一种工业废水脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水脱硝领域，具体涉及一种工业废水脱硝装置，包括箱体、搅拌杆和混合组件；搅拌杆与箱体通过混合组件连接；混合组件包括第一电机、限位底座、转动杆、支撑座、连接杆、固定底座和第二电机，第一电机与箱体固定连接，限位底座与箱体固定连接，转动杆的一端与第一电机的输出端连接，转动杆的另一端与限位底座转动连接，支撑座与转动杆固定连接，连接杆与支撑座固定连接，固定底座与连接杆固定连接，第二电机与固定底座固定连接，并与搅拌杆连接，通过两个所述搅拌杆在水体上方进行移动搅拌，改变了原有的单根所述搅拌杆在中心搅拌的方式，从而提高了试剂和工业废水的混合，减少了混合时间，进而提高了混合效率。进而提高了混合效率。进而提高了混合效率。

A denitration device for industrial wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水脱硝装置


[0001]本技术涉及废水脱硝领域，尤其涉及一种工业废水脱硝装置。

技术介绍

[0002]目前在一些工厂的生产过程中，会排放出一些工业废水，脱硝废水未能有效的处理将会危害环境和人体健康如果脱硫脱硝废水未能有效的处理将会危害环境和人体健康，废水脱硝设备中主要通过加入ph调节剂调节ph，再加入絮凝剂进行反应絮凝澄清，现有的混合过程中需进行搅拌加快试剂和废水的混合，但现有的搅拌形式单一，废水过多时，单根搅拌杆在水体中心进行搅拌，从而使得试剂和废水混合缓慢，进而造成废水与试剂混合时间长，混合效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业废水脱硝装置，旨在解决现有技术中的混合过程中需进行搅拌加快试剂和废水的混合，但现有的搅拌形式单一，废水过多时，单根搅拌杆在水体中心进行搅拌，从而使得试剂和废水混合缓慢，进而造成废水与试剂混合时间长，混合效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种工业废水脱硝装置，包括箱体、搅拌杆和混合组件；
[0005]所述搅拌杆与所述箱体通过所述混合组件连接，并位于所述箱体的一侧；
[0006]所述混合组件包括第一电机、限位底座、转动杆、支撑座、连接杆、固定底座和第二电机，所述第一电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述限位底座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述第一电机的一侧，所述转动杆的一端与所述第一电机的输出端连接，所述转动杆的另一端与所述限位底座转动连接，所述转动杆位于所述第一电机和所述限位底座之间，所述支撑座与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧，所述连接杆与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述固定底座与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述支撑座的一侧，所述第二电机与所述固定底座固定连接，并与所述搅拌杆连接，且位于所述固定底座靠近所述搅拌杆的一侧。
[0007]其中，所述搅拌杆包括转动轴和搅拌叶，所述转动轴与所述第二电机的输出端连接，并位于所述第二电机的一侧；所述搅拌叶与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一侧。
[0008]其中，所述工业废水脱硝装置还包括过滤板，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。
[0009]其中，所述工业废水脱硝装置包括出水管和进水管，所述出水管与所述箱体连通，并位于所述箱体的外侧；所述进水管与所述箱体连通，并位于所述箱体的外侧。
[0010]其中，所述工业废水脱硝装置还包括阀门，所述阀门设置在所述出水管上，并位于所述出水管的外侧。
[0011]本技术的一种工业废水脱硝装置，通过所述第一电机的驱动从而带动所述转动杆的转动，通过所述限位底座使得所述转动杆在转动时下方的固定限位，通过所述连接杆与所述支撑座的连接，所述支撑座与所述转动杆的连接，使得所述固定底座能够围绕以所述转动杆为轴心的方向进行旋转移动，通过所述第二电机为所述搅拌杆进行混合搅拌时提供相应的动力源，从而使得所述搅拌杆在对试剂和工业废水进行混合搅拌时，能够通过所述第一电机带动所述转动杆的转动，从而在水体的上方位置围绕所述转动杆达到搅拌过程中的移动，通过两个所述搅拌杆在水体上方进行移动搅拌，改变了原有的单根所述搅拌杆在中心搅拌的方式，从而提高了试剂和工业废水的混合，减少了混合时间，进而提高了混合效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的工业废水脱硝装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的混合组件的结构示意图。
[0015]图3是本技术的搅拌杆的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
箱体、2
‑
搅拌杆、3
‑
混合组件、4
‑
过滤板、5
‑
出水管、6
‑
进水管、7
‑
阀门、21
‑
转动轴、22
‑
搅拌叶、31
‑
第一电机、32
‑
限位底座、33
‑
转动杆、34
‑
支撑座、35
‑
连接杆、36
‑
固定底座、37
‑
第二电机。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种工业废水脱硝装置，包括箱体1、搅拌杆2和混合组件3；所述搅拌杆2与所述箱体1通过所述混合组件3连接，并位于所述箱体1的一侧；所述混合组件3包括第一电机31、限位底座32、转动杆33、支撑座34、连接杆35、固定底座36和第二电机37，所述第一电机31与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述限位底座32与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述第一电机31的一侧，所述转动杆33的一端与所述第一电机31的输出端连接，所述转动杆33的另一端与所述限位底座32转
动连接，所述转动杆33位于所述第一电机31和所述限位底座32之间，所述支撑座34与所述转动杆33固定连接，并位于所述转动杆33的一侧，所述连接杆35与所述支撑座34固定连接，并位于所述支撑座34的一侧，所述固定底座36与所述连接杆35固定连接，并位于所述连接杆35远离所述支撑座34的一侧，所述第二电机37与所述固定底座36固定连接，并与所述搅拌杆2连接，且位于所述固定底座36靠近所述搅拌杆2的一侧。
[0020]在本实施方式中，所述搅拌杆2有两个，所述搅拌杆2通过所述混合组件3与所述箱体1连接，通过所述搅拌杆2来实现对所述箱体1内的工业废水和试剂进行搅拌混合，所述第一电机31螺栓固定安装在所述箱体1的上方，所述转动杆33的一端与所述第一电机31的输出端连接，通过所述第一电机31的驱动从而带动所述转动杆33的转动，所述限位底座32焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水脱硝装置，其特征在于，包括箱体、搅拌杆和混合组件；所述搅拌杆与所述箱体通过所述混合组件连接，并位于所述箱体的一侧；所述混合组件包括第一电机、限位底座、转动杆、支撑座、连接杆、固定底座和第二电机，所述第一电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述限位底座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述第一电机的一侧，所述转动杆的一端与所述第一电机的输出端连接，所述转动杆的另一端与所述限位底座转动连接，所述转动杆位于所述第一电机和所述限位底座之间，所述支撑座与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧，所述连接杆与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧，所述固定底座与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述支撑座的一侧，所述第二电机与所述固定底座固定连接，并与所述搅拌杆连接，且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，陈俊平，吴怡颖，叶文洪，陈俊荣，
申请(专利权)人：云南沁誉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：