一种横梁跨中拉杆调节系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种横梁跨中拉杆调节系统，包括立柱和多个并列设置在立柱上的横梁，所述横梁的中部穿设有一螺杆，横梁的上下两面均设置有与螺杆连接的锁紧螺母，上下相邻的两个横梁之间设置有一拉杆，所述拉杆的两端均设置有对接锁头，两个所述对接锁头分别螺纹连接上下相邻的两个螺杆，当对接锁头顺时针周转时，拉杆与螺杆的间距变短，当对接锁头逆时针周转时，拉杆与螺杆的间距变长。该横梁跨中拉杆调节系统结构简单，成本较低，可针对大跨度钢横梁定位精度及扰度变形控制要求进行调整，保证横梁安装质量及精度。保证横梁安装质量及精度。保证横梁安装质量及精度。

A cross beam mid span pull rod adjustment system

【技术实现步骤摘要】
一种横梁跨中拉杆调节系统


[0001]本技术涉及幕墙系统领域，特别涉及一种横梁跨中拉杆调节系统。

技术介绍

[0002]随着现代建筑不断的创新，高层和超高层建筑越来越多，各类造型工艺复杂多样化，设计与艺术相结合的项目也随之增多，其中应用最为广泛的就是双曲面拼花穿孔铝板。
[0003]双曲面拼花穿孔铝板一般用于建筑外幕墙系统中，与其他工程相比有着施工规模大、实际操作难度高等特点，其幕墙骨架结构由于横梁跨度较大，施工过程中横梁易发生形变，导致横梁的定位精度及扰度形变要求无法控制，进而影响铝板的安装。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种横梁跨中拉杆调节系统。
[0005]为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种横梁跨中拉杆调节系统，包括立柱和多个并列设置在立柱上的横梁，所述横梁的中部穿设有一螺杆，横梁的上下两面均设置有与螺杆连接的锁紧螺母，上下相邻的两个横梁之间设置有一拉杆，所述拉杆的两端均设置有对接锁头，两个所述对接锁头分别螺纹连接上下相邻的两个螺杆，当对接锁头顺时针周转时，拉杆与螺杆的间距变短，当对接锁头逆时针周转时，拉杆与螺杆的间距变长。
[0006]进一步地，所述对接锁头内设置有双向丝牙，对接锁头还与拉杆螺纹连接。
[0007]进一步地，所述对接锁头的外表面设置有防滑纹。
[0008]进一步地，上下相邻的两个所述拉杆位于同一铅垂线上。
[0009]进一步地，所述拉杆由不锈钢材料制成，拉杆的直径不低于16mm。
[0010]进一步地，所述横梁为H型钢，横梁上设置有加劲板，所述加劲板垂直焊接在横梁的腹板上。
[0011]进一步地，所述横梁上焊接有连接板，横梁的前侧设置有穿孔铝单板，所述穿孔铝单板通过铆脚结构与连接板连接固定。
[0012]进一步地，上下相邻的两个所述穿孔铝单板之间设置有装饰扣板，所述装饰扣板通过U型槽板与横梁连接固定。
[0013]进一步地，所述立柱和横梁的表面设置有镀锌层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉杆调节系统结构简单，成本较低，可针对大跨度钢横梁定位精度及扰度变形控制要求进行调整，保证横梁安装质量及精度。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，显然，所
描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
[0016]图1为横梁跨中拉杆调节系统的安装示意图；
[0017]图2为横梁跨中拉杆调节系统的结构示意图；
[0018]图中各标号和对应的名称为：1.立柱，2.横梁，3.螺杆，4.锁紧螺母，5.拉杆，6.对接锁头，7.加劲板，8.连接板，9.穿孔铝单板，10.铆脚结构，11.装饰扣板，12.U型槽板。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]参见图1
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2，本技术提供一种横梁2跨中拉杆5调节系统，包括立柱1和多个并列设置在立柱1上的横梁2，立柱1和横梁2的表面设置有镀锌层；横梁2的中部穿设有一螺杆3，横梁2的上下两面均设置有与螺杆3连接的锁紧螺母4，上下相邻的两个横梁2之间设置有一拉杆5，其中横梁2优选不锈钢材料制成，拉杆5的直径不低于16mm，以保证使用寿命及受力强度符合要求；拉杆5的两端均设置有对接锁头6，两个对接锁头6分别螺纹连接上下相邻的两个螺杆3，当对接锁头6顺时针周转时，拉杆5与螺杆3的间距变短，当对接锁头6逆时针周转时，拉杆5与螺杆3的间距变长。
[0021]本实施例在横梁2中部打孔并穿装螺杆3，横梁2两侧采用锁紧螺母4夹紧固定，上下螺杆3由带对接锁头6的拉杆5连接，当接锁头顺时针周转时，在螺纹的作用下螺杆3靠近拉杆5，反之则远离拉杆5。通过调整螺杆3与拉杆5之间的间距，可对横梁2跨中起到顶撑或收束效果，进而很好的控制横梁2形变，满足大跨度横梁2定位精度及扰度变形控制要求。
[0022]上述横梁2上穿装螺杆3的对穿孔应在工地现场开设，开孔时按建模加工单位要求，严格控制开孔位置及孔径。横梁2整列吊装完成后，吊线检查孔位偏差，如有局部错位现象的需机械扩孔。各层的拉杆5安装时，从上至下逐列安装，调整拉杆5是分别测量拉杆5上下两端横梁2跨中坐标误差值，并以此为基础调节拉杆5的伸缩量。
[0023]优选地，对接锁头6内设置有双向丝牙，对接锁头6还与拉杆5螺纹连接。双向丝牙的设计在转动对接锁头6时，拉杆5与螺杆3可同步靠近或远离，且螺杆3与拉杆5拆装方便。另外，对接锁头6的外表面设置有防滑纹以增大摩擦，提高转动的可靠性。
[0024]为保证横梁2的定位精度，上下相邻的两个拉杆5位于同一铅垂线上。
[0025]横梁2为H型钢，横梁2上设置有加劲板7，加劲板7垂直焊接在横梁2的腹板上，以提高横梁2的抗形变能力。
[0026]横梁2上焊接有连接板8，横梁2的前侧设置有穿孔铝单板9，穿孔铝单板9通过铆脚结构10与连接板8连接固定；上下相邻的两个穿孔铝单板9之间设置有装饰扣板11，装饰扣板11通过U型槽板12与横梁2连接固定。
[0027]本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横梁跨中拉杆调节系统，包括立柱(1)和多个并列设置在立柱(1)上的横梁(2)，其特征在于，所述横梁(2)的中部穿设有一螺杆(3)，横梁(2)的上下两面均设置有与螺杆(3)连接的锁紧螺母(4)，上下相邻的两个横梁(2)之间设置有一拉杆(5)，所述拉杆(5)的两端均设置有对接锁头(6)，两个所述对接锁头(6)分别螺纹连接上下相邻的两个螺杆(3)，当对接锁头(6)顺时针周转时，拉杆(5)与螺杆(3)的间距变短，当对接锁头(6)逆时针周转时，拉杆(5)与螺杆(3)的间距变长。2.如权利要求1所述的横梁跨中拉杆调节系统，其特征在于，所述对接锁头(6)内设置有双向丝牙，对接锁头(6)还与拉杆(5)螺纹连接。3.如权利要求2所述的横梁跨中拉杆调节系统，其特征在于，所述对接锁头(6)的外表面设置有防滑纹。4.如权利要求1所述的横梁跨中拉杆调节系统，其特征在于，上下相邻的两个所述拉杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晟，张浩，刘涛，孟祥伟，
申请(专利权)人：中亿丰建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：