一种液化天然气自动防泄漏装置制造方法及图纸

技术编号:34025738 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-02 18:41
本实用新型专利技术公开了一种液化天然气自动防泄漏装置,属于天然气防泄漏领域,包括燃气罐体,所述燃气罐体的顶部设置有搬运台,所述搬运台的两端卡接有固定装置,所述搬运台的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部螺纹连接有螺纹传动套,所述螺纹传动套的轴心孔处套接有传动轴,所述传动轴的顶部传动连接有皮带轮一,所述皮带轮一通过传动带传动连接有皮带轮二,所述皮带轮二的底部传动连接有电机,电机固定连接在支撑板的顶部,所述支撑板的顶部设置有放置台,放置台的的顶部设置有栏栅位移感应器,所述传动轴的底部固定连接有开关卡接装置,所述皮带轮一和皮带轮二的传动皮带轮为宽槽传动轮,它可以实现在其他防泄漏装置失去作用时的最后感应密封。用时的最后感应密封。用时的最后感应密封。

An automatic leak proof device for liquefied natural gas

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气自动防泄漏装置


[0001]本技术涉及天然气防泄漏领域,更具体地说,涉及一种液化天然气自动防泄漏装置。

技术介绍

[0002]天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称,比重约0.65,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性。液化天然气主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右。
[0003]现有的液化天然气在用于家用燃气时,总会出现泄漏进而造成安全事故,而现有的燃气罐不具备防泄漏装置,使得当减压阀橡胶垫硬化或者损坏时无法有效的防止液化天然气的泄露。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种液化天然气自动防泄漏装置,它可以实现在其他防泄漏装置失去作用时的最后感应密封。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种液化天然气自动防泄漏装置,包括燃气罐体,所述燃气罐体的顶部设置有搬运台,所述搬运台的两端卡接有固定装置,所述搬运台的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部螺纹连接有螺纹传动套,所述螺纹传动套的轴心孔处套接有传动轴,所述传动轴的顶部传动连接有皮带轮一,所述皮带轮一通过传动带传动连接有皮带轮二,所述皮带轮二的底部传动连接有电机,所述电机固定连接在支撑板的顶部,所述支撑板的顶部设置有放置台,所述放置台的的顶部设置有栏栅位移感应器,所述传动轴的底部固定连接有开关卡接装置,所述燃气罐体的顶部中心设置有阀门开关。
[0009]进一步的,所述固定装置包括固定板、橡胶片、紧固螺钉,所述搬运台的两端卡接有固定板,所述橡胶片的顶部固定连接在支撑板的顶部,所述橡胶片卡接在紧固螺钉的内侧,所述两端的固定板通过紧固螺钉相互连接。
[0010]进一步的,所述开关卡接装置包括外壳、橡胶垫、限位板、固定卡接杆,所述外壳的顶部固定连接有皮带轮一,所述外壳的内壁的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的内壁设置有限位板,所述限位板的表面开设有圆孔,所述固定卡接杆穿插过限位板紧密排列。
[0011]进一步的,所述固定卡接杆的顶部为正六边形、底部为圆柱形。
[0012]进一步的,所述螺纹传动套的顶部通过螺钉与传动轴螺纹连接,所述传动轴的外表面开设有多个等距螺纹孔。
[0013]进一步的,所述皮带轮一和皮带轮二的传动皮带轮为宽槽传动轮。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案通过外置天然气的泄露感应器感应到天然气泄漏后对电机发出驱动信号,由此使得电机带动皮带轮二转动进而通过皮带带动皮带轮一转动,进而使得传动轴转动,再有传动轴带动螺纹传动套转动使得传动轴整体向下下压,由此使得开关卡接装置下压后对阀门开关完成传动固定,接续驱动会使得阀门开关发生封闭,由此完成液化天然气的密封,此使传动轴无法转动,由此使得皮带轮一空转由此使得传送带停止转动,由此使得栏栅位移感应器感应的电信号消失后,进而对电机发出停转信号。
[0017](2)通过设置的橡胶片贴合在搬运台的外表面,再将固定板卡接在搬运台的外表面,再通过紧固螺钉进行夹紧,通过橡胶片摩擦固定由此适应不同大小的燃气管的固定。
[0018](3)通过设置的外壳下压使得阀门开关对部分固定卡接杆向上提升,由此对外壳对不同形状的阀门开关进行固定,当上台时固定卡接杆经过橡胶垫的弹性使得固定卡接杆复位。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术结构主视剖视图;
[0021]图3为本技术左视剖视图;
[0022]图4为本技术固定装置俯视剖视图;
[0023]图5为本技术开关卡接装置主视剖视图;
[0024]图6为本技术开关卡接装置俯视剖视图;
[0025]图7为本技术固定卡接杆示意图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1、燃气罐体;2、搬运台;3、固定装置;301、固定板;302、橡胶片;303、紧固螺钉;4、支撑板;5、螺纹传动套;6、传动轴;7、皮带轮一;8、皮带轮二;9、栏栅位移感应器;10、电机;11、开关卡接装置;1101、外壳;1102、橡胶垫;1103、限位板;1104、固定卡接杆;12、阀门开关。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

7,一种液化天然气自动防泄漏装置,包括燃气罐体1,燃气罐体1的顶部设置有搬运台2,搬运台2的两端卡接有固定装置3,搬运台2的顶部设置有支撑板4,支撑板4的顶部螺纹连接有螺纹传动套5,螺纹传动套5的轴心孔处套接有传动轴6,传动轴6的顶部传动连接有皮带轮一7,皮带轮一7通过传动带传动连接有皮带轮二8,皮带轮二8的底部传动连接有电机10,电机10固定连接在支撑板4的顶部,支撑板4的顶部设置有放置台,放置台的的顶部设置有栏栅位移感应器9,传动轴6的底部固定连接有开关卡接装置11,燃气罐
体1的顶部中心设置有阀门开关12。固定装置3包括固定板301、橡胶片302、紧固螺钉303,搬运台2的两端卡接有固定板301,橡胶片302的顶部固定连接在支撑板4的顶部,橡胶片302卡接在紧固螺钉303的内侧,两端的固定板301通过紧固螺钉303相互连接,通过设置的橡胶片302贴合在搬运台2的外表面,再将固定板301卡接在搬运台2的外表面,再通过紧固螺钉303进行夹紧,通过橡胶片302摩擦固定由此适应不同大小的燃气管的固定。
[0030]参阅图5

6,开关卡接装置11包括外壳1101、橡胶垫1102、限位板1103、固定卡接杆1104,外壳1101的顶部固定连接有皮带轮一7,外壳1101的内壁的顶部固定连接有橡胶垫1102,橡胶垫1102的内壁设置有限位板1103,限位板1103的表面开设有圆孔,固定卡接杆1104穿插过限位板1103紧密排列,通过设置的外壳1101下压使得阀门开关12对部分固定卡接杆1104向上提升,由此对外壳1101对不同形状的阀门开关12进行固定,当上台时固定卡接杆1104经过橡胶垫1102的弹性使得固定卡接杆1104复位。
[0031]参阅图5

6,固定卡接杆1104的顶部为正六边形、底部为圆柱形使得其顶部相互贴合防止固定卡接杆1104反生倾斜造成相互卡接。
[0032]参阅图2,螺纹传动套的顶部通过螺钉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气自动防泄漏装置,包括燃气罐体(1),其特征在于:所述燃气罐体(1)的顶部设置有搬运台(2),所述搬运台(2)的两端卡接有固定装置(3),所述搬运台(2)的顶部设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部螺纹连接有螺纹传动套(5),所述螺纹传动套(5)的轴心孔处套接有传动轴(6),所述传动轴(6)的顶部传动连接有皮带轮一(7),所述皮带轮一(7)通过传动带传动连接有皮带轮二(8),所述皮带轮二(8)的底部传动连接有电机(10),所述电机(10)固定连接在支撑板(4)的顶部,所述支撑板(4)的顶部设置有放置台,所述放置台的顶部设置有栏栅位移感应器(9),所述传动轴(6)的底部固定连接有开关卡接装置(11),所述燃气罐体(1)的顶部中心设置有阀门开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气自动防泄漏装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括固定板(301)、橡胶片(302)、紧固螺钉(303),所述搬运台(2)的两端卡接有固定板(301),所述橡胶片(302)的顶部固定连接在支撑板(4)的顶部,所述橡胶片(302)卡接在紧固螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:文静
申请(专利权)人:万联天津智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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