一种分板机制造技术

技术编号:34028490 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-02 20:06
本实用新型专利技术公开了一种分板机,包括机箱、控制屏、推板组件、进料传动组件、分切组件、出料传动组件和粉尘回收组件,控制屏安装在机箱上,所述机箱的内部设有大底板,所述分切组件包括分切组件一和分切组件二,分切组件一和分切组件二呈对称设置;本实用新型专利技术智能化程度高,能自动完成上料、分切、下料操作,通过调整能完成不同尺寸的板材分切,大大提高了板材的加工效率。加工效率。加工效率。

A board dividing machine

【技术实现步骤摘要】
一种分板机


[0001]本技术涉及一种分板机。

技术介绍

[0002]电路板主要用于电子器件的集成式组装,一般作为控制终端使用,电路板在实际生产的过程中,为了便于线路板的加工、装夹,通常在线路板的两侧预留部分边料;然而在加工完成后,为保证线路板的完整性,又需要对这些边料切除,因此需要使用到分板机;同时现有的线路板的设计已经不是单纯的一块一块完成了,而是将多个同样的设计直接在一块较大的板材上集中进行,然后将较大的板材进行分切,得到需要尺寸的线路板,通过合理的计算,有利于材料的节省,及加工效率的提高;然而在分切的过程中同样需要使用到分板机;然而现有的分板机智能化程度较低,只能完成特定尺寸线路板的分切,不能满足现有不同规格线路板分切的需要,因此需要研发一款新型的分板机来解决目前所遇到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便,操作简单,智能化程度高,能自动完成上料、分切、下料操作,通过调整能完成不同尺寸的板材分切,大大提高了板材的加工效率,其具有实用性和使用广泛性的分板机。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种分板机,包括机箱、控制屏、推板组件、进料传动组件、分切组件、出料传动组件和粉尘回收组件,控制屏安装在机箱上,所述机箱的内部设有大底板,所述分切组件包括分切组件一和分切组件二,分切组件一和分切组件二呈对称设置,所述分切组件一和分切组件二都包括有小底板、立板一、立板二和立板三,立板一、立板二和立板三都固定在小底板上,所述大底板的下端安装有电机一和丝杆一,所述丝杆一上设有连接件,所述连接件与小底板连接,所述立板一上安装有电机二,电机二的一端连接有丝杆二,电机二通过丝杆二带动立板二移动,所述立板二上安装有传动电机、从动齿轮和上轴心,所述传动电机的一端安装有传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮连接,所述从动齿轮的一端连接有下轴心,下轴心上安装有分切刀片二,所述立板三上安装有上轴套和下轴套,上轴心由上轴套中穿过,所述上轴心上安装有辅助刀片一,上轴套上安装有辅助刀片二,所述下轴心由下轴套中穿过,下轴套上安装有分切刀片一,所述大底板上安装有导轨一,小底板沿导轨一移动。
[0006]本技术通过上轴心、上轴套、下轴心、下轴套之间距离或相对位置关系的调整,使得分切机能够完成不同尺寸线路板的分切,大大提高了分切效率,同时实现了分切的自动化,其具有实用性和使用的广泛性。
[0007]优选的,所述进料传动组件包括电机五、张紧轮组合、皮带、支架二和立板五,电机五与张紧轮组合连接,皮带固定在张紧轮组合上,所述支架二的一端设有连接块,所述连接块上设有导向槽,所述大底板的下端安装有电机四和导轨二,所述进料传动组件为两个,电机四带动其中一个进料传动组件沿导轨二移动。
[0008]该设置,实现了电路板的自动进料操作,同时通过调整完成不同电路板的进料操作。
[0009]优选的,所述推板组件包括立板四、导轨三、支架一和推杆,所述立板四安装在支架一的下端,立板四的底部与导轨二连接,所述导轨三安装在支架一上,所述导轨三上设有滑块,滑块沿导轨三移动,所述推杆安装在滑块上,所述支架一的一端安装有调节块。
[0010]该设置,通过推板组件的作用给予电路板一个推力,便于电路板进入分切组件中进行分切,同时增加了分切的稳定性;同时通过调节块控制推杆的升降。
[0011]优选的,所述出料传动组件包括输送带和电机三,所述出料传动组件的上端设有固定杆,所述固定杆上安装有导向块。
[0012]该设置,实现了分切后的成品电路板自动收集,通过导向块的作用便于电路板下料。
[0013]优选的,所述粉尘回收组件包括粉料收集箱和废料出口,粉尘收集箱的底部与废料出口连接。
[0014]该设置,实现了电路板分切时产生的粉尘的回收,有利于环保。
[0015]优选的,所述机箱上设有控制按钮、报警指示灯和观察窗。
[0016]该设置,通过控制按钮对分切机进行启动、关闭等控制,通过报警指示灯的作用完成分切机工作状态的警示,通过观察窗的作用观察设备的运行状况。
[0017]优选的,所述立板三的一端设有开口槽。
[0018]该设置,便于进料传动组件的移动。
[0019]本技术的有益效果是:使用方便,操作简单,智能化程度高,能自动完成上料、分切、下料操作,通过调整能完成不同尺寸的板材分切,大大提高了板材的加工效率,其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本技术保护范围的限制。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的分切组件安装位置示意图;
[0023]图3为本技术的分切刀片安装示意图;
[0024]图4为本技术的传动电机安装示意图;
[0025]图5为本技术的大底板底部结构示意图;
[0026]图6为本技术的推板组件结构示意图;
[0027]图7为本技术的进料传动组件结构示意图;
[0028]其中,1.机箱,2.控制按钮,3.报警指示灯,4.控制屏,5.观察窗,6.电路板,7.推板组件,8.进料传动组件,9.大底板,10.分切组件一,11.分切组件二,12.小底板,13.立板一,14.立板二,15.立板三,16.电机一,17.丝杆一,18.连接件,19.电机二,20.丝杆二,21.上轴心,22.传动电机,23.传动齿轮,24.从动齿轮,25.上轴套,26.辅助刀片一,27.辅助刀片二,28.下轴套,29.下轴心,30.分切刀片一,31.分切刀片二,32.导轨一,33.出料传动组件,34.
电机三,35.粉料收集箱,36.电机四,37.导轨二,38.固定杆,39.导向块,40.废料出口,41.开口槽,70.立板四,71.导轨三,72.支架一,73.推杆,74.滑块,75.调节块,80.电机五,81.张紧轮组合,82.皮带,83.支架二,84.连接块,85.导向槽,86.立板五。
具体实施方式
[0029]参阅图1至图7所示的一种分板机,包括机箱1、控制屏2、推板组件7、进料传动组件8、分切组件、出料传动组件33和粉尘回收组件,控制屏2安装在机箱1上,所述机箱1的内部设有大底板9,所述分切组件包括分切组件一10和分切组件二11,分切组件一10和分切组件二11呈对称设置,所述分切组件一10和分切组件二11都包括有小底板12、立板一13、立板二14和立板三15,立板一13、立板二14和立板三15都固定在小底板12上,所述大底板9的下端安装有电机一16和丝杆一17,所述丝杆一17上设有连接件18,所述连接件18与小底板12连接,所述立板一13上安装有电机二19,电机二19的一端连接有丝杆二20,电机二19通过丝杆二20带动立板二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分板机,其特征在于:包括机箱、控制屏、推板组件、进料传动组件、分切组件、出料传动组件和粉尘回收组件,控制屏安装在机箱上,所述机箱的内部设有大底板,所述分切组件包括分切组件一和分切组件二,分切组件一和分切组件二呈对称设置,所述分切组件一和分切组件二都包括有小底板、立板一、立板二和立板三,立板一、立板二和立板三都固定在小底板上,所述大底板的下端安装有电机一和丝杆一,所述丝杆一上设有连接件,所述连接件与小底板连接,所述立板一上安装有电机二,电机二的一端连接有丝杆二,电机二通过丝杆二带动立板二移动,所述立板二上安装有传动电机、从动齿轮和上轴心,所述传动电机的一端安装有传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮连接,所述从动齿轮的一端连接有下轴心,下轴心上安装有分切刀片二,所述立板三上安装有上轴套和下轴套,上轴心由上轴套中穿过,所述上轴心上安装有辅助刀片一,上轴套上安装有辅助刀片二,所述下轴心由下轴套中穿过,下轴套上安装有分切刀片一,所述大底板上安装有导轨一,小底板沿导轨一移动。2.根据权利要求1所述的一种分板机,其特征在于:所述进料传动组件包括电机五、...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁萍廖朝元俞树林
申请(专利权)人:杭州承扬自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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