用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置制造方法及图纸

技术编号:34026602 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-02 19:08
本实用新型专利技术提供一种用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其中导轨和导轨固定座均竖向设置,导轨位于导轨固定座之前并连接导轨固定座,滑块位于导轨之前并竖向可移动设置在导轨上,推板竖向设置并沿左右方向设置,推板位于滑块之前并连接滑块,驱动部件连接推板用于驱动推板竖向移动,采样管竖向设置并位于推板的下方,采样管的管盖竖向可移动夹设在采样管夹头中,采样管夹头固定座竖向设置并沿左右方向设置,采样管夹头位于采样管夹头固定座之前并连接采样管夹头固定座,退管顶针竖向设置并位于推板和采样管之间,上端连接推板的下端,下端抵靠在管盖上。本实用新型专利技术可以卸载加样关盖后的采样管,以便后续对采样管的回收保存操作。存操作。存操作。

Sampling tube unloading device for automatic cup dividing processing system

【技术实现步骤摘要】
用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置


[0001]本技术涉及样品检测系统
,特别涉及使用样品管进行检测的样品检测系统
,具体是指一种用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置。

技术介绍

[0002]近些年,螺口样品管在医疗、疾控、海关、第三方检测机构、刑侦等领域的应用越来越广泛,除在重大传染性疾病的全民筛查中需要用到大量螺口样品管,平时医疗、疾控等领域的病毒筛查、基因检测,刑侦领域的称装试剂、疑难检材的DNA提取等都需要用到螺口样品管,这导致螺口样品管使用数量大幅增长,特别是在COVID 19采样与检测环节,使用螺口样品管保存样本/手工分液过程中,需要操作人员手动旋开样品管盖,放置样本拭子/取液完成后需要手动旋紧样品管盖,操作人员可以单人独立操作,或双人配合操作完成分液工作。当采样管数目较多时,采用手工旋盖的方式,会使操作者体力消耗增大,手部不适感增强,长时间操作工作效率低下,且存在交叉污染的风险。
[0003]为应对这种情况,本专利技术人希望开发一款具备自动开盖、自动关盖、自动加样功能的全自动分杯处理系统产品,用于解决长时间操作时体力消耗、手部不适等造成工作效率低下,容易出现交叉污染的问题。全自动分杯处理系统在采样/检测环节作为一种辅助工具使用,操作人员只需将采样管架放置在仪器内,仪器可实现自动夹紧、旋转即可完成开盖操作,自动放置样本/加样,自动旋转可以完成关盖操作。整个操作过程节省体力,节省时间,提高工作效率,避免样本间交叉污染,保证样本及操作人员安全。
[0004]因此,为便于取下加样关盖后的采样管,需要提供一种用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其可以卸载加样关盖后的采样管,以便后续对采样管的回收保存操作。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的缺点,本技术的一个目的在于提供一种用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其可以卸载加样关盖后的采样管,以便后续对采样管的回收保存操作,适于大规模推广应用。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
[0007]为达到以上目的,本技术提供一种用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其特点是,包括导轨、导轨固定座、滑块、推板、驱动部件、退管顶针、采样管夹头、采样管和采样管夹头固定座,其中:
[0008]所述导轨和所述导轨固定座均竖向设置,所述导轨位于所述导轨固定座之前并连接所述导轨固定座,所述滑块位于所述导轨之前并竖向可移动设置在所述导轨上,所述推板竖向设置并沿左右方向设置,所述推板位于所述滑块之前并连接所述滑块,所述驱动部件连接所述推板用于驱动所述推板竖向移动,所述采样管竖向设置并位于所述推板的下方,所述采样管的管盖竖向可移动夹设在所述采样管夹头中,所述采样管夹头固定座竖向
设置并沿所述左右方向设置,所述采样管夹头位于所述采样管夹头固定座之前并连接所述采样管夹头固定座,所述退管顶针竖向设置并位于所述推板和所述采样管之间,所述退管顶针的上端连接所述推板的下端,所述退管顶针的下端抵靠在所述管盖上。
[0009]较佳地,所述的退管顶针的上端卡接所述的推板的下端。
[0010]更佳地,所述的推板的下端的底面沿所述前后方向设置有卡槽,所述卡槽的前端为开口,所述开口位于所述的推板的下端的前侧面上,所述的退管顶针的上端卡设在所述卡槽中。
[0011]更进一步地,所述卡槽的横截面为T形,所述的退管顶针的上端为T形端。
[0012]较佳地,所述导轨的数目为多个,多个所述导轨沿所述左右方向相互间隔设置,所述导轨固定座的数目和所述滑块的数目均与所述的导轨的数目相同,所述导轨固定座、所述滑块和所述导轨一一对应设置。
[0013]更佳地,所述的导轨的数目、所述的滑块的数目和所述的导轨固定座的数目均为2个。
[0014]较佳地,所述采样管夹头的数目为多个,多个所采样管夹头沿所述左右方向相互间隔设置,所述采样管的数目和所述退管顶针的数目均与所述的采样管夹头的数目相同,所述采样管、所述退管顶针和所述采样管夹头一一对应设置。
[0015]更佳地,所述的采样管夹头的数目、所述采样管的数目和所述退管顶针的数目均为8个。
[0016]较佳地,所述驱动部件包括驱动电机、电机轴套、偏心轴套、连杆、惰轮轴、左轴承座和右轴承座,所述驱动电机的电机轴沿所述左右方向设置,所述电机轴套和所述偏心轴套均竖向设置并均沿所述前后方向设置,所述电机轴套套设在所述电机轴上,所述偏心轴套套设在所述电机轴上并连接所述电机轴套,所述左轴承座和所述右轴承座均位于所述推板后并均连接所述推板且沿所述左右方向相互间隔设置,所述惰轮轴沿所述左右方向设置并位于所述左轴承座和所述右轴承座之间,所述惰轮轴的左端和右端分别绕所述左右方向可转动设置在所述左轴承座和所述右轴承座中,所述连杆竖向设置,所述连杆的上端绕所述左右方向可转动连接所述偏心轴套,所述连杆的下端插设在所述左轴承座和所述右轴承座之间并连接所述惰轮轴。
[0017]更佳地,所述驱动部件还包括电机支架,所述驱动电机安装在所述电机支架中。
[0018]本技术的有益效果主要在于:
[0019]1、本技术的用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置的导轨和导轨固定座均竖向设置,导轨位于导轨固定座之前并连接导轨固定座,滑块位于导轨之前并竖向可移动设置在导轨上,推板竖向设置并沿左右方向设置,推板位于滑块之前并连接滑块,驱动部件连接推板用于驱动推板竖向移动,采样管竖向设置并位于推板的下方,采样管的管盖竖向可移动夹设在采样管夹头中,采样管夹头固定座竖向设置并沿左右方向设置,采样管夹头位于采样管夹头固定座之前并连接采样管夹头固定座,退管顶针竖向设置并位于推板和采样管之间,上端连接推板的下端,下端抵靠在管盖上,因此,其可以卸载加样关盖后的采样管,以便后续对采样管的回收保存操作,适于大规模推广应用。
[0020]2、本技术的用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置的导轨和导轨固定座均竖向设置,导轨位于导轨固定座之前并连接导轨固定座,滑块位于导轨之前并竖向可
移动设置在导轨上,推板竖向设置并沿左右方向设置,推板位于滑块之前并连接滑块,驱动部件连接推板用于驱动推板竖向移动,采样管竖向设置并位于推板的下方,采样管的管盖竖向可移动夹设在采样管夹头中,采样管夹头固定座竖向设置并沿左右方向设置,采样管夹头位于采样管夹头固定座之前并连接采样管夹头固定座,退管顶针竖向设置并位于推板和采样管之间,上端连接推板的下端,下端抵靠在管盖上,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
[0021]本技术的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和附图得以充分体现,并可通过
技术实现思路
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
[0022]图1是本技术的用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其特征在于,包括导轨、导轨固定座、滑块、推板、驱动部件、退管顶针、采样管夹头、采样管和采样管夹头固定座,其中:所述导轨和所述导轨固定座均竖向设置,所述导轨位于所述导轨固定座之前并连接所述导轨固定座,所述滑块位于所述导轨之前并竖向可移动设置在所述导轨上,所述推板竖向设置并沿左右方向设置,所述推板位于所述滑块之前并连接所述滑块,所述驱动部件连接所述推板用于驱动所述推板竖向移动,所述采样管竖向设置并位于所述推板的下方,所述采样管的管盖竖向可移动夹设在所述采样管夹头中,所述采样管夹头固定座竖向设置并沿所述左右方向设置,所述采样管夹头位于所述采样管夹头固定座之前并连接所述采样管夹头固定座,所述退管顶针竖向设置并位于所述推板和所述采样管之间,所述退管顶针的上端连接所述推板的下端,所述退管顶针的下端抵靠在所述管盖上。2.如权利要求1所述的用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其特征在于,所述的退管顶针的上端卡接所述的推板的下端。3.如权利要求2所述的用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其特征在于,所述的推板的下端的底面沿前后方向设置有卡槽,所述卡槽的前端为开口,所述开口位于所述的推板的下端的前侧面上,所述的退管顶针的上端卡设在所述卡槽中。4.如权利要求3所述的用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其特征在于,所述卡槽的横截面为T形,所述的退管顶针的上端为T形端。5.如权利要求1所述的用于全自动分杯处理系统的采样管卸载装置,其特征在于,所述导轨的数目为多个,多个所述导轨沿所述左右方向相互间隔设置,所述导轨固定座的数目和所述滑块的数目均与所述的导轨的数目相同,所述导轨固定座、所述滑块和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹰侯跃加魏浩源王伦任晓奇王维家
申请(专利权)人:宁波市博坤生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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