一种复合型薄膜散包检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型薄膜散包检测器，涉及检测工具应用技术领域，解决现有检测装置对透明纸缺失、偏移等无法检测，散包特征对比度较低，误检率、漏检率偏高的技术问题，包括图像采集组件、控制器、传感器组件，所述图像采集组件安装在检测产品的上、下两侧，所述传感器组件安装在检测产品的左、右两侧，所述控制器分别与图像采集组件、传感器组件电性连接；本实用新型专利技术将动态光电扫描技术与机器视觉技术有机融合在一起，检测功能全面，而烟包上下面都采用低角度、方向性强的双向对射LED光源系统设计，这种设计更能凸显透明纸、包装纸缺陷特征，大大降低了漏检率、误检率，很大程度上提高检测精度。上提高检测精度。上提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型薄膜散包检测器


[0001]本技术涉及检测工具应用
，更具体的是涉及一种复合型薄膜散包检测器


技术介绍

[0002]烟草行业中G.DX1、G.DX2包装机组在完成小包烟透明薄膜包裹的过程中，首先通过输送通道进入小包透明纸包装机(CH)的传送链，经过传送链将烟包推进成型轮裹包上透明薄膜后，再经过成型轮后进入到透明纸折叠器；通常在烟包从传送链进入成型轮裹包上透明薄膜、长边烙封、折叠等三个过程中会由于设备的各种问题引起小包透明薄膜的裹包不紧起皱，严重的导致小包透明薄膜散包，造成产品存在重大瑕疵，外观上主要体现为烟包的上、下两个表面透明薄膜起皱。
[0003]综上，现有的包装机组存在产品质量不高的技术问题，有鉴于此，通常使用透明包装的检测装置，剔除不合格包装产品，现有的小包散包检测方式主要有三种，分别为：机械式、静态光电式(单点式)、视觉式。机械式检测透明纸散包存在一定的局限性，它是通过散包透明纸触动机械式拨杆来进行检测，但无法覆盖小包正反两面的全部位置，若散包的位置未能触动拨杆或者未与拨杆接触，这时就容易出现漏检；静态光电式检测其安装要求较高，同时只能单点在某一时刻采集开关信号状态来判断是否散包，不仅检测面小，而且误检和漏检率较高；视觉检测是利用透明纸褶皱、散包时亮度较正常烟包较亮的原理进行检测，但透明纸缺失、偏移及散包对比度较低时无法检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有检测装置对透明纸缺失、偏移等无法检测，散包特征对比度较低，误检率、漏检率偏高的技术问题，本技术提供一种复合型薄膜散包检测器。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种复合型薄膜散包检测器，包括图像采集组件、控制器、传感器组件，所述图像采集组件安装在检测产品的上、下两侧，所述传感器组件安装在检测产品的左、右两侧，所述控制器分别与图像采集组件、传感器组件电性连接。
[0006]所述图像采集组件包括第一检测支架、第一LED光源、第一相机、第二LED光源、第二相机，所述第一检测支架顶部从下向上依次与第一LED光源、第一相机连接，第一检测支架底部从上向下依次与第二LED光源、第二相机连接，所述控制器分别与第一LED光源、第一相机、第二LED光源、第二相机电性连接，图像采集组件在小盒烟包包装好透明薄膜后，检测烟包正反两面，小包透明纸缺失、散包、褶皱、偏移以及小包商标纸缺失、散包、褶皱、反包、异物、破损等。
[0007]所述传感器组件包括第二检测支架、第三LED光源、第四LED光源、第二光电传感器，所述第二检测支架的顶部与第四LED光源连接，第二检测支架的底部与第三LED光源连接，该第二检测支架的顶部一侧与第二光电传感器连接，该第二光电传感器的对面镜像设
置有第一光电传感器；通过第一光电传感器和第二光电传感器检测烟包两端是否有缺陷。
[0008]所述第二检测支架安装在图像采集组件的斜对面，第一光电传感器安装在包装机机体出口输送带边沿上，第一检测支架和第二检测支架的光源可以相互借用，减少LED光源的安装数量。
[0009]所述第一检测支架安装在包装机机体成型轮后的小盒烟包出口处外侧，因数第一检测支架上安装有第一相机、第二相机，占用空间比第二检测支架大，安装在外侧更方便调试角度。
[0010]所述第二检测支架安装在包装机机体成型轮后的小盒烟包出口处内侧，占用空间小，安装好后调试小，更适合安装于包装机机体成型轮后的小盒烟包出口处内侧。
[0011]所述控制器是带触摸屏的12.1寸彩色液晶显示器和Intel@Core i7，双核四线程处理器的工控机，实现人机交换和产品检测，由于该检测器是在现有的烟包生产线上对检测器进行改进，将现有的机械式或静态光电式(单点式)或视觉式检测器替换下来，因此，现有的包装机控制系统、接近开关传感器、包装机剔除机构等流水线上控制机构，在此不再赘述。
[0012]所述第一相机、第二相机均采用工业相机，该工业相机采用型号为VP
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CCH
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120M26CSCU的HDMI/USB接口工业相机，60fps高速图像摄影，无拖影，延时现象，全新的视觉算法，可实现自动对焦功能，提高检测的准确率，一般缺陷误检率小于0.01％(生产十万包烟，误剔的烟包不超过10包)，严重缺陷检出率100％。
[0013]所述第一LED光源、第二LED光源、第三LED光源、第四LED光源均采用蓝色低角度LED光源，通过第一LED光源、第二LED光源、第三LED光源、第四LED光源的双向对射式LED光源设计，既保证了光源稳定性又延长了光源使用寿命，同时提高了缺陷特征对比度。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术将动态光电扫描技术(传感器组件)与机器视觉技术(图像采集组件)有机融合在一起，通过“图像+波形曲线”直观的显示了来，检测功能全面，其不仅可检测透明纸散包、褶皱以及小包纸散包、褶皱、反包、异物、破损等外观缺陷，而且还可以检测透明纸缺失、偏移，烟包上下面都采用低角度、方向性强的双向对射LED光源系统设计，这种设计更能凸显透明纸、包装纸缺陷特征，大大降低了漏检率、误检率，很大程度上提高检测精度。
附图说明
[0016]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0017]图1是本技术原理框图；
[0018]图2是本技术图像采集组件、LED光源、传感器组件安装示意图；
[0019]图3是本技术传感器组件检测原理示意图；
[0020]图中标记为：1
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第一检测支架，2
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第一LED光源，3
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第一相机，4
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第二LED光源，5
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第二相机，6
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第一光电传感器，7
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第二检测支架，8
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第三LED光源，9
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第四LED光源，10
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第二光电传感器，11
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烟包，12
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包装机机体。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型薄膜散包检测器，包括图像采集组件、控制器、传感器组件，其特征在于，所述图像采集组件安装在检测产品的上、下两侧，所述传感器组件安装在检测产品的左、右两侧，所述控制器分别与图像采集组件、传感器组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种复合型薄膜散包检测器，其特征在于，所述图像采集组件包括第一检测支架(1)、第一LED光源(2)、第一相机(3)、第二LED光源(4)、第二相机(5)，所述第一检测支架(1)顶部从下向上依次与第一LED光源(2)、第一相机(3)连接，第一检测支架(1)底部从上向下依次与第二LED光源(4)、第二相机(5)连接，所述控制器分别与第一LED光源(2)、第一相机(3)、第二LED光源(4)、第二相机(5)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种复合型薄膜散包检测器，其特征在于，所述传感器组件包括第二检测支架(7)、第三LED光源(8)、第四LED光源(9)、第二光电传感器(10)，所述第二检测支架(7)的顶部与第四LED光源(9)连接，第二检测支架(7)的底部与第三LED光源(8)连接，该第二检测支架(7)的顶部一侧与第二光电传感器(10)连接，该第二光电传感器(10)的对面镜像设置有第一光电传...

【专利技术属性】
技术研发人员：文闻，宋辉，
申请(专利权)人：四川兴日升实业有限公司，
类型：新型
国别省市：