一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构制造技术

本实用新型专利技术属于纤维纺织用卷绕头机构技术领域，尤其是一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构，针对现有的大多数收卷装置都是使用螺栓和螺母固定收卷辊，这种固定收卷辊的方式比较繁琐，从而会降低更换收卷辊时的效率，不具备便捷性，使工作人员费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个竖向板，位于底板左侧的竖向板上安装有收卷电机，两个竖向板上均转动安装有连接机构，收卷电机与对应的连接机构相连，底板的顶部安装有两个支撑座，两个支撑座的顶部均放置有同一个收卷轴，所述支撑座的顶部开设有弧形缺口。本实用新型专利技术使用方便，便于对收卷轴固定和拆卸。便于对收卷轴固定和拆卸。便于对收卷轴固定和拆卸。

An intelligent winding head mechanism for fiber spinning

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构


[0001]本技术涉及纤维纺织用卷绕头机构
，尤其涉及一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构。

技术介绍

[0002]纤维纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，在纤维丝线生产过程中，需要使用收卷装置对纤维丝线进行收卷缠绕。
[0003]现有的大多数收卷装置都是使用螺栓和螺母固定收卷辊，这种固定收卷辊的方式比较繁琐，从而会降低更换收卷辊时的效率，不具备便捷性，使工作人员费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的大多数收卷装置都是使用螺栓和螺母固定收卷辊，这种固定收卷辊的方式比较繁琐，从而会降低更换收卷辊时的效率，不具备便捷性，使工作人员费时费力的缺点，而提出的一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构，包括底板，底板的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个竖向板，位于底板左侧的竖向板上安装有收卷电机，两个竖向板上均转动安装有连接机构，收卷电机与对应的连接机构相连，底板的顶部安装有两个支撑座，两个支撑座的顶部均放置有同一个收卷轴，所述支撑座的顶部开设有弧形缺口，收卷轴与弧形缺口活动连接，收卷轴的外侧套设有收卷辊，收卷轴的两端与两个连接机构相适配。
[0007]优选的，所述间距调节机构包括两个调节槽，两个调节槽均开设在底板的顶部，两个调节槽之间开设有同一个通孔，通孔内转动安装有双头丝杆，双头丝杆的两端螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述底板的右侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与双头丝杆的右端相连，双头丝杆的两端均螺纹连接有调节块，两个调节块与两个调节槽滑动连接，两个调节块与两个竖向板相连。
[0009]优选的，所述连接机构包括连接筒，连接筒与对应的竖向板转动连接，连接筒的内壁设置有橡胶套，橡胶套的内壁为倾斜设置，收卷轴与橡胶套的内侧相抵触。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本方案将收卷轴放置到两个支撑座的顶部，使得收卷辊位于两个支撑座之间，伺服电机通过双头丝杆带动两个调节块相互靠近，两个调节块带动两个竖向板带动两个连接筒相互靠近，收卷轴进入对应的连接筒内，通过橡胶套对收卷轴的端头进行挤压，可以将收卷轴与连接筒压紧固定；
[0012]本方案收卷电机带动对应的连接筒旋转，通过另一个连接筒的支撑，使得收卷轴带动收卷辊旋转进行纤维收卷，安装使用方便，拆卸时，只需反向启动伺服电机，使得两个竖向板带动两个连接筒相互远离，将收卷轴放开，取下收卷轴和收卷辊即可；
[0013]本技术使用方便，便于对收卷轴固定和拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的支撑座的立体结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、调节槽；3、调节块；4、伺服电机；5、双头丝杆；6、通孔；7、竖向板；8、支撑座；9、收卷轴；10、收卷辊；11、收卷电机；12、连接筒；13、橡胶套；14、弧形缺口；15、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构，包括底板1，底板1的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个竖向板7，位于底板1左侧的竖向板7上安装有收卷电机11，两个竖向板7上均转动安装有连接机构，收卷电机11与对应的连接机构相连，底板1的顶部安装有两个支撑座8，两个支撑座8的顶部均放置有同一个收卷轴9，收卷轴9的外侧套设有收卷辊10，收卷轴9的两端与两个连接机构相适配。
[0021]本实施例中，间距调节机构包括两个调节槽2，两个调节槽2均开设在底板1的顶部，两个调节槽2之间开设有同一个通孔6，通孔6内转动安装有双头丝杆5，双头丝杆5的两端螺纹方向相反，底板1的右侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与双头丝杆5的右端相连，双头丝杆5的两端均螺纹连接有调节块3，两个调节块3与两个调节槽2滑动连接，两个调节块3与两个竖向板7相连；伺服电机4通过双头丝杆5带动两个调节块3相互靠近，两个调节块3带动两个竖向板7相互靠近，两个竖向板7带动两个连接筒12相互靠近，收卷轴9进入对应的连接筒12内。
[0022]本实施例中，连接机构包括连接筒12，连接筒12与对应的竖向板7转动连接，连接筒12的内壁设置有橡胶套13，橡胶套13的内壁为倾斜设置，收卷轴9与橡胶套13的内侧相抵触，通过橡胶套13对收卷轴9的端头进行挤压，可以将收卷轴9与连接筒12压紧固定。
[0023]本实施例中，支撑座8的顶部开设有弧形缺口14，收卷轴9与弧形缺口14活动连接；用于对收卷轴9进行支撑。
[0024]工作原理，使用时，接通电源和控制开关，将收卷轴9放置到两个支撑座8的顶部，使得收卷辊10位于两个支撑座8之间，启动伺服电机4，伺服电机4带动双头丝杆5旋转，双头丝杆5带动两个调节块3相互靠近，两个调节块3带动两个竖向板7相互靠近，两个竖向板7带动两个连接筒12相互靠近，收卷轴9进入对应的连接筒12内，通过橡胶套13对收卷轴9的端
头进行挤压，可以将收卷轴9与连接筒12压紧固定，启动收卷电机11，收卷电机11带动对应的连接筒12旋转，通过另一个连接筒12的支撑，使得收卷轴9带动收卷辊10旋转进行纤维收卷，安装使用方便，拆卸时，只需反向启动伺服电机4，使得两个竖向板7带动两个连接筒12相互远离，将收卷轴9放开，取下收卷轴9和收卷辊10即可。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构，包括底板1，底板1的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个竖向板7，位于底板1左侧的竖向板7上安装有收卷电机11，两个竖向板7上均转动安装有连接机构，收卷电机11与对应的连接机构相连，底板1的顶部安装有两个支撑座8，两个支撑座8的顶部均放置有同一个收卷轴9，收卷轴9的外侧套设有收卷辊10，收卷轴9的两端与两个连接机构相适配。
[0027]本实施例中，间距调节机构包括两个调节槽2，两个调节槽2均开设在底板1的顶部，两个调节槽2之间开设有同一个通孔6，通孔6内转动安装有双头丝杆5，双头丝杆5的两端螺纹方向相反，底板1的右侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与双头丝杆5的右端相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个竖向板（7），位于底板（1）左侧的竖向板（7）上安装有收卷电机（11），两个竖向板（7）上均转动安装有连接机构，收卷电机（11）与对应的连接机构相连，底板（1）的顶部安装有两个支撑座（8），两个支撑座（8）的顶部均放置有同一个收卷轴（9），收卷轴（9）的外侧套设有收卷辊（10），收卷轴（9）的两端与两个连接机构相适配；所述间距调节机构包括两个调节槽（2），两个调节槽（2）均开设在底板（1）的顶部，两个调节槽（2）之间开设有同一个通孔（6），通孔（6）内转动安装有双头丝杆（5），双头丝杆（5）的两端螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的一种智能制造纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩燕，
申请(专利权)人：黄浩燕，
类型：新型
国别省市：