混凝土生产用振动式均匀混合机构制造技术

技术编号:34018338 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-02 16:19
本实用新型专利技术公开了混凝土生产用振动式均匀混合机构,该混合机构旨在解决现有技术下无法在进行混合时加上振动功能,使搅拌更加均匀,对混合机构移动不便,搅拌时间长,不能持续性作业的技术问题。该混合机构包括底座,所述底座上端开设有安装槽,所述安装槽内活动连接有旋转组件,所述旋转组件上端固定连接有筒体,所述筒体外侧活动连接有振动组件。该混合机构利用振动组件提高了混合效果,使用方便快捷性,实用性高,通过旋转组件与搅拌扇叶不同方向的转动,保证了混凝土混合质量,省时省力,加快了混合速度,节约了时间,利用研磨柱在加入原料时,进行快速打散,使设备能持续性作业,搅拌更加均匀,减小混合难度,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

Vibrating uniform mixing mechanism for concrete production

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用振动式均匀混合机构


[0001]本技术属于混领土加工
,具体涉及混凝土生产用振动式均匀混合机构。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按其工作性质分为间歇式(分批式)和连续式两种。
[0003]目前,专利号为202021494858.5的技术专利公开了一种混凝土定量混合机构,属于机械
该混凝土定量混合机构包括基座、配料定量组件、螺旋输送组件和搅拌机。所述配料定量组件包括第一电机、转轴、连接板和定量料斗,所述第一电机与所述基座顶面固定连接,所述第一电机输出端与所述转轴顶部传动连接,所述转轴转动贯穿于所述基座顶部,所述转轴底部与所述连接板固定连接,所述定量料斗至少设置有四个,所述定量料斗均固定贯穿于所述连接板。所述螺旋输送组件包括第二电机、混合料仓和螺旋输料仓,所述搅拌机固定连接于所述基座表面。其可以根据不同强度的混凝土的原料配比对混凝土进行定量混,但该混合机构只能用于小规模生产,而无法应对大型生产时混凝土的供应。
[0004]因此,针对上述混合机构在使用后难以全面快速对混凝土进行均匀混合的问题,亟需得到解决,以改善混合机构的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供混凝土生产用振动式均匀混合机构,该混合机构旨在解决现有技术下无法在进行混合时加上振动功能,使搅拌更加均匀,对混合机构移动不便,搅拌时间长,不能持续性作业的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样混凝土生产用振动式均匀混合机构,该混合机构包括底座,所述底座上端开设有安装槽,所述安装槽内活动连接有旋转组件,所述旋转组件上端固定连接有筒体,所述筒体外侧活动连接有振动组件,其中,所述筒体下端安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上端活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴外侧靠下一端固定连接有搅拌扇叶,所述筒体上端固定连接有进料仓,所述第一旋转轴靠上一端外侧活动连接有研磨柱,所述筒体后端安装有进水口,所述筒体前端开设有出料管道。
[0009]使用本技术方案的混合机构时,首先工作人员接通电源,旋转组件带动筒体进行顺时针转动,同时第一电机带动搅拌扇叶与研磨柱进行逆时针转动,在进料仓内投入混凝土原料,结团的原料在进料仓与研磨柱之间打散后落入筒体,搅拌扇叶进行初步搅拌,等原
料全部落入到筒体后,关闭电源,停止转动,通过进水口灌入自来水,加水完成后继续搅拌,同时振动组件开始启动,将筒壁上的沉淀原料振动下来,由于搅拌扇叶与筒体同时进行相反方向的转动,会使原料搅拌的更加均匀。
[0010]优选地,所述筒体外观采用六面体设计,所述进料仓内等距分布有粗糙颗粒。六面体设计方便设备安装,支撑效果好。
[0011]优选地,所述旋转组件包括第二电机、第二旋转轴、转盘和支架,所述第二电机输出轴上端活动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴上端固定连接有转盘,所述转盘上端固定连接有支架。通过旋转组件,带动筒体进行顺时针旋转,使混凝土搅拌更加均匀。
[0012]优选地,所述振动组件包括左振动电机、右振动电机和振动传输方管,所述左振动电机与右振动电机之间活动连接有振动传输方管,所述振动组件数量为两组。可以全面快速的将筒壁上附着的混凝土原料振动下来,防止搅拌不彻底。
[0013]优选地,所述底座上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔数量为四个,所述螺纹孔与螺旋杆之间契合连接,所述螺旋杆上端固定连接有旋转把手,所述螺旋杆下端固定连接有支撑腿。对设备进行固定作用,不易晃动,保证生产安全。
[0014]优选地,所述出料管道前端安装有阀门,所述底座下端安装有万向轮。精准控制出料量,方便移动设备,节省人力。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的混合机构利用振动组件提高了混合效果,使用方便快捷性,实用性高,通过旋转组件与搅拌扇叶不同方向的转动,保证了混凝土混合质量,省时省力,加快了混合速度,节约了时间,利用研磨柱在加入原料时,进行快速打散,使设备能持续性作业,搅拌更加均匀,减小混合难度,提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术混合机构一种具体实施方式的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术混合机构一种具体实施方式的正面结构示意图;
[0019]图3为本技术混合机构一种具体实施方式中旋转组件结构示意图;
[0020]图4为本技术混合机构一种具体实施方式中振动组件结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1、底座;2、安装槽;3、旋转组件;301、第二电机;302、第二旋转轴;303、转盘;304、支架;4、筒体;5、振动组件;501、左振动电机;502、右振动电机;503、振动传输方管;6、第一电机;7、第一旋转轴;8、搅拌扇叶;9、进料仓;10、研磨柱;11、进水口;12、出料管道;13、阀门;14、螺纹孔;15、螺旋杆;16、旋转把手;17、支撑腿;18、万向轮;19、粗糙颗粒。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于混凝土生产用振动式均匀混合机构,其立体结构示意图如图1所示,其正面结构示意图如图2所示,该混合机构包括底座1,底座1上端开设有安装槽2,安装槽2内活动连接有旋转组件3,旋转组件3上端固定连接有筒体4,筒体4外观采用六面体设计,筒体4外侧活动连接有振动组件5,筒体4下端安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上端活动连接有第一旋转轴7,第一旋转轴7外侧靠下一端固定连接有搅拌扇叶8,筒体4上
端固定连接有进料仓9,进料仓9内等距分布有粗糙颗粒19,第一旋转轴7靠上一端外侧活动连接有研磨柱10,筒体4后端安装有进水口11,筒体4前端开设有出料管道12。
[0023]同时,旋转组件3包括第二电机301、第二旋转轴302、转盘303和支架304,第二电机301输出轴上端活动连接有第二旋转轴302,第二旋转轴302上端固定连接有转盘303,转盘303上端固定连接有支架304。
[0024]另外,振动组件5包括左振动电机501、右振动电机502和振动传输方管503,左振动电机501与右振动电机502之间活动连接有振动传输方管503,振动组件5数量为两组。
[0025]此外,底座1上端开设有螺纹孔14,螺纹孔14数量为四个,螺纹孔14与螺旋杆15之间契合连接,螺旋杆15上端固定连接有旋转把手16,螺旋杆15下端固定连接有支撑腿17,出料管道12前端安装有阀门13,底座1下端安装有万向轮18。
[0026]该混合机构旋转组件3结构示意图如图3所示,其振动组件5结构示意图如图4所示。
[0027]使用本技术方案的混合机构时,首先工作人员接通电源,旋转组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土生产用振动式均匀混合机构,该混合机构包括底座(1),所述底座(1)上端开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内活动连接有旋转组件(3),所述旋转组件(3)上端固定连接有筒体(4),所述筒体(4)外侧活动连接有振动组件(5);其特征在于,所述筒体(4)下端安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴上端活动连接有第一旋转轴(7),所述第一旋转轴(7)外侧靠下一端固定连接有搅拌扇叶(8),所述筒体(4)上端固定连接有进料仓(9),所述第一旋转轴(7)靠上一端外侧活动连接有研磨柱(10),所述筒体(4)后端安装有进水口(11),所述筒体(4)前端开设有出料管道(12)。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用振动式均匀混合机构,其特征在于,所述筒体(4)外观采用六面体设计,所述进料仓(9)内等距分布有粗糙颗粒(19)。3.根据权利要求1所述的混凝土生产用振动式均匀混合机构,其特征在于,所述旋转组件(3)包括第二电机(301)、第二旋转轴(302)、转盘(303)和支架(304...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芬荣毛俊平姜正邦
申请(专利权)人:浙江顺通建筑工业化有限公司
类型:新型
国别省市:

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