中间转印构件制造技术

用于连接长形带的端部以形成适于与间接印刷系统一起使用的中间转印构件的可热固化胶带、套件和方法。所述套件包括长形带和所述可热固化胶带。所述套件可包括卷曲销。所述方法包括使用所述可热固化胶带来在接缝处连结所述长形带的端部。在印刷系统中使用加热器以将所述可热固化胶带热固化到所述长形带的所述自由端部上，以便形成所述中间转印构件。以便形成所述中间转印构件。以便形成所述中间转印构件。

【技术实现步骤摘要】
中间转印构件
[0001]本申请为于2018年7月11日提交的专利技术名称为“中间转印构件”、优先权日为2017年7月14日、申请号为201880052537.9的中国专利申请的分案申请。
[0002]相关申请的交叉引用
[0003]本专利申请要求于2017年7月14日提交的美国临时申请号62/532,400、于2018年3月10日提交的美国临时申请号62/641,296和于2018年6月3日提交的美国临时申请号62/679,839的优先权，全部所述申请的标题均为“INTERMEDIATE TRANSFER MEMBER”。美国临时申请号62/532,400、62/641,296和62/679,839均如同在本文中完整阐述一样以引用方式并入。
[0004]
和
技术介绍

[0005]本公开涉及一种在印刷系统中使用的中间转印构件(ITM)，在所述印刷系统中，液体墨滴在图像形成工位处沉积到可移动中间转印构件上并且在压印工位处从中间转印构件转印到印刷基底上。具体地，本公开涉及一种形成为柔性长形带的中间转印构件，所述柔性长形带的端部借助于可热固化胶带彼此连接以形成环形橡皮布或环形带。本公开还涉及用于将可热固化胶带和中间转印构件安装在对应印刷系统中的系统和装置。
[0006]中间转印构件由穿过印刷系统的长形柔性带形成，并且带的自由端部彼此连接以形成中间转印构件的环形带。用于连接带的自由端部的部分或元件在本文中称为接缝元件。

技术实现思路

[0007]在一些实施方案中，本专利技术涉及一种用于连接长形带的端部以形成适于与间接印刷系统一起使用的中间转印构件的可热固化胶带。
[0008]在一些实施方案中，本专利技术涉及一种用于将中间转印构件安装在印刷系统中的套件，所述套件包括长形带和可热固化胶带。
[0009]在一些实施方案中，本专利技术涉及一种包括由长形带和可热固化胶带形成的中间转印构件的印刷系统。
[0010]在一些实施方案中，本专利技术涉及一种用于将中间转印构件安装在印刷系统中的套件，所述套件包括可热固化胶带和粘合剂。
[0011]在一些实施方案中，本专利技术涉及一种用于将中间转印构件安装在印刷系统中的方法，所述中间转印构件包括长形带和在接缝处连结所述长形带的端部的可热固化胶带。
[0012]在一些实施方案中，本专利技术涉及一种用于将可热固化胶带热固化到长形带的自由端部上以便形成印刷系统的中间转印构件的加热器，涉及包括这种加热器的印刷系统，并且涉及使用这种加热器的方法。
[0013]在一些实施方案中，本专利技术涉及一种用于将环形带安装在印刷系统中的套件，所述套件包括长形带和附接机构。
[0014]如下文更详细地论述的，根据本专利技术的可热固化胶带包括基底层和设置在所述基底层上的固体硅橡胶层。所述可热固化胶带被施加到引导通过印刷系统的合适路线的柔性
带的第一自由端部和第二自由端部上，并且然后被加热以便将所述固体硅橡胶热固化到所述柔性带的所述自由端部，从而使所述柔性带转换成中间转印构件的环形带。热量可由加热器施加到所述可热固化胶带，从而形成安装所述中间转印构件的所述印刷系统的部分，所述加热器在所述可热固化胶带的加热期间通常设置在所述带的所述自由端部下方。
[0015]因此，根据本专利技术的第一方面的实施方案，提供一种用于将环形带安装在印刷系统中的套件，所述套件包括：
[0016]‑
具有第一自由端部和第二自由端部的柔性带，所述柔性带被配置为沿着所述印刷系统进行引导；
[0017]‑
可热固化胶带，所述可热固化胶带包括基底层和设置在所述基底层上的固体硅橡胶层，
[0018]其中所述可热固化胶带适于被施加到所述柔性带的所述第一自由端部和所述第二自由端部上，并且适于被加热以便使所述胶带的所述固体硅橡胶层热固化到所述柔性带的所述第一自由端部和所述第二自由端部，以便形成接缝，所述接缝连接所述第一自由端部和所述第二自由端部，从而使所述柔性带转换成环形带。
[0019]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在1至20米的范围内的长度。
[0020]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在5至20米的范围内的长度。
[0021]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在5至15米的范围内的长度。
[0022]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在5至12米的范围内的长度。
[0023]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在7至12米的范围内的长度。
[0024]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在0.1至2.0米的范围内的宽度。
[0025]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在0.3至2.0米的范围内的宽度。
[0026]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在0.5至2.0米的范围内的宽度。
[0027]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在0.75至2.0米的范围内的宽度。
[0028]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在0.75至1.5米的范围内的宽度。
[0029]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在0.75至1.25米的范围内的宽度。
[0030]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在50至3000μm的范围内的厚度。
[0031]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在100至3000μm的范围
内的厚度。
[0032]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在200至3000μm的范围内的厚度。
[0033]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在200至1500μm的范围内的厚度。
[0034]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在300至1000μm的范围内的厚度。
[0035]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在300至800μm的范围内的厚度。
[0036]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在300至700μm的范围内的厚度。
[0037]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，所述柔性带具有在100至600μm的范围内的厚度。
[0038]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，在所述固体硅橡胶层的热固化之后，所述胶带具有至少8MPa的拉伸强度。
[0039]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，在所述固体硅橡胶层的热固化之后，所述胶带具有至少45的肖氏A硬度。
[0040]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，在所述固体硅橡胶层的热固化之后，所述胶带具有不大于80的肖氏A硬度。
[0041]在本专利技术的第一方面的一些实施方案中，在所述可热固化胶带的所述固体硅橡胶层的热固化之后，以下属性为真：
[0042]所述胶带具有至少8MPa的拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷系统，包括：中间转印构件(ITM)，所述中间转印构件包括环形带，所述环形带包括柔性长形带，所述柔性长形带具有第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部由接缝连接；加热器，所述加热器具有加热表面，所述加热表面设置在所述中间转印构件下方并适于提供足够热量以用于将所述接缝附接到所述第一端部和所述第二端部，所述加热器被设计为使得在所述加热表面的端部处与在所述加热表面的中心处相比提供更大的热量密度；图像形成工位，墨滴在所述图像形成工位处被施加到所述中间转印构件的外表面以形成油墨图像；干燥工位，所述干燥工位用于使所述油墨图像干燥以留下油墨残余物膜；以及压印工位，所述残余物膜在所述压印工位处被转印到片材或幅材基底片材。2.如权利要求1所述的印刷系统，其中所述加热表面的宽度大于所述接缝的宽度。3.如权利要求1或权利要求2所述的印刷系统，其中所述加热器包括多个加热元件，所述加热元件跨所述加热表面不均匀地分布，使得在所述加热表面的端部处与在所述加热表面的中心处相比提供更大的热量密度。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的印刷系统，其中所述加热器在其操作期间适于在所述加热表面的所述中心处提供第一操作温度，并且在所述加热表面的所述端部处提供第二操作温度。5.如权利要求1
‑
4中任一项所述的印刷系统，其中在所述加热器的操作期间，当所述柔性长形带的所述第一端部和所述第二端部设置在所述加热表面上方并且所述接缝设置在所述第一端部和所述第二端部上方时，所述加热器适于跨所述接缝提供均匀温度。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：兰达公司，
类型：发明
国别省市：