一种管接头压合装置制造方法及图纸

本申请公开一种管接头压合装置，其包括支撑座、推动器、第一立杆、第二立杆、压合杆、上模座和下模座；所述推动器的固定端设于支撑座的顶面，所述推动器的升降端设有下模座，所述第一立杆和第二立杆分别设于推动器的两侧且第一立杆的底端和第二立杆的底端均与支撑座的顶面固接，所述压合杆的第一端与第一立杆的顶端铰接，所述压合杆的第二端与第二立杆的顶端可分离连接，所述压合杆固设有与下模座上下配合夹紧管接头的上模座。本申请采用压合的方式固定管体与管接头，其操作便利，压合的管接头稳定性更高，使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。

A pipe joint pressing device

【技术实现步骤摘要】
一种管接头压合装置


[0001]本技术涉及管件连接设备
，具体涉及一种管接头压合装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，管体与管接头连接一般使用抱箍配合螺栓进行固定，该固定方式存在如下不足：1、管体与管接头连接时，抱箍不易拉紧固定，使得抱箍固定所需时间长，效率低；2、长时间使用时，抱箍与螺栓配合处容易松动，进而影响管接头的连接强度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种管接头压合装置，以提高管体与管接头连接时的便利性和稳定性。
[0004]本技术提供一种管接头压合装置，包括支撑座、推动器、第一立杆、第二立杆、压合杆、上模座和下模座；
[0005]所述推动器的固定端设于支撑座的顶面，所述推动器的升降端设有下模座，所述第一立杆和第二立杆分别设于推动器的两侧且第一立杆的底端和第二立杆的底端均与支撑座的顶面固接，所述压合杆的第一端与第一立杆的顶端铰接，所述压合杆的第二端与第二立杆的顶端可分离连接，所述压合杆固设有与下模座上下配合夹紧管接头的上模座。
[0006]优选地，还包括插销，所述第二立杆的顶端设有第一连接部，所述压合杆的第二端设有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均开设有连接孔，所述插销可活动插设于第一连接部的连接孔和第二连接部的连接孔，使所述压合杆的第二端与第二立杆的顶端可分离连接。
[0007]优选地，所述第一连接部包括相对设置的两块连接板，两块连接板与第二立杆顶面围成与第二连接部相适配的容纳空间，当第二连接部完全进入容纳空间时，所述第一连接部的连接孔与第二连接部的连接孔同轴。
[0008]优选地，当第二连接部完全进入容纳空间时，所述上模座的底端面和下模座的顶端面平行。
[0009]优选地，所述上模座内可拆卸设置有上模具，所述下模座内可拆卸设置有下模具。
[0010]优选地，所述上模座的底侧面和下模座的顶侧面均为劣弧面。
[0011]优选地，所述推动器为千斤顶。
[0012]本技术的有益效果体现在：本申请的一种管接头压合装置，其采用压合的方式固定管接头，其操作便利，压合的管接头稳定性更高，使用寿命更长。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
[0014]图1为本技术实施例一种管接头压合装置的立体示意图；
[0015]图2为图1中管接头压合装置的使用示意图；
[0016]附图标记中：
[0017]支撑座10、推动器11、第一立杆12、第二立杆13、第一连接部131、压合杆14、第二连接部141、上模座15、下模座16、上模具17、下模具18、管接头19、管体20、插销21。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。
[0019]请参阅图1和图2，本实施例公开一种管接头压合装置，包括支撑座10、推动器11、第一立杆12、第二立杆13、压合杆14、上模座15和下模座16。
[0020]如图1所示，推动器11的固定端设于支撑座10的顶面，推动器11的升降端设有下模座16，第一立杆12和第二立杆13分别设于推动器11的两侧且第一立杆12的底端和第二立杆13的底端均与支撑座10的顶面固接，压合杆14的第一端与第一立杆12的顶端铰接，压合杆14的第二端与第二立杆13的顶端可分离连接，压合杆14固设有与下模座16上下配合夹紧管接头的上模座15。
[0021]本申请的管接头压合装置使用时，首先，将管体20与管接头19连接后放置在下模座16上，之后将压合杆14的第二端与第二立杆13的顶端连接成一体，最后启动推动器11，下模座16上升与上模座15配合压紧管体20与管接头19，使管体20与管接头19连接的更加稳固。
[0022]本申请的一种管接头压合装置，其采用压合的方式固定管体20与管接头19，其操作便利，压合的管接头稳定性更高，使用寿命更长。
[0023]在本申请的实施例中，还包括插销21，第二立杆13的顶端设有第一连接部131，压合杆14的第二端设有第二连接部141，第一连接部131和第二连接部141均开设有连接孔，插销21可活动插设于第一连接部131的连接孔和第二连接部141的连接孔，使压合杆14的第二端与第二立杆13的顶端可分离连接。
[0024]当需要压合管接头时，旋转压合杆14使第一连接部131的连接孔与第二连接部141的连接孔同轴后，将插销21插设于第一连接部131的连接孔和第二连接部141的连接孔，即可实现压合杆14和第二立杆13连接，将插销21拔出后，可自由旋转压合杆14，该连接方式结构简单，使用便利。
[0025]在本申请一个可选的实施例中，第一连接部131包括相对设置的两块连接板，两块连接板与第二立杆13顶面围成与第二连接部141相适配的容纳空间，当第二连接部141完全进入容纳空间时，第一连接部131的连接孔与第二连接部141的连接孔同轴。
[0026]可选的，当第二连接部141完全进入容纳空间时，上模座15的底端面和下模座16的顶端面平行，采用该方式时，可使上模座15与下模座16能够上下精准对齐。
[0027]在本申请其他可选的实施例中，第一连接部131呈板状结构，第二连接部141呈U形结构，第一连接部131与U形结构的凹槽相适配。
[0028]在本申请其他可选的实施例中，上模座15内可拆卸设置有上模具17，下模座16内可拆卸设置有下模具18，可选的，下模具18可根据管接头的大小选择相适配的圆弧形模具，上模具17与下模具18相适配。
[0029]在本申请其他可选的实施例中，上模座15的底侧面和下模座16的顶侧面均为劣弧面。
[0030]在本申请其他可选的实施例中，推动器11为千斤顶，千斤顶作为推动器11使用，其作用力稳定，使用方便。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管接头压合装置，其特征在于，包括支撑座(10)、推动器(11)、第一立杆(12)、第二立杆(13)、压合杆(14)、上模座(15)和下模座(16)；所述推动器(11)的固定端设于支撑座(10)的顶面，所述推动器(11)的升降端设有下模座(16)，所述第一立杆(12)和第二立杆(13)分别设于推动器(11)的两侧且第一立杆(12)的底端和第二立杆(13)的底端均与支撑座(10)的顶面固接，所述压合杆(14)的第一端与第一立杆(12)的顶端铰接，所述压合杆(14)的第二端与第二立杆(13)的顶端可分离连接，所述压合杆(14)固设有与下模座(16)上下配合夹紧管接头的上模座(15)。2.根据权利要求1所述的一种管接头压合装置，其特征在于，还包括插销(21)，所述第二立杆(13)的顶端设有第一连接部(131)，所述压合杆(14)的第二端设有第二连接部(141)，所述第一连接部(131)和第二连接部(141)均开设有连接孔，所述插销(21)可活动插设于第一连接部(131)的连接孔和第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹绪勇，陆广顺，薛冠辉，张永顺，吕亮，
申请(专利权)人：薛冠辉，
类型：新型
国别省市：