本发明专利技术公开了一种烧结砖制备设备，包括混合机构，所述混合机构包括加工凹槽和驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有传动结构，所述传动结构的左侧分别设置有一号转杆和二号转杆，所述加工凹槽的内部设置有清理结构，所述清理结构包括螺纹杆和齿轮二，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹座，两组所述螺纹杆的左侧均连接有连接轴杆，两组所述连接轴杆的外侧壁均套设有齿轮一，所述螺纹座的下端设置有连接半圆板，所述连接半圆板的下端设置有刮板。本发明专利技术提高了对固体化原料的粉碎效率，同时实现了节约驱动设备的功能，能够对加工凹槽的内侧壁进行清理，降低资源上的浪费，同时，能够节约驱动设备的安装，通过震动可以有效地对加工凹槽内侧壁原料的清理。侧壁原料的清理。侧壁原料的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种红烧结砖制备方法及烧结砖制备设备
[0001]本专利技术涉及烧结砖设备
，具体为一种红烧结砖制备方法及烧结砖制备设备。
技术介绍
[0002]砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史，仍是当今一种很广泛的墙体材料，砖的种类很多，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等，按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等，按有无孔洞可分为普通砖、多孔砖、空心砖，且烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等，烧结普通砖对实心或孔洞率小于25％的烧结砖，称为烧结普通砖，普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史，现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一，目前，一般干法生产烧结砖，其干法生产工艺流程如下，原料混合－粉碎－压制成型－烘干－烧结－分拣－打包。
[0003]传统的烧结砖制备设备，在对烧结砖进行破碎时，破碎后的原料会粘接到加工凹槽的内侧壁，由于无法对其进行清理，进而会造成资源上的浪费，其次，在破碎过程中由于无法对进料口进行遮挡，导致漂浮物会落入到加工凹槽的内部，进而使得加工出的烧结砖表面出现白斑，而且会影响烧结砖的表面质量，使其光洁度和平整度受到较大影响，导致烧结砖的外观质量变差。
[0004]所以我们提出了一种红烧结砖制备方法及烧结砖制备设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种红烧结砖制备方法及烧结砖制备设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烧结砖制备设备，包括混合机构，所述混合机构包括加工凹槽和驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有传动结构，所述传动结构的左侧分别设置有一号转杆和二号转杆，所述加工凹槽的内部设置有清理结构，所述清理结构包括螺纹杆和齿轮二，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹座，两组所述螺纹杆的左侧均连接有连接轴杆，两组所述连接轴杆的外侧壁均套设有齿轮一，所述螺纹座的下端设置有连接半圆板，所述连接半圆板的下端设置有刮板，两组所述齿轮二分别设置在一号转杆和二号转杆的外侧壁，所述齿轮一和齿轮二齿轮连接；所述刮板的内部开设有半圆槽，所述半圆槽的内部侧壁设置有固定框，所述固定框的内部靠近左侧壁处设置有导管，所述
导管的内部设置有圆球，所述导管的一端与刮板的一端相固定，所述刮板的上端设置在半圆槽的内部。
[0007]优选的，所述一号转杆和二号转杆的外侧壁均设置有螺纹搅拌杆，所述一号转杆和二号转杆的外侧壁且位于螺纹搅拌杆的一侧方处设置有破碎座，两组所述螺纹搅拌杆和若干组破碎座均设置在加工凹槽的内部。
[0008]优选的，所述加工凹槽的上端靠近右侧壁处设置有遮挡结构包括固定块和拉块，所述遮挡结构的一端开设有存放槽，所述存放槽的内部设置有遮挡板，所述拉块的下端与遮挡板的上端相连接，所述固定块的下端与加工凹槽的上端相固定。
[0009]优选的，所述连接半圆板的上端分别与两组螺纹座的下端相连接，所述连接半圆板的设置在加工凹槽的内部，所述刮板的下端与加工凹槽的内侧壁相接触。
[0010]优选的，所述加工凹槽的下端设置有加工装置，所述驱动电机的下端固定安装在加工装置的上端。
[0011]优选的，所述一号转杆和二号转杆的右侧分别贯穿加工凹槽与传动结构的左侧相连接，所述驱动电机的左侧端与传动结构的右侧端相连接。
[0012]优选的，所述加工凹槽的内部左侧壁设置有固定轴座，所述螺纹杆的右侧活动安装在固定轴座的内部。
[0013]优选的，所述加工凹槽的下端设置有支撑架座，若干组支撑架座的下端均与加工装置的上端相固定。
[0014]优选的，所述导料管的下端与加工装置的上端相连接，所述加工凹槽的下端设置有导料管。
[0015]一种红烧结砖制备的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1、首先，通过把原料导入到加工凹槽的内部，通过移动拉块，使其带动遮挡板从存放槽的内部移动出来，在遮挡板把加工凹槽的上端口遮挡住时，停止拉动拉块，进而可以对加工凹槽进行遮挡；
[0017]S2、然后，并通过启动驱动电机，使其通过传动结构带动一号转杆和二号转杆进行旋转，而一号转杆和二号转杆能够分别带动螺纹搅拌杆和破碎座在加工凹槽的内部旋转，能够对固化体原料进行粉碎；
[0018]S3、其次，加工好的原料通过导料管进入加工装置的内部，可以对原材料进行加工，以便后续能够加工成烧结砖；
[0019]S4、在对原料加工后，通过分别移动两组齿轮一，使其两组齿轮一和两组齿轮二齿轮连接在一起，并启动其驱动电机，其能够通过传动结构带动一号转杆和二号转杆进行转动，且一号转杆和二号转杆会分别通过齿轮二进带动两组齿轮一进行转动，而齿轮一会通过连接轴杆带动螺纹杆进行旋转，而螺纹杆在旋转时会带动螺纹座在加工凹槽的内部转动，进而使得螺纹座带动连接半圆板移动到，且连接半圆板会带动刮板在加工凹槽的内侧壁移动，可以对加工凹槽的内侧壁进行清理；
[0020]S5、最后，在连接半圆板移动时，其圆球会在导管的内部左右移动，而圆球在移动过程中会对刮板的一端进行撞击，通过震动可以有效地对加工凹槽内侧壁原料的清理。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置混合机构，通过启动驱动电机，使其通过传动结构带动一号转杆和二
号转杆进行旋转，而一号转杆和二号转杆能够分别带动螺纹搅拌杆和破碎座在加工凹槽的内部旋转，能够更好地对固化体原料进行粉碎，并在两组螺纹搅拌杆之间的配合下，提高了对固体化原料的粉碎效率，同时实现了节约驱动设备的功能；
[0023]2、通过设置清理结构，通过分别移动两组齿轮一，使其两组齿轮一和两组齿轮二齿轮连接在一起，并启动其驱动电机，其能够通过传动结构带动一号转杆和二号转杆进行转动，且一号转杆和二号转杆会分别通过齿轮二进带动两组齿轮一进行转动，而齿轮一会通过连接轴杆带动螺纹杆进行旋转，而螺纹杆在旋转时会带动螺纹座在加工凹槽的内部转动，进而使得螺纹座带动连接半圆板移动到，且连接半圆板会带动刮板在加工凹槽的内侧壁移动，从而可以对加工凹槽的内侧壁进行清理，降低资源上的浪费，同时，能够节约驱动设备的安装，提高资源的浪费，降低经济上的开支；
[0024]3、通过设置连接半圆板、导管和圆球，在连接半圆板移动时，其圆球会在导管的内部左右移动，而圆球在移动过程中会对刮板的一端进行撞击，通过震动可以有效地对加工凹槽内侧壁原料的清理，提高了刮板清理效率；
[0025]4、通过设置遮挡结构，通过移动拉块，使其带动遮挡板从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结砖制备设备，包括混合机构(1)，所述混合机构(1)包括加工凹槽(11)和驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的左侧设置有传动结构(14)，所述传动结构(14)的左侧分别设置有一号转杆(15)和二号转杆(16)，其特征在于：所述加工凹槽(11)的内部设置有清理结构(2)，所述清理结构(2)包括螺纹杆(21)和齿轮二(25)，所述螺纹杆(21)的外侧壁套设有螺纹座(22)，两组所述螺纹杆(21)的左侧均连接有连接轴杆(23)，两组所述连接轴杆(23)的外侧壁均套设有齿轮一(24)，所述螺纹座(22)的下端设置有连接半圆板(27)，所述连接半圆板(27)的下端设置有刮板(28)，两组所述齿轮二(25)分别设置在一号转杆(15)和二号转杆(16)的外侧壁，所述齿轮一(24)和齿轮二(25)齿轮连接；所述刮板(28)的内部开设有半圆槽(271)，所述半圆槽(271)的内部侧壁设置有固定框(272)，所述固定框(272)的内部靠近左侧壁处设置有导管(273)，所述导管(273)的内部设置有圆球(274)，所述导管(273)的一端与刮板(28)的一端相固定，所述刮板(28)的上端设置在半圆槽(271)的内部。2.根据权利要求1所述的烧结砖制备设备，其特征在于：所述一号转杆(15)和二号转杆(16)的外侧壁均设置有螺纹搅拌杆(17)，所述一号转杆(15)和二号转杆(16)的外侧壁且位于螺纹搅拌杆(17)的一侧方处设置有破碎座(18)，两组所述螺纹搅拌杆(17)和若干组破碎座(18)均设置在加工凹槽(11)的内部。3.根据权利要求2所述的烧结砖制备设备，其特征在于：所述加工凹槽(11)的上端靠近右侧壁处设置有遮挡结构(3)包括固定块(31)和拉块(32)，所述遮挡结构(3)的一端开设有存放槽(33)，所述存放槽(33)的内部设置有遮挡板(34)，所述拉块(32)的下端与遮挡板(34)的上端相连接，所述固定块(31)的下端与加工凹槽(11)的上端相固定。4.根据权利要求2所述的烧结砖制备设备，其特征在于：所述连接半圆板(27)的上端分别与两组螺纹座(22)的下端相连接，所述连接半圆板(27)的设置在加工凹槽(11)的内部，所述刮板(28)的下端与加工凹槽(11)的内侧壁相接触。5.根据权利要求4所述的烧结砖制备设备，其特征在于：所述加工凹槽(11)的下端设置有加工装置(4)，所述驱动电机(13)的下端固定安装在加工装置(4)的上端。6.根据权利要求5所述的烧结砖制备设备，其特征在于：所述一号转杆(15)和二号转杆(16)的右侧分别贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶林，陈树民，汪仿平，
申请(专利权)人：怀宁县鑫之港新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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