一种模切机用除气泡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机用除气泡机构，包括底座、对称固定在底座上端左侧的两个侧梁、转动安装在两个侧梁上端之间的扭簧转轴、固定在扭簧转轴右端的斜板，所述底座的下端中部开设有升降槽，所述升降槽的内侧滑动安装有升降板，所述升降板和升降槽的四个拐角处之间安装有螺旋挤压弹簧，所述升降板的内侧填充有加热电阻丝。本实用新型专利技术中，采用对向式热压除泡机构，可将上胶层和下胶层进行对向的加热挤压除泡操作，降低了电子胶带成品夹层之间的气泡的残留，从而提升了电子胶带除气泡加工的效果。的效果。的效果。

A bubble removing mechanism for die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用除气泡机构


[0001]本技术涉及模切机组件
，尤其涉及一种模切机用除气泡机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现今电子胶带下胶层模切加工后，在上胶层和下胶层热压工序前，需要将上胶层和下胶层夹层之间的气泡挤压排出，以此来提升电子胶带成品的质量，然而现有的模切机用除气泡机构仍存在不足之处：大多除气泡机构结构简单，仅通过向下旋压的斜板，将下胶层和下胶层进行挤压处理，但是加工后成品的夹层之间还会残留微小气泡，难以有效的去除电子胶带夹层之间的气泡，除气泡的效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的模切机用除气泡机构，难以有效去除电子胶带夹层之间的气泡，除气泡效果较差的问题，而提出的一种模切机用除气泡机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种模切机用除气泡机构，包括底座、对称固定在底座上端左侧的两个侧梁、转动安装在两个侧梁上端之间的扭簧转轴、固定在扭簧转轴右端的斜板，所述底座的下端中部开设有升降槽，所述升降槽的内侧滑动安装有升降板，所述升降板和升降槽的四个拐角处之间安装有螺旋挤压弹簧，所述升降板的内侧填充有加热电阻丝。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的左端设置有限位部，所述限位部包括对称开设在底座左端两侧的横槽、滑动安装在横槽内侧的横移块、固定在横移块内侧且与底座左端相贴合的L型架和转动安装在L型架竖直端内的滑辊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述横槽的内侧转动安装有贯穿横移块的螺杆，所述横移块的中部固定连接有与螺杆相适配的螺套和安装在螺杆外侧的旋钮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座的上端对称开设有两个呈对称分布的安装孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述斜板的下端转动安装有压辊，且压辊的外表壁与升降板的上端面相贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述升降板的底部四个拐角处均固定连接有限位柱，所述底座的中部位于升降槽的下方开设有与限位柱相适配的限位孔。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用对向式热压除泡机构，通过在原有的基础上设置了压辊、升降槽、升降板、加热电阻丝和挤压弹簧，当上胶层和下胶层处于升降板和斜板之间时，在扭簧转轴扭转力的作用下，压辊便会产生向下的扭转力，同时螺旋挤压弹簧便会受压产生向上的弹性挤压力，同时加热电阻丝工作时，会使得升降板产生一定的温度，将上胶层和下胶层进行加热软化处理，这种结构可将上胶层和下胶层进行对向的加热挤压除泡操作，降低了电子胶带成品夹层之间的气泡的残留，从而提升了电子胶带除气泡加工的效果。
[0018]2、本技术中，通过在底座的左端设置了横槽、横移块、螺杆、L型架和滑辊，当操作人员握持并转动螺杆上的旋钮时，螺杆便会发生转动，在螺杆和螺套之间的传动作用下，横移块便可在横槽内进行横向的滑动调整处理，此时L型架上的滑辊便会随之进行横向的平移运动，这种结构可根据电子胶带实际的宽度情况，进行电子胶带除气泡过程中的限位处理，降低了上胶层和下胶层之间偏移和错位问题的产生，从而提升了电子胶带除气泡加工后成品的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种模切机用除气泡机构的立体工作示意图；
[0020]图2为本技术的立体纵向爆炸示意图；
[0021]图3为本技术中底座的立体左视示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；101、侧梁；102、升降槽；103、横槽；104、安装孔；105、限位孔；2、扭簧转轴；201、斜板；202、压辊；3、升降板；301、限位柱；4、加热电阻丝；5、螺旋挤压弹簧；6、横移块；601、螺套；7、螺杆；701、旋钮；8、L型架；801、滑辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种模切机用除气泡机构，包括底座1、对称固定在底座1上端左侧的两个侧梁101、转动安装在两个侧梁101上端之间的扭簧转轴2、固定在扭簧转轴2右端的斜板201，底座1的下端中部开设有升降槽102，升降槽102的内侧滑动安装有升降板3，升降板3和升降槽102的四个拐角处之间安装有螺旋挤压弹簧5，升降板3的内侧填充有加热电阻丝4。
[0026]具体的，如图1
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3所示，底座1的左端设置有限位部，限位部包括对称开设在底座1左端两侧的横槽103、滑动安装在横槽103内侧的横移块6、固定在横移块6内侧且与底座1左端相贴合的L型架8和转动安装在L型架8竖直端内的滑辊801，横槽103的内侧转动安装有贯穿横移块6的螺杆7，横移块6的中部固定连接有与螺杆7相适配的螺套601和安装在螺杆7外侧的旋钮701，旋钮701的设置，便于操作人员对螺杆7的转动调整操作。
[0027]具体的，如图1
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3所示，底座1的上端对称开设有两个呈对称分布的安装孔104，安
装孔104的设置，便于底座1通过紧固件的安装和固定处理，斜板201的下端转动安装有压辊202，且压辊202的外表壁与升降板3的上端面相贴合，压辊202的设置，可将斜板201和电子胶带之间的接触摩擦力转化为滚动摩擦力，从而降低了斜板201和电子胶带之间的摩擦力，升降板3的底部四个拐角处均固定连接有限位柱301，底座1的中部位于升降槽102的下方开设有与限位柱301相适配的限位孔105，限位柱301和限位孔105的设置，提升了升降板3在升降槽102内升降运动的稳定性。
[0028]工作原理：使用时，将底座1通过紧固件和安装孔104安装固定到模切机后方的指定工位上，再将加热电阻丝4的电路连接模切机的电控箱，便完成了除气泡机构与模切机之间的安装操作，准备工作前，可根据电子胶带实际的宽度情况，操作人员便可分别握持两个螺杆7上的旋钮701，螺杆7便会在横槽103内发生转动，在螺杆7和螺套601之间的传动作用下，横移块6便可在横槽103内进行横向的滑动调整处理，当两个L型架8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用除气泡机构，包括底座(1)、对称固定在底座(1)上端左侧的两个侧梁(101)、转动安装在两个侧梁(101)上端之间的扭簧转轴(2)、固定在扭簧转轴(2)右端的斜板(201)，其特征在于，所述底座(1)的下端中部开设有升降槽(102)，所述升降槽(102)的内侧滑动安装有升降板(3)，所述升降板(3)和升降槽(102)的四个拐角处之间安装有螺旋挤压弹簧(5)，所述升降板(3)的内侧填充有加热电阻丝(4)。2.根据权利要求1所述的一种模切机用除气泡机构，其特征在于，所述底座(1)的左端设置有限位部，所述限位部包括对称开设在底座(1)左端两侧的横槽(103)、滑动安装在横槽(103)内侧的横移块(6)、固定在横移块(6)内侧且与底座(1)左端相贴合的L型架(8)和转动安装在L型架(8)竖直端内的滑辊(801)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊恒，凌袁，
申请(专利权)人：安徽康顺凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：