作为本技术方案的进一步限定,所述方块对应所述L形杆三的铰连接点螺纹连接顶丝二。
[0011]作为本技术方案的进一步限定,所述空心方杆设置有圆孔一,所述方杆设置有一组均匀分布的圆孔二。
[0012]作为本技术方案的进一步限定,所述圆孔二匹配所述圆孔一。
[0013]作为本技术方案的进一步限定,所述空心方杆固定连接所述方杆。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0015](1)本装置使用方便通过方杆与空心方杆配合,方便对不同高度的物料桶进行送料;
[0016](2)本装置设置有电机,通过电机带动,在相关元件的带动下,实现料管摆动,方便将其摆动到合适位置;
[0017](3)本装置设置有顶丝二,通过拧松顶丝二,方便实现将方板调平。
[0018]本技术为多料斗高精准配料装置,有利于实现配料。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0020]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0021]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0022]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0023]图5为本技术的局部立体结构示意图四。
[0024]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0025]图中:1、定位桶,2、底板,3、圆板,4、顶丝一,5、空心方杆,6、圆孔一,7、圆孔二,8、方杆,9、电机,10、支架,11、螺杆,12、圆杆,13、半圆块,14、L形杆一,15、圆轴,16、滑块,17、连杆,18、三角板,19、T 形杆,20、L形杆二,21、U形杆,22、L形杆三,23、顶丝二,24、方板,25、料管,26、方块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]本技术包括底板2,所述底板2固定连接一组沿圆周方向均匀分布的定位桶1,所述底板2轴承连接圆板3,所述圆板3对应所述底板2螺纹连接顶丝一4,所述圆板3固定连接空心方杆5,所述空心方杆5内设置有配料机构,所述配料机构包括方杆8,所述空心方杆5内设置有所述方杆8,所述方杆8固定连接支架10,所述支架10固定连接圆杆12,所述支架10固定连接半圆块13,所述圆杆12固定连接对称的L形杆一14,对称的所述L形杆一14分别固定连接圆轴15,所述支架10固定连接电机9,所述电机9的输出轴穿过所述支架10,所述电机9的输出轴固定连接螺杆11,所述螺杆11轴承连接所述支架10,所述螺杆11螺纹连接滑块16,所述滑块16铰连接对称的连杆17的一端。
[0028]所述电机9的型号为伺服电机PLF120。
[0029]对称的所述连杆17的另一端分别铰连接三角板18,对称的所述三角板18 分别铰连接所述圆杆12,对称的所述三角板18分别铰连接T形杆19,所述T 形杆19铰连接L形杆二20的折弯处,所述L形杆二20铰连接所述圆轴15。
[0030]所述L形杆二20铰连接L形杆三22的折弯处,所述L形杆三22铰连接U 形杆21,所述U形杆21铰连接对称的所述L形杆一14。
[0031]所述L形杆三22铰连接方块26,所述方块26固定连接方板24,所述方板 24固定连接料管25。
[0032]所述方块26对应所述L形杆三22的铰连接点螺纹连接顶丝二23。
[0033]实施例一:所述空心方杆5固定连接所述方杆8。
[0034]本实施例的工作流程为:料管25通过软管连通原料箱。
[0035]将物料桶放置到定位桶1内。拧松顶丝一4,转动圆板3,圆板3带动空心方杆5及配料机构转动,使料管25匹配一个定位桶1。
[0036]打开电机9,电机9带动螺杆11转动,螺杆11带动滑块16移动,滑块16 带动连杆17摆动,连杆17带动三角板18摆动,三角板18带动T形杆19摆动, T形杆19带动L形杆二20摆动,L形杆二20带动L形杆三22摆动,L形杆三 22带动U形杆21摆动,L形杆三22带动方块26、顶丝二23、方板24及料管 25摆动,使料管25摆动到物料桶上方。拧松顶丝二23,摆动方块26,方块26 带动方板24及料管25摆动,使料管25摆动到物料桶正上方,拧紧顶丝二23。
[0037]打开原料桶,使原料落到物料桶内,关闭电机9,转动圆板3,使料管25 移动到下一个物料桶上方,打开原料桶,使原料落到下一个物料桶内。
[0038]实施例二:所述空心方杆5设置有圆孔一6,所述方杆8设置有一组均匀分布的圆孔二7。
[0039]所述圆孔二7匹配所述圆孔一6。
[0040]本实施例的工作流程为:料管25通过软管连通原料箱。
[0041]将物料桶放置到定位桶1内。拧松顶丝一4,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多料斗高精准配料装置,包括底板(2),其特征是:所述底板(2)固定连接一组沿圆周方向均匀分布的定位桶(1);所述底板(2)轴承连接圆板(3),所述圆板(3)对应所述底板(2)螺纹连接顶丝一(4);所述圆板(3)固定连接空心方杆(5);所述空心方杆(5)内设置有配料机构;所述配料机构包括方杆(8),所述空心方杆(5)内设置有所述方杆(8),所述方杆(8)固定连接支架(10),所述支架(10)固定连接圆杆(12),所述支架(10)固定连接半圆块(13),所述圆杆(12)固定连接对称的L形杆一(14),对称的所述L形杆一(14)分别固定连接圆轴(15);所述支架(10)固定连接电机(9),所述电机(9)的输出轴穿过所述支架(10),所述电机(9)的输出轴固定连接螺杆(11),所述螺杆(11)轴承连接所述支架(10),所述螺杆(11)螺纹连接滑块(16),所述滑块(16)铰连接对称的连杆(17)的一端。2.根据权利要求1所述的多料斗高精准配料装置,其特征是:对称的所述连杆(17)的另一端分别铰连接三角板(18),对称的所述三角板(18)分别铰连接所述圆杆(12),对称的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪水刘焕金尹承伟谢学心张海燕陆延昌杨元
申请(专利权)人:泰安新海水煤浆有限公司
类型:新型
国别省市:

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