一种不锈钢制品加工用矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢制品加工用矫直装置，涉及不锈钢制品加工技术领域，包括底座和齿条板，底座的中部设有两个滑动组件，底座的中部设有限位组件，底座顶端的两侧均固定连接有立板，两个立板的顶端固定连接有顶板，其中一个立板的一侧固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有正反转电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过传动齿轮便于带动齿条板上下移动，通过第二弹簧和滑杆便于为齿条板提供移动支撑力，便于带动矫直板上下移动，便于对位于底部的不锈钢制品进行按压来达到矫直的效果，并且通过液压缸便于带动支板上移，辅助提升矫直板对不锈钢制品的压力，提高了对不锈钢制品进行矫直的效率。钢制品进行矫直的效率。钢制品进行矫直的效率。

A straightening device for processing stainless steel products

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品加工用矫直装置


[0001]本技术涉及一种矫直装置，特别涉及一种不锈钢制品加工用矫直装置，属于不锈钢制品加工


技术介绍

[0002]不锈钢制品是用不锈钢材料制作而成的，耐酸耐碱用，达到SUS304食品卫生级别，有不锈钢菜板、不锈钢刀具等，符合GMP认证，由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域，矫直是对加工产品的形状缺陷进行的矫正的步骤，是重要的精整工序之一，现有的不锈钢制品例如不锈钢刀具或是菜板在进行矫直时的效率有待提升，并且矫直时的稳定性也有待提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢制品加工用矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不锈钢制品例如不锈钢刀具或是菜板在进行矫直时的效率有待提升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢制品加工用矫直装置，包括底座和齿条板，所述底座的中部设有两个滑动组件，所述底座的中部设有限位组件，所述底座顶端的两侧均固定连接有立板，两个所述立板的顶端固定连接有顶板，其中一个所述立板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿条板啮合连接，所述齿条板的底端固定连接有矫直板，所述底座的中部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩端固定连接有支板。
[0005]优选的，两个所述滑动组件均包括第一铰接座、导向杆和第二铰接座，两个所述第一铰接座分别固定设置在两个所述立板的一侧，两个所述第一铰接座的外侧均铰接有导向筒，两个所述导向杆分别滑动设置在两个所述导向筒的内侧，两个所述第一铰接座的外侧均套设有第一弹簧，两个所述第二铰接座分别固定设置在所述矫直板顶端的两侧。
[0006]优选的，两个所述第一弹簧的两端分别与两个所述第一铰接座的外侧和两个所述第二铰接座的外侧固定连接。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定块、第二弹簧和滑杆，所述固定块固定设置在所述顶板的顶端内侧，所述固定块的内侧开设有滑槽，所述第二弹簧固定设置在所述滑槽的内侧，所述第二弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑杆固定设置在所述滑块的底端，所述滑杆与所述滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述滑杆的底端与所述齿条板的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述矫直板位于所述支板的正上方。
[0010]优选的，其中一个所述立板的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分
别设有正反转电机开关和液压缸开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个所述液压缸均通过液压缸开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种不锈钢制品加工用矫直装置具有如下有益效果：
[0012]1、一种不锈钢制品加工用矫直装置，通过传动齿轮便于带动齿条板上下移动，通过第二弹簧和滑杆便于为齿条板提供移动支撑力，便于带动矫直板上下移动，便于对位于底部的不锈钢制品进行按压来达到矫直的效果，并且通过液压缸便于带动支板上移，辅助提升矫直板对不锈钢制品的压力，提高了对不锈钢制品进行矫直的效率；
[0013]2、一种不锈钢制品加工用矫直装置，通过第一铰接座和第二铰接座的铰接作用，以及导向杆在导向筒的内部滑动，便于使得导向筒和导向杆可以随着矫直板的移动而随之滑动调节角度与矫直板进行连接，提升矫直板移动的稳定性，并且通过第一弹簧的弹性推挤力便于为矫直板提供下压的作用力，提高矫直效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术滑动组件的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术局部的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滑动组件；21、第一铰接座；22、导向筒；23、导向杆；24、第一弹簧；25、第二铰接座；3、限位组件；31、固定块；32、滑槽；33、第二弹簧；34、滑块；35、滑杆；4、立板；5、顶板；6、开关面板；7、连接板；8、正反转电机；9、传动齿轮；10、齿条板；11、矫直板；12、液压缸；13、支板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种不锈钢制品加工用矫直装置，包括底座1和齿条板10，底座1的中部设有两个滑动组件2，底座1的中部设有限位组件3，底座1顶端的两侧均固定连接有立板4，两个立板4的顶端固定连接有顶板5，其中一个立板4的一侧固定连接有连接板7，连接板7的正面固定连接有正反转电机8，正反转电机8的传动轴固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9与齿条板10啮合连接，齿条板10的底端固定连接有矫直板11，底座1的中部固定连接有两个液压缸12，两个液压缸12的伸缩端固定连接有支板13；
[0023]矫直板11位于支板13的正上方；
[0024]其中一个立板4的另一侧固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别设有正反转电机开关和液压缸开关，正反转电机8通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个液压
缸12均通过液压缸开关与外接电源电性连接。
[0025]实施例2：
[0026]两个滑动组件2均包括第一铰接座21、导向杆23和第二铰接座25，两个第一铰接座21分别固定设置在两个立板4的一侧，两个第一铰接座21的外侧均铰接有导向筒22，两个导向杆23分别滑动设置在两个导向筒22的内侧，两个第一铰接座21的外侧均套设有第一弹簧24，两个第二铰接座25分别固定设置在矫直板11顶端的两侧；
[0027]两个第一弹簧24的两端分别与两个第一铰接座21的外侧和两个第二铰接座25的外侧固定连；
[0028]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，在矫直板11下移的过程中，通过第一铰接座21和第二铰接座25的铰接作用，以及导向杆23在导向筒22的内部滑动，即在矫直板11下移时，导向筒22会随着矫直板11的移动而随之在导向筒22的内部滑动调节位置，通过第一弹簧24的弹性推动作用可以对矫直板11的两侧起到挤压力，有助于提升对不锈钢制品进行矫直的效率，且稳定性良好。
[0029]实施例3：
[0030]限位组件3包括固定块31、第二弹簧33和滑杆35，固定块31固定设置在顶板5的顶端内侧，固定块31的内侧开设有滑槽32，第二弹簧33固定设置在滑槽32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品加工用矫直装置，包括底座(1)和齿条板(10)，其特征在于：所述底座(1)的中部设有两个滑动组件(2)，所述底座(1)的中部设有限位组件(3)，所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有立板(4)，两个所述立板(4)的顶端固定连接有顶板(5)，其中一个所述立板(4)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的正面固定连接有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)的传动轴固定连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)与所述齿条板(10)啮合连接，所述齿条板(10)的底端固定连接有矫直板(11)，所述底座(1)的中部固定连接有两个液压缸(12)，两个所述液压缸(12)的伸缩端固定连接有支板(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用矫直装置，其特征在于：两个所述滑动组件(2)均包括第一铰接座(21)、导向杆(23)和第二铰接座(25)，两个所述第一铰接座(21)分别固定设置在两个所述立板(4)的一侧，两个所述第一铰接座(21)的外侧均铰接有导向筒(22)，两个所述导向杆(23)分别滑动设置在两个所述导向筒(22)的内侧，两个所述第一铰接座(21)的外侧均套设有第一弹簧(24)，两个所述第二铰接座(25)分别固定设置在所述矫直板(11)顶端的两侧。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品加工用矫直装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：商格物，马世园，周雅君，
申请(专利权)人：安徽银钻不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：