一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:34022724 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-02 17:20
本实用新型专利技术公开了一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,包括:壳体,所述壳体的顶端内部设置有固定辊,且固定辊的后侧固定连接有电机,所述壳体的中部设置有第一活动辊,且壳体的底端内部设置有第二活动辊;顶架,所述顶架设置在壳体内侧中部,所述顶架的底部连接有导筒,且导筒的底端与壳体的底部固定连接;底座,所述底座设置在壳体的下方,且底座与壳体的右侧通过连接轴转动连接,所述底座的左侧顶部设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的顶端与壳体的左侧底部连接。该防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,便于对锯片的两侧同时抛光,提高抛光效率,且避免抛光时火花溅射,并且便于调节抛光角度,方便使用。方便使用。方便使用。

A polishing device for processing hand saw blade with fire flower sputtering

【技术实现步骤摘要】
一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置


[0001]本技术涉及手板锯片
,具体为一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]锯片常用来切割金属或者木料,在锯片生产的过程中,为了增加锯片的光滑度,减小锯片使用过程中的磨损,需要对锯片进行抛光处理,因此需要用到抛光装置对锯片进行抛光。
[0003]目前的手板锯片加工用抛光装置,在使用的过程中,大多是对锯片进行单面抛光,导致抛光效率低,且不便防止火花溅射,并且不便调节抛光角度,因此,我们提出一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前手板锯片加工用抛光装置,在使用的过程中,大多是对锯片进行单面抛光,导致抛光效率低,且不便防止火花溅射,并且不便调节抛光角度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,包括:
[0006]壳体,所述壳体的顶端内部设置有固定辊,且固定辊的后侧固定连接有电机,所述壳体的中部设置有第一活动辊,且壳体的底端内部设置有第二活动辊,并且固定辊、第一活动辊和第二活动辊的外侧缠绕有抛光带;
[0007]顶架,所述顶架设置在壳体内侧中部,且顶架的下方中部设置有第一电动伸缩杆,所述顶架的底部连接有导筒,且导筒的底端与壳体的底部固定连接;
[0008]底座,所述底座设置在壳体的下方,且底座与壳体的右侧通过连接轴转动连接,所述底座的左侧顶部设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的顶端与壳体的左侧底部连接。
[0009]优选的,所述壳体的顶端内部开设有“八”型结构的进料口,且壳体的右侧下方开设有排屑口,并且壳体的中部前后对称设置有观察窗。
[0010]优选的,所述固定辊、第一活动辊和第二活动辊均左右对称设置在壳体的两侧,且第一活动辊和第二活动辊均与壳体构成滑动结构。
[0011]优选的,所述第一活动辊和第二活动辊的内侧均固定连接有弹簧,且第一活动辊与顶架滑动连接。
[0012]优选的,所述顶架的横截面呈“Y”型结构,且顶架与第一电动伸缩杆构成伸缩结构。
[0013]优选的,所述第二电动伸缩杆的上下两端分别与壳体和底座铰接,且底座通过第二电动伸缩杆和连接轴与壳体构成转动结构,并且底座呈“L”型设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,便于对锯片的两侧同时抛光,提高抛光效率,且避免抛光时火花溅射,并且便于调节抛光角度,方便使用;
[0015]1.设置了壳体和观察窗,壳体将抛光带包裹,避免抛光带抛光时,火花溅射,且壳体上的观察窗,便于观察锯片的抛光状态,从而便于抛光使用;
[0016]2.设置了第一活动辊和顶架,第一活动辊左右对称设置在壳体中,在顶架升起的过程中,挤压第一活动辊,使得第一活动辊单体相互靠近,从而方便抛光带对锯片的左右两侧同时抛光,提高抛光效率;
[0017]3.设置了连接轴和第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的上下两端分别与壳体和底座铰接,在第二电动伸缩杆伸长的过程中,便于带动壳体绕底座上的连接轴转动,从而调整壳体的旋转角度,从而方便抛光使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖切结构示意图;
[0019]图2为本技术侧视剖切结构示意图;
[0020]图3为本技术顶架整体结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;2、固定辊;3、第一活动辊;4、第二活动辊;5、抛光带;6、电机;7、弹簧;8、顶架;9、第一电动伸缩杆;10、导筒;11、进料口;12、底座;13、连接轴;14、第二电动伸缩杆;15、排屑口;16、观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,包括:壳体1、固定辊2、第一活动辊3、第二活动辊4、抛光带5、电机6、弹簧7、顶架8、第一电动伸缩杆9、导筒10、进料口11、底座12、连接轴13、第二电动伸缩杆14、排屑口15和观察窗16;
[0024]壳体1,壳体1的顶端内部设置有固定辊2,且固定辊2的后侧固定连接有电机6,壳体1的中部设置有第一活动辊3,且壳体1的底端内部设置有第二活动辊4,并且固定辊2、第一活动辊3和第二活动辊4的外侧缠绕有抛光带5;
[0025]顶架8,顶架8设置在壳体1内侧中部,且顶架8的下方中部设置有第一电动伸缩杆9,顶架8的底部连接有导筒10,且导筒10的底端与壳体1的底部固定连接;
[0026]底座12,底座12设置在壳体1的下方,且底座12与壳体1的右侧通过连接轴13转动连接,底座12的左侧顶部设置有第二电动伸缩杆14,且第二电动伸缩杆14的顶端与壳体1的左侧底部连接。
[0027]如图1和图2中壳体1的顶端内部开设有“八”型结构的进料口11,且壳体1的右侧下方开设有排屑口15,并且壳体1的中部前后对称设置有观察窗16,方便锯片的打磨,还便于
废屑的排出,固定辊2、第一活动辊3和第二活动辊4均左右对称设置在壳体1的两侧,且第一活动辊3和第二活动辊4均与壳体1构成滑动结构,便于对锯片的两侧同时抛光,第一活动辊3和第二活动辊4的内侧均固定连接有弹簧7,且第一活动辊3与顶架8滑动连接,方便保持抛光带5的受力均匀。
[0028]如图1和图3中顶架8的横截面呈“Y”型结构,且顶架8与第一电动伸缩杆9构成伸缩结构,为第一活动辊3的移动提供动力,第二电动伸缩杆14的上下两端分别与壳体1和底座12铰接,且底座12通过第二电动伸缩杆14和连接轴13与壳体1构成转动结构,并且底座12呈“L”型设置,方便抛光角度的调节。
[0029]工作原理:在使用该防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置时,如图1所示,首先启动电机6,使得电机6通过固定辊2带动抛光带5转动,这时,通过进料口11向壳体1中插入锯片,再通过启动第一电动伸缩杆9,使得第一电动伸缩杆9将顶架8顶起,使得顶架8在导筒10中滑动,使得顶架8“Y”型结构的顶端挤压第一活动辊3,使得第一活动辊3单体在壳体1中相互靠近滑动,使得抛光带5与锯片接触,对锯片进行抛光,同时抛光带5的底端带动第二活动辊4在壳体1中向上滑动,且第二活动辊4和第一活动辊3在弹簧7的作用下,保证抛光带5的松弛度,方便抛光带5对锯片的抛光,由于抛光带5设置在锯片的两侧,便于对锯片的两面同时抛光,提高抛光效率;
[0030]在需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的顶端内部设置有固定辊,且固定辊的后侧固定连接有电机,所述壳体的中部设置有第一活动辊,且壳体的底端内部设置有第二活动辊,并且固定辊、第一活动辊和第二活动辊的外侧缠绕有抛光带;顶架,所述顶架设置在壳体内侧中部,且顶架的下方中部设置有第一电动伸缩杆,所述顶架的底部连接有导筒,且导筒的底端与壳体的底部固定连接;底座,所述底座设置在壳体的下方,且底座与壳体的右侧通过连接轴转动连接,所述底座的左侧顶部设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的顶端与壳体的左侧底部连接。2.根据权利要求1所述的一种防火花溅射的手板锯片加工用抛光装置,其特征在于:所述壳体的顶端内部开设有“八”型结构的进料口,且壳体的右侧下方开设有排屑口,并且壳体的中部前后对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银生
申请(专利权)人:广东威力狮控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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