一种旋转喷吹袋式除尘器制造技术

本申请提出了一种旋转喷吹袋式除尘器，包括壳体、除尘部、旋转喷吹部和旋转控制部，旋转控制部包括设置在喷吹臂端部的第一控制件，还包括第二控制件，第二控制件设置于进气管外围，第二控制件包括卡块，卡块作用于进气管或远离进气管，用于实现喷吹臂的旋转定位。本申请通过设置第一控制件在竖直方向控制喷吹臂，使得喷吹臂保持水平状态且有效避免其在竖直方向发生偏移，通过第二控制件控制喷吹臂在旋转停止时准确定位，有效防止喷吹臂在周向方向发生偏移，本申请第一控制件和第二控制件的设置，使得喷吹臂分别在垂直方向以及周向方向都定好位，使得喷吹臂每一次旋转停止后，喷吹口都能对准滤袋口，提高喷吹效果。提高喷吹效果。提高喷吹效果。

A rotary jet bag type dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷吹袋式除尘器


[0001]本申请涉及环保设备
，具体涉及一种旋转喷吹袋式除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是常用的除尘装置，利用纤维织物的布袋对含尘气体进行过滤，含尘气体经过布袋时，尘粒被截留完成气体的净化过程，当灰尘在布袋表面积攒到一定量就会影响除尘效果，需要对布袋上的尘粒进行清灰步骤。
[0003]旋转喷吹袋式除尘器是袋式除尘器中的一种，以圧缩空气为消灰动力，利用旋转喷吹装置对以同心圆布置的椭圆形滤袋进行脉冲喷吹清灰的袋式除尘器。在反吹清灰过程中，旋转喷吹装置的喷吹口是否对准滤袋口，对于清灰效果影响较大。
[0004]目前的旋转喷吹袋式除尘器，在实际使用过程中，喷吹臂旋转一定角度停止旋转运动进行喷吹时，会出现喷吹臂下端的喷吹头偏离滤袋口的情况，导致清灰效果较差。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提出了一种旋转喷吹袋式除尘器，包括：
[0006]壳体，所述壳体下端设置有进气口，所述壳体上端设置有出气口，所述壳体底部设置有灰斗，所述壳体中还设置花板；
[0007]除尘部，所述除尘部包括若干滤袋，所述滤袋上端搭设于所述花板上，所述滤袋下端垂直放置于所述壳体中；
[0008]旋转喷吹部，所述旋转喷吹部设置于所述除尘部上方，所述旋转喷吹部包括进气管、喷吹臂、动力传动件，所述进气管与所述喷吹臂相连通，所述动力传动件用于驱动所述进气管进而驱动所述喷吹臂做旋转运动，所述喷吹臂下端开设若干与滤袋开口配合设置的喷吹口；
[0009]旋转控制部，所述旋转控制部包括设置在喷吹臂端部的第一控制件，所述第一控制件用于喷吹臂在竖直方向不偏移，所述旋转控制部还包括第二控制件，所述第二控制件设置于所述进气管外围，所述第二控制件包括卡块，所述卡块作用于进气管或远离进气管，用于实现喷吹臂的旋转定位。
[0010]进一步的，所述第一控制件包括设置于所述喷吹臂端部的滑块，所述第一控制件还包括设置于所述壳体内壁上的滑槽，所述滑块卡设于所述滑槽中并在滑槽中滑动。
[0011]进一步的，还包括用于安装第二控制件的固定件，所述固定件上端与所述壳体上端相连，所述固定件设置于所述进气管的外围，所述第二控制件设置于所述固定件远离进气管的一端。
[0012]进一步的，所述第二控制件包括主架，所述主架中部与所述固定件铰接相连，所述第二控制件还包括伸缩件，所述伸缩件一端与所述固定件相连，所述伸缩件另一端与主架一端相连，所述卡块设置于主架远离伸缩件的另一端，所述进气管外侧壁设置用于与所述卡块配合的卡槽，所述伸缩件带动主架运动进而使得卡块卡入或远离卡槽。
[0013]进一步的，还包括卡合套管，所述卡合套管套设于所述进气管外围，所述卡合套管设置于所述固定件的下方，所述卡合套管外壁设置所述卡槽。
[0014]进一步的，所述卡合套管在径向方向，设置于所述进气管与所述固定件之间，所述卡槽设置于所述卡合套管靠近固定件的一端。
[0015]进一步的，所述花板沿周向均匀开设有8排用于放置滤袋的通孔组，所述每一排通孔组中设置若干通孔；所述卡合套管外壁沿周向均匀设置有8个卡槽，所述卡槽的开设位置与所述通孔组的开设位置相对应。
[0016]进一步的，所述固定件为空心套管或固定板，所述固定件上还安装有保护罩，所述保护罩罩设于所述第二控制件外围。
[0017]进一步的，所述旋转喷吹部还包括脉冲阀和储气罐，所述储气罐一端与所述脉冲阀相连，所述储气罐另一端与所述进气管上端相连，所述进气管下端与所述喷吹臂相连，所述进气管竖直设置，所述喷吹臂与所述进气管垂直设置。
[0018]进一步的，所述进气管包括第一进气管道和第二进气管道，所述第一进气管道上端与储气罐相连，所述第一进气管道下端通过卡合套管与所述第二进气管道上端相连，所述第一进气管道、卡合套管以及第二进气管道之间通过螺纹连接，所述第二进气管道下端与所述喷吹臂相连。
[0019]本申请的有益效果如下：
[0020]1、本申请通过设置第一控制件在竖直方向控制喷吹臂，使得喷吹臂保持水平状态且有效避免其在竖直方向发生偏移，通过第二控制件控制喷吹臂在旋转停止时准确定位，有效防止喷吹臂在周向方向发生偏移，本申请第一控制件和第二控制件的设置，使得喷吹臂分别在垂直方向以及周向方向都定好位，使得喷吹臂每一次旋转停止后，喷吹口都能对准滤袋口，提高喷吹效果；
[0021]2、本申请第一控制件通过滑块、滑槽的结构实现喷吹臂端部的定位，使得喷吹臂只能在固定位置运动，保持稳定性，使得所有的喷吹口与滤袋口的距离保持一致；
[0022]3、本申请固定件始终保持静止，为第二控制件提供稳固的安装位置；本申请第二控制件以铰接处作为支点，在伸缩件的作用下，卡块可以卡入卡槽或远离卡槽，当卡块卡入卡槽完成喷吹臂的旋转定位工作，有利于喷吹臂进行喷吹清灰动作，卡块远离卡槽不会影响喷吹臂的正常旋转运动；
[0023]4、本申请设置卡合套管，一方面考虑进气管上设置卡槽具有局限性，通过设置卡合套管为卡槽的设置提供空间，另一方面更方便更换；
[0024]5、本申请中卡合套管上卡槽的开设位置，与滤袋的安装位置一一对应，更有利于对喷吹过程的控制；
[0025]6、本申请在固定件设置保护罩的作用是为了保护第二控制件，防止壳体中的气流对第二控制件造成不良影响，影响第二控制件的控制精度；
[0026]7、本申请中两段进气管分别与卡合套管可调节式的连接方式，一方面可以调整卡合套管的位置，使其可以根据第二控制件中主架的情况进行相应适配性位置调整，另一方面，可以通过该结构调整喷吹臂的高度。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本申请中一种旋转喷吹袋式除尘器的结构示意图；
[0029]图2为本申请中第一控制件的结构示意图；
[0030]图3为本申请中一种第二控制件的结构示意图；
[0031]图4为本申请中另一种第二控制件的结构示意图；
[0032]图5为图4中第二控制件的立体示意图；
[0033]图6为本申请中花板与卡合套管的俯视结构示意图；
[0034]图7为本申请中进气管与卡合套管的连接结构示意图。
具体实施方式
[0035]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷吹袋式除尘器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体下端设置有进气口，所述壳体上端设置有出气口，所述壳体底部设置有灰斗，所述壳体中还设置花板；除尘部，所述除尘部包括若干滤袋，所述滤袋上端搭设于所述花板上，所述滤袋下端垂直放置于所述壳体中；旋转喷吹部，所述旋转喷吹部设置于所述除尘部上方，所述旋转喷吹部包括进气管、喷吹臂、动力传动件，所述进气管与所述喷吹臂相连通，所述动力传动件用于驱动所述进气管进而驱动所述喷吹臂做旋转运动，所述喷吹臂下端开设若干与滤袋开口配合设置的喷吹口；旋转控制部，所述旋转控制部包括设置在喷吹臂端部的第一控制件，所述第一控制件用于喷吹臂在竖直方向不偏移，所述旋转控制部还包括第二控制件，所述第二控制件设置于所述进气管外围，所述第二控制件包括卡块，所述卡块作用于进气管或远离进气管，用于实现喷吹臂的旋转定位。2.根据权利要求1所述的一种旋转喷吹袋式除尘器，其特征在于，所述第一控制件包括设置于所述喷吹臂端部的滑块，所述第一控制件还包括设置于所述壳体内壁上的滑槽，所述滑块卡设于所述滑槽中并在滑槽中滑动。3.根据权利要求1所述的一种旋转喷吹袋式除尘器，其特征在于，还包括用于安装第二控制件的固定件，所述固定件上端与所述壳体上端相连，所述固定件设置于所述进气管的外围，所述第二控制件设置于所述固定件远离进气管的一端。4.根据权利要求3所述的一种旋转喷吹袋式除尘器，其特征在于，所述第二控制件包括主架，所述主架中部与所述固定件铰接相连，所述第二控制件还包括伸缩件，所述伸缩件一端与所述固定件相连，所述伸缩件另一端与主架一端相连，所述卡块设置于主架远离伸缩件的另一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董敏敏，汤京风，程科，
申请(专利权)人：董敏敏，
类型：新型
国别省市：