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一种新型承压类特种设备检验检测装置制造方法及图纸

技术编号:34028586 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-02 20:09
本实用新型专利技术涉及特种设备技术领域,具体为一种新型承压类特种设备检验检测装置,包括检测架组件,所述检测架组件由顶板、升降杆、底座、导流板和移动轮组成,且所述顶板下端四角处设有升降杆,所述升降杆下端设有底座,所述底座正面和背面处设有导流板,所述底座下端四角处设有移动轮,所述顶板下端设有检测组件,所述检测组件由第一直线导轨、第二直线导轨、第三直线导轨、伸缩气缸、左单元检测架、右单元检测架、升降气缸、安装座、伸缩杆和检测器组成,所述底座上端设有定位组件,所述定位组件由第四直线导轨、移动座、支撑套、限位套、调节杆和调节手轮组成。杆和调节手轮组成。杆和调节手轮组成。

A new inspection and detection device for pressure bearing special equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型承压类特种设备检验检测装置


[0001]本技术涉及特种设备
,具体为一种新型承压类特种设备检验检测装置。

技术介绍

[0002]承压类特种设备大多为罐体结构,检测时需要进行固定,且检测时需要进行全方位检测,单一检测器检测效率低,且难以多方位检测。
[0003]因此,需要设计一种新型承压类特种设备检验检测装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型承压类特种设备检验检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种新型承压类特种设备检验检测装置,包括检测架组件,所述检测架组件由顶板、升降杆、底座、导流板和移动轮组成,且所述顶板下端四角处设有升降杆,所述升降杆下端设有底座,所述底座正面和背面处设有导流板,所述底座下端四角处设有移动轮,所述顶板下端设有检测组件,所述检测组件由第一直线导轨、第二直线导轨、第三直线导轨、伸缩气缸、左单元检测架、右单元检测架、升降气缸、安装座、伸缩杆和检测器组成,且所述第二直线导轨下端设有升降气缸,所述升降气缸下端设有安装座,所述安装座上设有伸缩杆,所述伸缩杆上设有检测器,所述第一直线导轨下方设有左单元检测架,所述第三直线导轨下方设有右单元检测架,所述左单元检测架和右单元检测架上端均设有伸缩气缸,所述底座上端设有定位组件,所述定位组件由第四直线导轨、移动座、支撑套、限位套、调节杆和调节手轮组成,且所述第四直线导轨上端设有移动座,所述移动座上端设有支撑套,所述支撑套上端设有限位套,所述支撑套下部设有多组调节杆,所述调节杆上连接有调节手轮。
[0007]作为本技术优选的方案,所述导流板和底座之间通过阻尼转轴连接。
[0008]作为本技术优选的方案,所述伸缩气缸和升降气缸上端均设有移动座。
[0009]作为本技术优选的方案,所述左单元检测架和右单元检测架组成承压类特种设备外部的检测结构。
[0010]作为本技术优选的方案,所述支撑套和限位套两侧分别通过转轴和螺栓连接。
[0011]作为本技术优选的方案,两组所述支撑套和调节杆之间通过螺纹旋紧连接,所述调节杆和调节手轮之间通过螺纹旋紧连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术中,通过设置的检测架组件,导流板和底座之间通过阻尼转轴连接,形成可折叠的结构,使用时直接放下,不使用时可折叠收起,从而方便移动和运输,且升降
杆的升降可调整检测组件的位置,从而适用于检测设备的全方位检测。
[0014]2.本技术中,通过设置的检测组件,伸缩气缸和升降气缸上端均设有移动座,形成检测时的上下和纵向调整结构,左单元检测架和右单元检测架组成承压类特种设备外部的检测结构,可对设备外部进行检测,检测器可伸进设备内部进行检测。
[0015]3.本技术中,通过设置的定位组件,支撑套和限位套两侧分别通过转轴和螺栓连接,形成可打开结构,方便将设备放置在中间处然后进行固定,两组支撑套和调节杆之间通过螺纹旋紧连接,调节杆和调节手轮之间通过螺纹旋紧连接,形成两组支撑套之间距离的调节结构,从而适用于不同长度的设备。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图;
[0017]图2为本技术的检测架组件结构图;
[0018]图3为本技术的检测组件结构图;
[0019]图4为本技术的定位组件结构图。
[0020]图中:1、检测架组件;101、顶板;102、升降杆;103、底座;104、导流板;105、移动轮;2、检测组件;201、第一直线导轨;202、第二直线导轨;203、第三直线导轨;204、伸缩气缸;205、左单元检测架;206、右单元检测架;207、升降气缸;208、安装座;209、伸缩杆;210、检测器;3、定位组件;301、第四直线导轨;302、移动座;303、支撑套;304、限位套;305、调节杆;306、调节手轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1

4本技术提供一种技术方案:
[0026]一种新型承压类特种设备检验检测装置,包括检测架组件1,检测架组件1由顶板
101、升降杆102、底座103、导流板104和移动轮105组成,且顶板101下端四角处设有升降杆102,升降杆102下端设有底座103,底座103正面和背面处设有导流板104,底座103下端四角处设有移动轮105,顶板101下端设有检测组件2,检测组件2由第一直线导轨201、第二直线导轨202、第三直线导轨203、伸缩气缸204、左单元检测架205、右单元检测架206、升降气缸207、安装座208、伸缩杆209和检测器210组成,且第二直线导轨202下端设有升降气缸207,升降气缸207下端设有安装座208,安装座208上设有伸缩杆209,伸缩杆209上设有检测器210,第一直线导轨201下方设有左单元检测架205,第三直线导轨203下方设有右单元检测架206,左单元检测架205和右单元检测架206上端均设有伸缩气缸204,底座103上端设有定位组件3,定位组件3由第四直线导轨301、移动座302、支撑套303、限位套304、调节杆305和调节手轮306组成,且第四直线导轨301上端设有移动座302,移动座302上端设有支撑套303,支撑套303上端设有限位套304,支撑套303下部设有多组调节杆305,调节杆305上连接有调节手轮306。
[0027]实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型承压类特种设备检验检测装置,包括检测架组件(1),其特征在于:所述检测架组件(1)由顶板(101)、升降杆(102)、底座(103)、导流板(104)和移动轮(105)组成,且所述顶板(101)下端四角处设有升降杆(102),所述升降杆(102)下端设有底座(103),所述底座(103)正面和背面处设有导流板(104),所述底座(103)下端四角处设有移动轮(105),所述顶板(101)下端设有检测组件(2),所述检测组件(2)由第一直线导轨(201)、第二直线导轨(202)、第三直线导轨(203)、伸缩气缸(204)、左单元检测架(205)、右单元检测架(206)、升降气缸(207)、安装座(208)、伸缩杆(209)和检测器(210)组成,且所述第二直线导轨(202)下端设有升降气缸(207),所述升降气缸(207)下端设有安装座(208),所述安装座(208)上设有伸缩杆(209),所述伸缩杆(209)上设有检测器(210),所述第一直线导轨(201)下方设有左单元检测架(205),所述第三直线导轨(203)下方设有右单元检测架(206),所述左单元检测架(205)和右单元检测架(206)上端均设有伸缩气缸(204),所述底座(103)上端设有定位组件(3),所述定位组件(3)由第四直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:白文辉关玉堃朱彦平黄兴泰
申请(专利权)人:白文辉
类型:新型
国别省市:

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