具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置，涉及石油水井作业工具技术领域，包括外套，所述外套内插装有中心筒，所述外套一侧壁上安装有第一剪钉，所述中心筒通过所述第一剪钉固定于所述外套内，所述中心筒内插装有顶杆座，所述中心筒一侧壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有卡块，所述顶杆座一侧壁开设有第一定位槽，所述卡块一端插装于所述第一定位槽内，所述卡块另一端抵紧于外套内壁面上，所述外套内壁面且位于所述卡块上方开设有第二定位槽，所述第二定位槽与所述卡块另一端相匹配，所述顶杆座上且位于所述中心筒内固接有上顶杆，本装置通过上顶杆上移可以推动抽油泵内球阀，完成球阀的开启，实现油管内卸油以及正洗井的功能。以及正洗井的功能。以及正洗井的功能。

Integrated oil drainage and well washing device with environmental protection operation function

【技术实现步骤摘要】
具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置


[0001]本技术涉及石油水井作业工具
，具体为具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置。

技术介绍

[0002]油井开采过程中，采用三抽设备是目前油田主要的开采手段，而修井作业又是油井生产的一个主要环节。为了实现清洁环保作业，对配套的井下装置有一定的技术要求。
[0003]目前油井生产配套井下部分主要有油管、油杆、抽油泵、脱接器、泄油器、筛管等，其中泄油器的作用是起管时卸掉油管内的原油，一般都接在泵上，最常见的撞击式泄油器、滑套式泄油器、压缩式泄油器、打压式泄油器，如公告号为CN208950540U的技术专利中，公开了一种泄油器，包括滑套体和接收筒，所述滑套体和接收筒连接，所述滑套体内下部设有接收环，所述滑套体上部外壁设有两个孔，该两个孔关于滑套体中心轴对称设置；所述两个孔内分别密封设有泄油体和爆破片，所述泄油体为圆柱体，所述泄油体靠近外壁一端有通孔，所述泄油体靠近内壁一端封闭且该端超过滑套体中心轴。该泄油器连接到固定凡尔和游动凡尔之间，可利用油管内撞击砸断泄油销和液压使爆破片破裂两种方式开启泄压功能。

技术实现思路

[0004]针对上述泄油器接在泵固定阀之上部，需要承受油管柱压力，而滑套式、压缩式、均带有密封圈，长期在井下带压工作容易失效；撞击式针对部分油井结蜡严重，投入的撞击杆下行撞击力不够，不法打开泄油器；打压式由于油管不具备承高压，使其使用范围受限。基于上述现有技术的不足，本技术提供了具有环保作业功能的泄油及正洗井一体装置，本装置接于泵下，不影响泵效，不受上述因素的影响，同时工具过液面积大，便于正洗井实现油井清浩作业，从而达到环保部分对油井的作业要求。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置，是接于泵下通过提放管柱，使内部储能机构释放，上顶杆上行，使抽油泵固定球阀的开启泄油，同时可以进行正洗井。装置包括外套，所述外套内插装有中心筒，所述外套一侧壁上安装有第一剪钉，所述中心筒通过所述第一剪钉固定于所述外套内，所述中心筒内插装有顶杆座，所述中心筒一侧壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有卡块，所述顶杆座一侧壁开设有第一定位槽，所述卡块一端插装于所述第一定位槽内，所述卡块另一端抵紧于外套内壁面上，所述外套内壁面且位于所述卡块上方开设有第二定位槽，所述第二定位槽与所述卡块另一端相匹配，所述顶杆座上且位于所述中心筒内固接有上顶杆，所述中心筒内壁面且位于所述顶杆座下方固接有挡环，所述中心筒内安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端抵紧于所述顶杆座下壁面，所述第一弹簧下端抵紧于所述挡环上壁面，所述中心筒上端内侧开设有内螺纹口，所述内螺纹口底部安装有锁环，所述内螺纹口且位于所述锁环上方旋接有锁紧套，所述顶杆座上方圆周壁面上开设有倒钩槽，所述倒钩槽与
所述锁环相匹配，所述外套下方安装有管箍连接机构。
[0006]优选的，所述管箍连接机构包括固接于所述外套底部的下连接管，所述下连接管侧壁面上开设有一对开口，一对所述开口内均固接有安装板，所述安装板侧壁面上固接有固定轴，所述固定轴上转动连接有第一凸耳，所述固定轴与所述第一凸耳之间安装有扭簧，所述安装板侧壁面上且位于所述固定轴下方一侧固接有第二剪钉。
[0007]优选的，一对所述安装板上均开设有凹口，所述凹口内套装有可溶胶套，且所述第一凸耳通过可溶胶套限位。
[0008]优选的，所述第一定位槽底部为倾斜面。
[0009]优选的，所述上顶杆上端面为弧形凹槽结构。
[0010]优选的，所述上顶杆与所述顶杆座之间通过螺纹旋接的方式固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置，具备以下有益效果:
[0013]1、接于泵下不影响泵效。
[0014]2、满足碰泵、正洗和反洗。
[0015]3、过流面积大，有利于正洗。
[0016]4、实现正洗提高热洗效率。
[0017]5、制作成本低利于推广使用。
[0018]本装置由油管带入井下接在抽油泵下端，当下到设计位置，即可进行正常生产。在生产过程中可以进行反洗井或碰泵。当需要检泵时通过上提油管柱可以使本装置上移，本装置上行时在套管接箍缝隙处受阻，第一剪钉因受到剪切力断裂后失效，由于中心筒的上移可以同时带动卡块上移，当卡块移动至第二定位槽处时，卡块座失去卡块约束，在第一储能弹簧的推动下可以使上顶杆上移，从而推动抽油泵固定阀钢球上行，完成球阀的开启，实现油管内泄油以及正洗井作业条件。继续上提后第二剪钉受力折断，第一凸耳限位失效，此时从新坐好井口进行油管井正洗井，清洗完毕后从井起出，完成修井作业全过程。
附图说明
[0019]图1为实施例一的结构示意图。
[0020]图2为图1中A的放大示意图。
[0021]图3为本技术中所述顶杆座的俯视图。
[0022]图4为实施例二的结构示意图。
[0023]图5为图4中B的放大示意图。
[0024]图6为图4中C的放大示意图。
[0025]图中：1
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外套；2
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中心筒；3
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顶杆座；4
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挡环；5
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第一弹簧；6
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上顶杆； 7
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锁紧套；8
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锁环；9
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倒钩槽；10
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卡块；11
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第一定位槽；12
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第二定位槽；13
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第一剪钉；15
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开口；16
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安装板；17
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固定轴；18
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第一凸耳；19
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第二剪钉；20
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可溶胶套；21
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凹口；22
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第三剪钉；23
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限位套；24
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连接套；25
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凸耳座；26
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下接头；27
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下进液管；28
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下进液口；29
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上进液管；30
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上进液口； 31第二凸耳；32
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钢球；33
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下凸耳内套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置，包括外套1，所述外套1内插装有中心筒2，所述外套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有环保作业功能的泄油正洗井一体装置，包括外套(1)，其特征在于，所述外套(1)内插装有中心筒(2)，所述外套(1)一侧壁上安装有第一剪钉(13)，所述中心筒(2)通过所述第一剪钉(13)固定于所述外套(1)内，所述中心筒(2)内插装有顶杆座(3)，所述中心筒(2)一侧壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有卡块(10)，所述顶杆座(3)一侧壁开设有第一定位槽(11)，所述卡块(10)一端插装于所述第一定位槽(11)内，所述卡块(10)另一端抵紧于外套(1)内壁面上，所述外套(1)内壁面且位于所述卡块(10)上方开设有第二定位槽(12)，所述第二定位槽(12)与所述卡块(10)另一端相匹配，所述顶杆座(3)上且位于所述中心筒(2)内固接有上顶杆(6)，所述中心筒(2)内壁面且位于所述顶杆座(3)下方固接有挡环(4)，所述中心筒(2)内安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)上端抵紧于所述顶杆座(3)下壁面，所述第一弹簧(5)下端抵紧于所述挡环(4)上壁面，所述中心筒(2)上端内侧开设有内螺纹口，所述内螺纹口底部安装有锁环(8)，所述内螺纹口且位于所述锁环(8)上方旋接有锁紧套(7)，所述顶杆座(3)上方圆周壁面上开设有倒钩槽(9)，所述倒钩槽(9)与所述锁环(8)相匹配，所述外套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权，李明浩，常鹤鸣，高亮，张国臣，王泽铭，
申请(专利权)人：大庆市明浩科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：