一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，包括外壳和固定组件，所述外壳内部中部转动连接有风叶，且外壳内下部固定连接有反应器，所述反应器内固定连接有催化板，所述外壳内表面左壁固定连接有喷氨格栅，且喷氨格栅左侧固定连接有进气管，所述进气管下端固定连接有氨水箱，且氨水箱内表面右壁固定连接有挡板，所述氨水箱后方固定连接有氨水管，且氨水箱左壁开设有进风口，所述外壳上部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有底框，所述底框下方对称固定连接有滤网，用于固定底框的所述固定组件设置于底框与外壳之间。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得氨气可以与烟气充分混合，且可以避免热空气进入氨水储存装置。置。置。

An ammonia injection device for medium temperature and medium dust denitration in cement plant

【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置。

技术介绍

[0002]SCR脱硝技术是工业上应用最广的一种烟气脱硝技术，可应用于电站锅炉、工业窑炉和垃圾焚烧等燃烧设备的NOX排放控制，可使NOX的脱除率达90％以上，是目前能找到的最好的固定源NOX治理的技术，SCR脱硝反应过程：SCR脱硝系统是向催化剂上游的烟气中喷入氨气，利用催化剂将烟气中的NOX转化为氮气和水。
[0003]现有的氨气喷入装置在喷入氨气时，氨气与烟气的混合程度不够便会降低催化剂对烟气处理效率，为此，我们提出一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，包括外壳和固定组件，所述外壳内部中部转动连接有风叶，且外壳内下部固定连接有反应器，所述反应器内固定连接有催化板，所述外壳内表面左壁固定连接有喷氨格栅，且喷氨格栅左侧固定连接有进气管，所述进气管下端固定连接有氨水箱，且氨水箱内表面右壁固定连接有挡板，所述氨水箱后方固定连接有氨水管，且氨水箱左壁开设有进风口，所述外壳上部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有底框，所述底框下方对称固定连接有滤网，用于固定底框的所述固定组件设置于底框与外壳之间。
[0006]进一步的，所述进风口左方固定连接有加热管，且加热管内埋设有加热器，所述加热管左方固定连接有风机。
[0007]进一步的，所述风机通过加热管和进风口与氨水箱连通，且氨水箱通过进气管与外壳内部连通。
[0008]进一步的，所述固定组件包括卡腔、卡槽、卡块、弹簧、卡杆和卡孔，所述卡腔左侧外侧设置有卡槽，且卡槽内嵌合连接有卡块，所述卡腔内固定连接有弹簧，且弹簧内侧固定连接有卡杆，所述卡腔内侧设置有卡孔。
[0009]进一步的，所述卡杆通过弹簧与卡腔弹性连接，且卡块通过卡杆与卡槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述卡孔对称分布在底框上下两侧，且卡杆通过卡孔与底框滑动连接。
[0011]进一步的，所述底框通过滑槽与外壳滑动连接，且底框与外壳贴合。
[0012]本技术提供了一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，具备以下有益效果：该水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，通过各部分零件之间的配合，使得氨气可以与烟气充分混合，且可以避免热空气进入氨水储存装置；
[0013]1、本技术通过风叶的设置，使得风机通过加热管向氨水箱内吹风时，加热器
可以通过加热管对空气进行加热，从而使得热空气将氨水箱内的氨水转化为氨气从进气管吹入喷氨格栅，且挡板可以避免热空气进入氨水管内，当热空气从喷氨格栅进入外壳内后，风叶被气流带动转动，从而对烟气和氨气进入扰流，使其充分混合；
[0014]2、本技术通过底框的设置，使得烟气在进入外壳时，烟气中携带的灰尘颗粒可以被滤网拦截，避免对反应器造成污染，且在滤网拦截的灰尘较多后，可以通过在滑槽内滑动底框来进行对滤网的更换和清理，操作便捷且不影响处理烟气；
[0015]3、本技术通过固定组件的设置，使得在使用装置时，弹簧可以带动卡杆嵌入卡孔，从而通过卡孔对底框进行固定，避免底框在滑槽内随意滑动而导致烟气无法被滤网进行过滤，或者烟气从底框与外壳之间的缝隙泄露，而在更换滤网时，在卡槽内滑动卡块便可带动卡杆从卡孔中滑出，解除对底框的固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的底框立体结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、风叶；3、反应器；4、催化板；5、喷氨格栅；6、进气管；7、氨水箱；8、挡板；9、氨水管；10、进风口；11、加热管；12、加热器；13、风机；14、滑槽；15、底框；16、滤网；17、固定组件；1701、卡腔；1702、卡槽；1703、卡块；1704、弹簧；1705、卡杆；1706、卡孔。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，包括外壳1和固定组件17，外壳1内部中部转动连接有风叶2，且外壳1内下部固定连接有反应器3，反应器3内固定连接有催化板4，外壳1内表面左壁固定连接有喷氨格栅5，且喷氨格栅5左侧固定连接有进气管6，进气管6下端固定连接有氨水箱7，且氨水箱7内表面右壁固定连接有挡板8，氨水箱7后方固定连接有氨水管9，且氨水箱7左壁开设有进风口10，外壳1上部开设有滑槽14，且滑槽14内滑动连接有底框15，底框15下方对称固定连接有滤网16，用于固定底框15的固定组件17设置于底框15与外壳1之间，底框15通过滑槽14与外壳1滑动连接，且底框15与外壳1贴合，通过底框15的设置，使得烟气在进入外壳1时，烟气中携带的灰尘颗粒可以被滤网16拦截，避免对反应器3造成污染，且在滤网16拦截的灰尘较多后，可以通过在滑槽14内滑动底框15来进行对滤网16的更换和清理，操作便捷且不影响处理烟气。
[0021]如图1所示，进风口10左方固定连接有加热管11，且加热管11内埋设有加热器12，加热管11左方固定连接有风机13，风机13通过加热管11和进风口10与氨水箱7连通，且氨水箱7通过进气管6与外壳1内部连通，通过风叶2的设置，使得风机13通过加热管11向氨水箱7内吹风时，加热器12可以通过加热管11对空气进行加热，从而使得热空气将氨水箱7内的氨水转化为氨气从进气管6吹入喷氨格栅5，且挡板8可以避免热空气进入氨水管9内，当热空气从喷氨格栅5进入外壳1内后，风叶2被气流带动转动，从而对烟气和氨气进入扰流，使其充分混合。
[0022]如图1、图2和图3所示，固定组件17包括卡腔1701、卡槽1702、卡块1703、弹簧1704、卡杆1705和卡孔1706，卡腔1701左侧外侧设置有卡槽1702，且卡槽1702内嵌合连接有卡块
1703，卡腔1701内固定连接有弹簧1704，且弹簧1704内侧固定连接有卡杆1705，卡腔1701内侧设置有卡孔1706，卡杆1705通过弹簧1704与卡腔1701弹性连接，且卡块1703通过卡杆1705与卡槽1702滑动连接，卡孔1706对称分布在底框15上下两侧，且卡杆1705通过卡孔1706与底框15滑动连接，通过固定组件17的设置，使得在使用装置时，弹簧1704可以带动卡杆1705嵌入卡孔1706，从而通过卡孔1706对底框15进行固定，避免底框15在滑槽14内随意滑动而导致烟气无法被滤网16进行过滤，或者烟气从底框15与外壳1之间的缝隙泄露，而在更换滤网16时，在卡槽1702内滑动卡块1703便可带动卡杆1705从卡孔1706中滑出，解除对底框15的固定。
[0023]综上，该水泥厂中温中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，包括外壳(1)和固定组件(17)，其特征在于，所述外壳(1)内部中部转动连接有风叶(2)，且外壳(1)内下部固定连接有反应器(3)，所述反应器(3)内固定连接有催化板(4)，所述外壳(1)内表面左壁固定连接有喷氨格栅(5)，且喷氨格栅(5)左侧固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)下端固定连接有氨水箱(7)，且氨水箱(7)内表面右壁固定连接有挡板(8)，所述氨水箱(7)后方固定连接有氨水管(9)，且氨水箱(7)左壁开设有进风口(10)，所述外壳(1)上部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)内滑动连接有底框(15)，所述底框(15)下方对称固定连接有滤网(16)，用于固定底框(15)的所述固定组件(17)设置于底框(15)与外壳(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，其特征在于，所述进风口(10)左方固定连接有加热管(11)，且加热管(11)内埋设有加热器(12)，所述加热管(11)左方固定连接有风机(13)。3.根据权利要求2所述的一种水泥厂中温中尘脱硝用氨气喷入装置，其特征在于，所述风机(13)通过加热管(11)和进风口(10)与氨水箱(7)连通，且氨水箱(7)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建红，吴海斌，贾志晖，靳大鹏，
申请(专利权)人：山西毅诚科信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：