一种液氧浓缩氪氙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液氧浓缩氪氙装置，属于空分技术领域，包括：液氧储罐；预冷器，与液氧储罐连接；精馏塔，下部进液口与预冷器的冷物料出口连接；顶部冷凝器，气相进口与精馏塔的塔顶气相出口连接；气液分离器，液相进口与顶部冷凝器的液相出口连接，气液分离器的中部液相出口与精馏塔的回流口进口连接，气液分离器的气相出口与顶部冷凝器的气相进口连接；预冷器，热物流进口与气液分离器底部的液相出口连接；过冷器，进口A与预冷器的热物流出口连接，过冷器的出口D与液氧储罐的进口连接，过冷器的液相进口C与精馏塔的底部液相出口连接；富氪氙储罐，与过冷器连接。本实用新型专利技术结构简单、流程合理、操作简便、产品收率高、节能降耗。节能降耗。节能降耗。

A liquid oxygen concentration krypton xenon device

【技术实现步骤摘要】
一种液氧浓缩氪氙装置


[0001]本技术涉及空分
，具体涉及一种液氧浓缩氪氙装置。

技术介绍

[0002]大气含有微量的氪和氙，随空气进入空气分离装置的低温精馏塔后，高沸点组分的氪、氙、碳氢化合物以及氟化物均积聚在低压塔的液氧内。通常针对外压缩空气分离设备进行氪氙浓缩，是将液氧送入一个附加精馏塔（俗称贫氪氙塔）进行精馏。
[0003]目前，国内液氧浓缩氪氙技术较落后，生产成本高，提取率低，工艺复杂。因此，需要提供一种液氧浓缩氪氙装置及其生产工艺，以解决现有存在的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供供一种液氧浓缩氪氙装置，结构简单、设计合理、操作简便、产品收率高、节能降耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种液氧浓缩氪氙装置，包括：
[0006]液氧储罐；
[0007]预冷器，所述预冷器的冷物料进口与液氧储罐的液相出口连接；
[0008]精馏塔，所述精馏塔的下部进液口与预冷器的冷物料出口连接；
[0009]顶部冷凝器，所述顶部冷凝器的气相进口与精馏塔的塔顶气相出口连接；
[0010]气液分离器，所述气液分离器的液相进口与顶部冷凝器的液相出口连接，所述气液分离器的中部液相出口与精馏塔的回流口进口连接，所述气液分离器的气相出口与顶部冷凝器的气相进口连接；
[0011]预冷器，所述预冷器的热物流进口与气液分离器底部的液相出口连接；
[0012]过冷器，所述过冷器的进口A与预冷器的热物流出口连接，所述过冷器的出口D与液氧储罐的进口连接，所述过冷器的液相进口C与精馏塔的底部液相出口连接；
[0013]富氪氙储罐，所述富氪氙储罐的进口与过冷器的液相出口B连接。
[0014]进一步的，还包括：
[0015]液氮储罐，所述液氮储罐的出口与过冷器的进口E连接；
[0016]回冷器，所述回冷器的进口F与过冷器的出口F连接，所述回冷器的进口B与顶部冷凝器的顶部气相出口连接；
[0017]缓冲罐，所述缓冲罐的进口C与回冷器的出口E连接，所述缓冲罐的进口B与回冷器的出口A连接；
[0018]再沸器，所述再沸器设置于精馏塔的底部，所述再沸器的进口与回冷器的出口D连接；
[0019]液氮平衡罐，所述液氮平衡罐的进口与再沸器的出口连接，所述液氮平衡罐的底部出口与顶部冷凝器的中部液相进口连接，所述液氮平衡罐的气相出口与大气相连，所述液氮平衡罐的中部液相出口与过冷器的进口E连接。
[0020]进一步的， 还包括：
[0021]氮气增压机，所述氮气增压机的进口与回冷器的出口E通过连接管道进行连接，所述连接管道上引出支管与大气相连，所述氮气增压机的出口与缓冲罐的进口C连接；
[0022]氮气循环压缩机，所述氮气循环压缩机的进口与缓冲罐的出口A连接，所述氮气循环压缩机的出口与回冷器的进口C连接。
[0023]进一步的，所述液氧储罐与预冷器之间设有液氧泵，所述液氧储罐的液相出口与液氧泵的进口连接，所述液氧泵的出口与预冷器的冷物流进口相连。
[0024]进一步的，所述液氮储罐与过冷器之间设有液氮泵，所述液氮储罐的出口与液氮泵的进口连接，所述液氮泵的出口与过冷器的进口E连接。
[0025]本技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：
[0026]1、精馏塔的塔顶设置气液分离器，塔顶排出的氧蒸汽经部分液化后，分离得到的气相再汇入顶部冷凝器进一步冷凝液化，回收氧蒸汽中的氪、氙组分，提高产品收率；
[0027]2、利用塔顶冷凝后的液氧与原料液进行换热，液氧产品过冷降低损耗，原料液中的轻组分被蒸发，降低精馏塔再沸负荷，节能降耗；
[0028]3、设置液氮平衡罐，将液氮中的不凝气体及时排出，降低压缩功耗；
[0029]4、本工艺设计了补液氮口用于平衡系统不同负荷下的冷量，提高装置操作弹性；
[0030]5、利用循环液氮过冷产品，降低产品损耗。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1 、液氧泵；2、预冷器；3、精馏塔；4、顶部冷凝器；5、气液分离器；6、过冷器；7、再沸器；8、回冷器；9、缓冲罐；10、氮气循环压缩机；11、氮气增压机；12、液氮平衡罐；13、第一液氧储罐；14、富氪氙液产品储罐；15、液氮储罐；16、液氮泵；17、第二液氧储罐。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1所示，一种液氧浓缩氪氙装置，包括：
[0036]液氧储罐；
[0037]预冷器2，所述预冷器2的冷物料进口与液氧储罐的液相出口连接；
[0038]精馏塔3，所述精馏塔3的下部进液口与预冷器2的冷物料出口连接；
[0039]顶部冷凝器4，所述顶部冷凝器4的气相进口与精馏塔3的塔顶气相出口连接；
[0040]气液分离器5，所述气液分离器5的液相进口与顶部冷凝器4的液相出口连接，所述气液分离器5的中部液相出口与精馏塔3的回流口进口连接，所述气液分离器5的气相出口与顶部冷凝器4的气相进口连接；
[0041]预冷器2，所述预冷器2的热物流进口与气液分离器5底部的液相出口连接；
[0042]过冷器6，所述过冷器6的进口A与预冷器2的热物流出口连接，所述过冷器6的出口D与液氧储罐的进口连接，所述过冷器6的液相进口C与精馏塔3的底部液相出口连接；
[0043]富氪氙储罐，所述富氪氙储罐的进口与过冷器6的液相出口B连接。
[0044]具体而言，一种液氧浓缩氪氙装置，包括：
[0045]第一液氧储罐13；
[0046]预冷器2，预冷器2的冷物料进口与第一液氧储罐13的液相出口连接；
[0047]精馏塔3，精馏塔3的下部进液口与预冷器2的冷物料出口连接；
[0048]顶部冷凝器4，顶部冷凝器4的气相进口与精馏塔3的塔顶气相出口连接；
[0049]气液分离器5，气液分离器5的液相进口与顶部冷凝器4的液相出口连接，气液分离器5的中部液相出口与精馏塔3的回流口进口连接，气液分离器5的气相出口与顶部冷凝器4的气相进口连接；
[0050]预冷器2，预冷器2的热物流进口与气液分离器5底部的液相出口连接；
[0051]过冷器6，过冷器6的进口A与预冷器2的热物流出口连接，过冷器6的出口D与第二液氧储罐17的进口连接，过冷器6的液相进口C与精馏塔3的底部液相出口连接；
[0052]富氪氙储罐，富氪氙储罐的进口与过冷器6的液相出口B连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氧浓缩氪氙装置，其特征在于，包括：液氧储罐；预冷器（2），所述预冷器（2）的冷物料进口与液氧储罐的液相出口连接；精馏塔（3），所述精馏塔（3）的下部进液口与预冷器（2）的冷物料出口连接；顶部冷凝器（4），所述顶部冷凝器（4）的气相进口与精馏塔（3）的塔顶气相出口连接；气液分离器（5），所述气液分离器（5）的液相进口与顶部冷凝器（4）的液相出口连接，所述气液分离器（5）的中部液相出口与精馏塔（3）的回流口进口连接，所述气液分离器（5）的气相出口与顶部冷凝器（4）的气相进口连接；预冷器（2），所述预冷器（2）的热物流进口与气液分离器（5）底部的液相出口连接；过冷器（6），所述过冷器（6）的进口A与预冷器（2）的热物流出口连接，所述过冷器（6）的出口D与液氧储罐的进口连接，所述过冷器（6）的液相进口C与精馏塔（3）的底部液相出口连接；富氪氙储罐，所述富氪氙储罐的进口与过冷器（6）的液相出口B连接。2.根据权利要求1所述的液氧浓缩氪氙装置，其特征在于， 还包括：液氮储罐（15），所述液氮储罐（15）的出口与过冷器（6）的进口E连接；回冷器（8），所述回冷器（8）的进口F与过冷器（6）的出口F连接，所述回冷器（8）的进口B与顶部冷凝器（4）的顶部气相出口连接；缓冲罐（9），所述缓冲罐（9）的进口C与回冷器（8）的出口E连接，所述缓冲罐（9）的进口B与回冷器（8）的出口A...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄保华，刘媛媛，
申请(专利权)人：郑州耀强化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：