一种钉子加工铁屑分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钉子加工铁屑分离回收装置，包括分离箱，所述分离箱的前端面开设有T形取盒槽，分离箱的内部滑动有人字形筛网，此钉子加工铁屑分离回收装置，区别于现有技术，利用接料机构，能够使得铁屑收集盒收集到一定重量的铁屑后，会自动使得两个挡料板对两个导板之间的开口进行阻挡，且同时倒L形卡块会对卡槽内进行卡位，继而使筛选的铁屑不会再进入到铁屑收集盒内，方便对铁屑收集盒进行更换操作，其次，利用拉升机构，能够对人字形筛网上的钉子进行拉升，并使钉子随着人字形筛网倾斜设置，能够使得筛除铁屑的钉子可滑入至两个收钉盒内，实现铁屑与钉子之间的有效分离。实现铁屑与钉子之间的有效分离。实现铁屑与钉子之间的有效分离。

A device for separating and recovering iron filings from nail processing

【技术实现步骤摘要】
一种钉子加工铁屑分离回收装置


[0001]本技术涉及钉子加工设备
，具体为一种钉子加工铁屑分离回收装置。

技术介绍

[0002]钉子指的是尖头状的硬金属，作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现。钉子之所以能够稳固物品，则藉著自身的的变形而勾挂於其上，以及靠著摩擦力。钉子是装修中最常见的东西之一。铁铸的钉也称为铁钉，钢铸的钉也称为钢钉。
[0003]目前，在对钉子进行加工处理时，需要利用铁屑分离回收装置对钉子上的铁屑进行回收再利用，然而现有的铁屑分离回收装置，在对铁屑回收时，筛选效果差，无法对铁屑进行有效的回收再利用，使用效果差，为此，我们提出一种钉子加工铁屑分离回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钉子加工铁屑分离回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钉子加工铁屑分离回收装置，包括分离箱，所述分离箱的前端面开设有T形取盒槽，分离箱的内部滑动有人字形筛网，人字形筛网的下方设有固定在分离箱内的两个对称倾斜设置的导板，人字形筛网的下方设有通过接料机构安装在分离箱内的铁屑收集盒，人字形筛网与分离箱之间连接有拉升机构；
[0006]所述拉升机构包括固定在人字形筛网顶端的两个对称设置的T形活动杆，T形活动杆的外侧均滑动套设有固定外杆，两个所述固定外杆的外侧固接有同一个连接板，T形活动杆的顶端均与对应的固定外杆内顶壁之间连接有弹簧三，分离箱的顶端固定有n形板，n形板的顶端固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端滑动贯穿n形板，并与连接板的顶端相连。
[0007]作为优选，所述分离箱的两侧壁上均固定有便于对钉子进行收集的收钉盒，分离箱的顶端还固定有两个对称设置的挡板。
[0008]作为优选，所述人字形筛网的底端固定有横向设置的横杆，横杆的正下方设有凸轮，凸轮的安装轴孔内固接有传动轴三，传动轴三的两端均通过轴承转动连接在分离箱内，分离箱的后侧壁上固定有电机，传动轴三的一端延伸至分离箱的外侧，并与电机的输出轴相连。
[0009]作为优选，所述接料机构包括滑动连接在分离箱内的两个对称设置的挡料板，挡料板的顶端均固定有两个对称设置的滑套一，滑套一均滑动套设在对应的L形滑杆一外侧，L形滑杆一的一端均固定在分离箱内，滑套一的一端均与对应的L形滑杆一一侧壁之间设有套设在L形滑杆一外侧的弹簧一，两个所述挡料板的底端均固定有多个等距设置的齿牙一，挡料板均通过多个齿牙一啮合连接有齿轮一，齿轮一的安装轴孔内均固接有传动轴一，传
动轴一的两端均通过轴承转动连接在分离箱内，传动轴一的外侧均还固接有皮带轮一。
[0010]作为优选，所述分离箱内滑动连接有U形托板，U形托板的两侧壁上均固定有两个对称设置的滑套二，滑套二均滑动在对应的滑杆三的外侧，滑杆三的底端均固定在分离箱的内底壁上，U形托板的两侧壁上均固定有多个等距设置的齿牙二，U形托板均通过多个齿牙二啮合连接有齿轮二，齿轮二的安装轴孔内均固接有传动轴二，传动轴二的两端均通过轴承转动连接在分离箱内，传动轴二的外侧还均固接有皮带轮二，皮带轮一均与同一侧的皮带轮二之间传动连接有传动带。
[0011]作为优选，所述分离箱的左侧内壁上固定有倒L形滑杆二，倒L形滑杆二的外侧滑动套设有倒L形卡块，倒L形卡块的一端与分离箱的一侧内壁之间设有套设在倒L形滑杆二外侧的弹簧二，倒L形卡块的另一端呈倾斜状设置，并搭接在U形托板的左侧壁外侧，倒L形卡块的上方还设有开设在U形托板左侧壁上的卡槽，卡槽与倒L形卡块相配合，倒L形卡块的外侧还固定有推柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用接料机构，能够使得铁屑收集盒收集到一定重量的铁屑后，会自动使得两个挡料板对两个导板之间的开口进行阻挡，且同时倒L形卡块会对卡槽内进行卡位，继而使筛选的铁屑不会再进入到铁屑收集盒内，方便对铁屑收集盒进行更换操作，其次，利用拉升机构，能够对人字形筛网上的钉子进行拉升，并使钉子随着人字形筛网倾斜设置，能够使得筛除铁屑的钉子可滑入至两个收钉盒内，实现铁屑与钉子之间的有效分离，再者，利用电机驱动凸轮转动，且配合横杆、T形活动杆、固定外杆以及弹簧三的作用，实现人字形筛网的抖动，提高筛选的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术分离箱剖开后内部结构示意图；
[0016]图3为本技术接料机构中一部分结构示意图；
[0017]图4为本技术接料机构中另一部分结构示意图；
[0018]图5为本技术拉升机构中部分结构示意图。
[0019]图中：1、分离箱；2、收钉盒；3、人字形筛网；4、挡板；5、铁屑收集盒；6、接料机构；601、挡料板；602、滑套一；603、L形滑杆一；604、弹簧一；605、齿牙一；606、齿轮一；607、传动轴一；608、皮带轮一；609、齿牙二；610、齿轮二；611、传动轴二；612、皮带轮二；613、传动带；614、倒L形滑杆二；615、倒L形卡块；616、弹簧二；617、推柱；618、U形托板；619、滑套二；620、滑杆三；7、拉升机构；701、T形活动杆；702、固定外杆；703、连接板；704、弹簧三；705、n形板；706、电动推杆；8、导板；9、传动轴三；91、凸轮；92、电机；93、横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钉子加工铁屑分离回收装置，包括分离箱1，分离箱1的前端面开设有T形取盒槽，分离箱1的内部滑动有人字形筛网3，人字形筛网3的下方设有固定在分离箱1内的两个对称倾斜设置的导板8，人字形筛网3与分离箱1之间连接有拉升机构7；
[0022]拉升机构7包括固定在人字形筛网3顶端的两个对称设置的T形活动杆701，T形活动杆701的外侧均滑动套设有固定外杆702，两个固定外杆702的外侧固接有同一个连接板703，T形活动杆701的顶端均与对应的固定外杆702内顶壁之间连接有弹簧三704，分离箱1的顶端固定有n形板705，n形板705的顶端固定有电动推杆706，电动推杆706的伸缩端滑动贯穿n形板705，并与连接板703的顶端相连，T形取盒槽方便对铁屑收集盒5进行取出。
[0023]进一步的，分离箱1的两侧壁上均固定有便于对钉子进行收集的收钉盒2，分离箱1的顶端还固定有两个对称设置的挡板4，挡板4的设置，防止钉子从分离箱1前后两侧滑出。
[0024]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉子加工铁屑分离回收装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的前端面开设有T形取盒槽，分离箱(1)的内部滑动有人字形筛网(3)，人字形筛网(3)的下方设有固定在分离箱(1)内的两个对称倾斜设置的导板(8)，人字形筛网(3)的下方设有通过接料机构(6)安装在分离箱(1)内的铁屑收集盒(5)，人字形筛网(3)与分离箱(1)之间连接有拉升机构(7)；所述拉升机构(7)包括固定在人字形筛网(3)顶端的两个对称设置的T形活动杆(701)，T形活动杆(701)的外侧均滑动套设有固定外杆(702)，两个所述固定外杆(702)的外侧固接有同一个连接板(703)，T形活动杆(701)的顶端均与对应的固定外杆(702)内顶壁之间连接有弹簧三(704)，分离箱(1)的顶端固定有n形板(705)，n形板(705)的顶端固定有电动推杆(706)，电动推杆(706)的伸缩端滑动贯穿n形板(705)，并与连接板(703)的顶端相连。2.根据权利要求1所述的一种钉子加工铁屑分离回收装置，其特征在于：所述分离箱(1)的两侧壁上均固定有便于对钉子进行收集的收钉盒(2)，分离箱(1)的顶端还固定有两个对称设置的挡板(4)。3.根据权利要求1所述的一种钉子加工铁屑分离回收装置，其特征在于：所述人字形筛网(3)的底端固定有横向设置的横杆(93)，横杆(93)的正下方设有凸轮(91)，凸轮(91)的安装轴孔内固接有传动轴三(9)，传动轴三(9)的两端均通过轴承转动连接在分离箱(1)内，分离箱(1)的后侧壁上固定有电机(92)，传动轴三(9)的一端延伸至分离箱(1)的外侧，并与电机(92)的输出轴相连。4.根据权利要求1所述的一种钉子加工铁屑分离回收装置，其特征在于：所述接料机构(6)包括滑动连接在分离箱(1)内的两个对称设置的挡料板(601)，挡料板(601)的顶端均固定有两个对称设置的滑套一(602)，滑套一(602)均滑动套设在对应的L形滑杆一(603)外侧，L形滑杆一(603)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕禄，李宗奎，王倩，
申请(专利权)人：天津市祺晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：