一种防脱焊翅片管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱焊翅片管，属于翅片管技术领域，在现有的技术中，翅片管大多通过激光焊接在管道的外壁，由于翅片管的使用周期较长，在实际使用的过程中，翅片管与管道之间常常发生脱焊，导致焊接后的翅片管的稳定性较差，包括管体，管体的外壁焊接有螺旋翅片，管体的表面设有防脱焊机构，管体和防脱焊机构之间设有固定机构；防脱焊机构包括有U型固定板，U型固定板的内壁开设有两个导向槽；通过转动螺纹杆，螺纹杆驱动导向块向下滑动，导向块使卡接座向下移动，卡接座底面的卡接槽与螺旋翅片卡接，卡接座对螺旋翅片进行限位，从而方便的实现了螺旋翅片的限位，进而有效的提高了焊接后的螺旋翅片的稳定性，以及避免了螺旋翅片的脱焊。片的脱焊。片的脱焊。

An anti desoldering finned tube

【技术实现步骤摘要】
一种防脱焊翅片管


[0001]本技术涉及翅片管
，具体为一种防脱焊翅片管。

技术介绍

[0002]翅片管：翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。现有技术中的翅片管存在以下问题：
[0003]在现有的技术中，翅片管大多通过激光焊接在管道的外壁，由于翅片管的使用周期较长，在实际使用的过程中，翅片管与管道之间常常发生脱焊，导致焊接后的翅片管的稳定性较差，为此，我们提出一种防脱焊翅片管用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱焊翅片管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱焊翅片管，包括管体，所述管体的外壁焊接有螺旋翅片，所述管体的表面设有防脱焊机构，所述管体和防脱焊机构之间设有固定机构；
[0006]所述防脱焊机构包括有U型固定板，所述U型固定板的内壁开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块之间固定安装有卡接座，所述U型固定板的一面转动安装有两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿导向槽和导向块螺纹转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接座的一面均匀分布开设有卡接槽，所述螺旋翅片和卡接槽的内壁活动卡接，两个所述螺纹杆的一端均固定安装有手柄。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括有两个限位块，所述管体的外壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧和限位块的一侧固定连接，两个所述滑槽的内壁均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和滑块的一侧固定连接，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，所述滑块远离限位块的一侧和伸缩弹簧的一端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型固定板的两侧均开设有限位槽，所述限位块和限位槽的内壁活动插接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体的外壁开设有两个连接槽，所述U型固定板的端部和连接槽的内壁活动插接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑块的一面均固定安装有L型拉杆，两个所述L型拉杆远离滑块的一端均固定安装有握柄。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.通过使U型固定板插入连接槽内，并通过伸缩杆和伸缩弹簧推动滑块滑动，滑块推动限位块移动，并将限位块推动至限位槽内，从而方便的实现了U型固定板与管体的固
定，进而便于后续对螺旋翅片进行防脱限位；
[0014]2.通过转动螺纹杆，螺纹杆驱动导向块向下滑动，导向块使卡接座向下移动，卡接座底面的卡接槽与螺旋翅片卡接，卡接座对螺旋翅片进行限位，从而方便的实现了螺旋翅片的限位，进而有效的提高了焊接后的螺旋翅片的稳定性，以及避免了螺旋翅片的脱焊。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图，
[0016]图2为本技术图1中的A部放大示意图，
[0017]图3为本技术卡接座与螺旋翅片的分离示意图，
[0018]图4为本技术图3中的B部放大示意图，
[0019]图5为本技术U型固定板与管体的分离示意图，
[0020]图6为本技术图5中的C部放大示意图。
[0021]图中：1、管体；11、螺旋翅片；2、防脱焊机构；21、U型固定板；22、导向槽；23、导向块；24、卡接座；25、卡接槽；26、螺纹杆；27、手柄；3、固定机构；31、限位块；32、限位槽；33、连接槽；34、滑槽；35、滑块；36、伸缩杆；37、伸缩弹簧；38、L型拉杆；39、握柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种防脱焊翅片管，包括管体1，管体1的外壁焊接有螺旋翅片11，管体1的表面设有防脱焊机构2，防脱焊机构2能够放置焊接后的螺旋翅片11脱落，提高螺旋翅片11的稳定性，管体1和防脱焊机构2之间设有固定机构3，固定机构3能够便于拆卸防脱焊机构2；
[0024]防脱焊机构2包括有U型固定板21，U型固定板21的内壁开设有两个导向槽22，两个导向槽22的内壁均滑动连接有导向块23，导向块23能够沿着导向槽22的内壁竖直方向滑动，两个导向块23之间固定安装有卡接座24，导向块23能够使卡接座24竖直方向移动，U型固定板21的一面转动安装有两个螺纹杆26，螺纹杆26贯穿导向槽22和导向块23螺纹转动连接，通过使螺纹杆26转动，螺纹杆26能够使导向块23沿着导向槽22的内壁竖直方向滑动。
[0025]进一步的，卡接座24的一面均匀分布开设有卡接槽25，螺旋翅片11和卡接槽25的内壁活动卡接，当螺旋翅片11与卡接槽25卡接后，卡接座24能够防止螺旋翅片11脱落，提高焊接后的螺旋翅片11的稳定性，两个螺纹杆26的一端均固定安装有手柄27，通过旋钮手柄27，手柄27能够使螺纹杆26转动。
[0026]进一步的，固定机构3包括有两个限位块31，管体1的外壁开设有两个滑槽34，两个滑槽34的内壁均滑动连接有滑块35，滑块35能够沿着滑槽34的内壁水平方向滑动，滑块35的一侧和限位块31的一侧固定连接，滑块35能够使限位块31水平方向移动，两个滑槽34的内壁均固定安装有伸缩杆36，伸缩杆36的一端和滑块35的一侧固定连接，两个伸缩杆36的外壁均活动套设有伸缩弹簧37，伸缩杆36能够提高伸缩弹簧37的稳定性，伸缩弹簧37的一
端和滑槽34的内壁固定连接，滑块35远离限位块31的一侧和伸缩弹簧37的一端固定连接，伸缩杆36和伸缩弹簧37的推力能够推动滑块35沿着滑槽34的内壁水平滑动。
[0027]进一步的，U型固定板21的两侧均开设有限位槽32，限位块31和限位槽32的内壁活动插接，当限位块31水平插入限位槽32的内部后，能够方便的实现U型固定板21的固定，反之，能够实现U型固定板21的拆卸。
[0028]进一步的，管体1的外壁开设有两个连接槽33，U型固定板21的端部和连接槽33的内壁活动插接，U型固定板21的端部能够竖直插入连接槽33内，从而便于U型固定板21与管体1的连接。
[0029]进一步的，两个滑块35的一面均固定安装有L型拉杆38，通过拉动L型拉杆38，L型拉杆38能够使滑块35水平滑动，两个L型拉杆38远离滑块35的一端均固定安装有握柄39，握柄39能够便于工作人员拉动L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱焊翅片管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的外壁焊接有螺旋翅片(11)，所述管体(1)的表面设有防脱焊机构(2)，所述管体(1)和防脱焊机构(2)之间设有固定机构(3)；所述防脱焊机构(2)包括有U型固定板(21)，所述U型固定板(21)的内壁开设有两个导向槽(22)，两个所述导向槽(22)的内壁均滑动连接有导向块(23)，两个所述导向块(23)之间固定安装有卡接座(24)，所述U型固定板(21)的一面转动安装有两个螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)贯穿导向槽(22)和导向块(23)螺纹转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防脱焊翅片管，其特征在于：所述卡接座(24)的一面均匀分布开设有卡接槽(25)，所述螺旋翅片(11)和卡接槽(25)的内壁活动卡接，两个所述螺纹杆(26)的一端均固定安装有手柄(27)。3.根据权利要求1所述的一种防脱焊翅片管，其特征在于：所述固定机构(3)包括有两个限位块(31)，所述管体(1)的外壁开设有两个滑槽(34)，两个所述滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，焦兴齐，陈国民，焦洋，
申请(专利权)人：德州茂祥节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：