用于充填管道深度清理的清理装置及其清理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于充填管道深度清理的清理装置及其清理方法，包括转动部、以及套设于转动部的外周壁的清理部，转动部呈圆柱状结构设置，并包括芯体、同轴设置于芯体外侧的安装件、以及沿周向等间距设置于芯体与安装件之间的若干叶片；相邻两个叶片之间设置有供水流通过的间隙，任意一个叶片的近水端呈倾斜结构设置，以使叶片在水流的冲击下转动；清理部的内端与安装件可拆卸连接，其外端与充填管道的内壁紧接。通过上述方式，本发明专利技术结构简单，能够利用高压水作为清理装置的动力源完成整个清理工作，无需设置额外的驱动件，整体成本低且装置使用寿命长；此外，清理部采用可更换的耐磨件，能够快速更换，且成本较低。且成本较低。且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
用于充填管道深度清理的清理装置及其清理方法


[0001]本专利技术涉及充填管道清理
，特别是涉及一种用于充填管道深度清理的清理装置及其清理方法。

技术介绍

[0002]在地下矿山尾砂胶结充填领域，充填料浆管道因其输送效率高且经济性好等优势，被广泛使用。充填料浆管道按照固定的线路布置在井下，从而将井上制备的充填料浆输送至井下采空区，完成对井下采空区的充填作业。而充填料浆里混合有水泥，使得其具有较强的粘稠性，并在一段时间后会初步凝固，因此每次充填结束后，都需要用水去冲洗管道，以保证管道的后续使用。但在实际使用过程中，管道内的充填料浆很难被冲洗水彻底清除，长此以往，管道内壁将会积攒一定厚度的尾砂水泥混合物，如果不进行深度清理，将会产生各种不良影响。例如，管道内壁减小，充填料浆的输送阻力增大，增加了充填成本；管道内壁变得凹凸不平，影响料浆的输送平顺性，间接增加堵管、爆管风险；输送过程中管道内壁受力不均衡，受冲刷较轻的区域积料较多，会进一步使料浆更多地冲刷其他区域，加速管道的磨损，降低了管道的更换时间，增加充填运营成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于充填管道深度清理的清理装置，其特征在于，包括转动部、以及套设于所述转动部的外周壁的清理部，所述转动部呈圆柱状结构设置，并包括芯体(10)、同轴设置于所述芯体(10)外侧的安装件(30)、以及沿周向等间距设置于所述芯体(10)与所述安装件(30)之间的若干叶片(20)；相邻两个所述叶片(20)之间设置有供水流通过的间隙(21)，任意一个所述叶片(20)的近水端呈倾斜结构设置，以使所述叶片(20)在水流的冲击下转动；所述清理部的内端与所述安装件(30)可拆卸连接，其外端与充填管道的内壁紧接。2.根据权利要求1所述的用于充填管道深度清理的清理装置，其特征在于，所述若干叶片(20)设置为12组，任意一组所述叶片(20)均呈第一扇形结构设置，其圆心角为20
°
。3.根据权利要求1所述的用于充填管道深度清理的清理装置，其特征在于，任意一组所述间隙(21)均呈第二扇形结构设置，其圆心角为10
°
。4.根据权利要求2所述的用于充填管道深度清理的清理装置，其特征在于，所述叶片(20)的近水端的厚度沿其弧线方向均匀增加，其最小厚度值为8～10mm，其最大厚度值为25～30mm，所述叶片(20)的远水端呈平面结构设置。5.根据权利要求1所述的用于充填管道深度清理的清理装置，其特征在于，所述安装件(30)的外周壁沿其周向设置有环形槽，所述环形槽供所述清理部安装，所述清理部的左右两端分别与所述环形槽的左右两侧紧接，所述清理部的内端与所述环形槽的底端紧接。6.根据权利要求5所述的用于充填管道深度清理的清理装置，其特征在于，所述环形槽的槽深为10～20mm，所述安装件(30)的底部结构的厚度为5～8mm。7.根据权利要求1所述的用于充填管道深度清理的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红卫，吴飞，江科，彭亮，郑伯坤，
申请(专利权)人：江西省修水香炉山钨业有限责任公司长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：