珍珠岩混料旋转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了珍珠岩混料旋转设备，包括混料筒，混料筒的顶端固定安装有安装框，安装框的顶端垂直固定安装有安装块，混料筒一侧设置有输送机，输送机的底端转动安装有两个支撑机构，两个支撑机构均包括轴筒，两个轴筒的顶端均滑动安装有轴杆，两个轴筒的外筒壁均螺纹安装有螺钉，两个轴杆的顶端均与输送机转动安装，混料筒一端设置有电机，电机的输出端伸入至混料筒内，且固定安装有搅拌桨，混料筒的底端开口设计，输送机的安装倾角是方便进行调节的，调节后需要同步调节两个支撑机构，能够确保输送机始终支撑稳定，在正常混料时避免撒漏，在混料结束进行排料时，能够打开弧形托板进行快速下料，避免存在排料死角。避免存在排料死角。避免存在排料死角。

Perlite mixing rotating equipment

【技术实现步骤摘要】
珍珠岩混料旋转设备


[0001]本技术涉及珍珠岩加工设备领域，具体为珍珠岩混料旋转设备。

技术介绍

[0002]珍珠岩板是以膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂和粘结剂进行混合配制。
[0003]传统的珍珠岩混料旋转设备为了方便下料一般都会将混合料斗抬升高度，这就导致不方便将膨胀珍珠岩散料等原料倒入混料筒内；另外就是传统的混料筒虽然开设有下料口但是由于珍珠岩混合料料粘性较大因此不方便从下料口快速下落，且容易堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供珍珠岩混料旋转设备，用来解决传统珍珠岩混料旋转设备存在的不方便上料和下料的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]珍珠岩混料旋转设备，包括混料筒，所述混料筒的顶端固定安装有安装框，所述安装框的顶端垂直固定安装有安装块，所述混料筒一侧设置有输送机，所述输送机的底端转动安装有两个支撑机构，两个所述支撑机构均包括轴筒，两个所述轴筒的顶端均滑动安装有轴杆，两个所述轴筒的外筒壁均螺纹安装有螺钉，两个所述轴杆的顶端均与输送机转动安装，所述混料筒一端设置有电机，所述电机的输出端伸入至混料筒内，且固定安装有搅拌桨，所述混料筒的底端开口设计，所述混料筒开口处长度与混料筒长度一致，且相适配的转动安装有两个弧形托板，两个所述弧形托板的底端安装有插销机构，所述插销机构包括两个固定环，两个所述固定环分别与对应的弧形托板固定安装，两个所述固定环之间贯穿插入有螺纹轴，两个所述螺纹轴外轴壁均螺纹安装有螺帽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装框的底端四个边角处均垂直固定安装有第一支撑柱，两并列的所述第一支撑柱一侧垂直固定安装有载板，所述载板的顶端固定安装有电机，所述载板底端的四个边角处均垂直固定安装有第二支撑柱。
[0008]作为本技术进一步的方案：四个所述第一支撑柱和四个第二支撑柱的底端均固定安装有支撑脚，若干所述支撑脚高度平齐设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述输送机的输送皮带外环壁等间距的固定安装有若干档条。
[0010]作为本技术进一步的方案：两个所述轴筒的底端均固定安装有支撑底盘，两个所述支撑底盘均与若干支撑脚高度平齐设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述螺纹轴的另一端垂直固定安装有挡片，所述挡片与对应的固定环相抵触设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]首先，在混料筒一侧转动安装有输送机，为了方便由下向上运输原料，在输送机的皮带外环壁要安装档条，且为了适配不同的投料要求，输送机的安装倾角是方便进行调节
的，调节后需要同步调节两个支撑机构，能够确保输送机始终支撑稳定；
[0014]其次，在混料筒的下底开设一个长度与混料筒长度一致的开口，开口处转动安装有两个相适配的弧形托板，且这两个弧形托板之间通过插销机构完成临时锁扣，在正常混料时避免撒漏，在混料结束进行排料时，能够打开弧形托板进行快速下料，避免存在排料死角。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术混料筒内部安装结构示意图；
[0018]图3为本技术插销机构结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、混料筒；11、安装框；12、安装块；13、第一支撑柱；14、载板；15、第二支撑柱；16、支撑脚；17、弧形托板；
[0021]2、输送机；
[0022]3、支撑机构；31、轴筒；32、轴杆；33、螺钉；34、支撑底盘；
[0023]4、电机；41、搅拌桨；
[0024]5、插销机构；51、固定环；52、螺纹轴；53、螺帽；54、挡片。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，珍珠岩混料旋转设备，包括混料筒1，混料筒1的顶端固定安装有安装框11，安装框11的顶端垂直固定安装有安装块12，混料筒1一侧设置有输送机2，输送机2的底端转动安装有两个支撑机构3，两个支撑机构3均包括轴筒31，两个轴筒31的顶端均滑动安装有轴杆32，两个轴筒31的外筒壁均螺纹安装有螺钉33，两个轴杆32的顶端均与输送机2转动安装，混料筒1一端设置有电机4，电机4的输出端伸入至混料筒1内，且固定安装有搅拌桨41，混料筒1的底端开口设计，混料筒1开口处长度与混料筒1长度一致，就是确保下料口足够大，且没有下料死角，且相适配的转动安装有两个弧形托板17，两个弧形托板17的底端安装有插销机构5，插销机构5包括两个固定环51，两个固定环51分别与对应的弧形托板17固定安装，两个固定环51之间贯穿插入有螺纹轴52，两个螺纹轴52外轴壁均螺纹安装有螺帽53，能够进一步避免螺纹轴52从两个固定环51之间脱落。
[0027]如图1
‑
3所示，尤为特别的是，安装框11的底端四个边角处均垂直固定安装有第一支撑柱13，两并列的第一支撑柱13一侧垂直固定安装有载板14，载板14的顶端固定安装有电机4，载板14底端的四个边角处均垂直固定安装有第二支撑柱15，四个第一支撑柱13和四个第二支撑柱15的底端均固定安装有支撑脚16，若干支撑脚16高度平齐设置，确保整个装置能够支撑平稳，输送机2的输送皮带外环壁等间距的固定安装有若干档条，挡条能够避免
原料在倾角过大的输送皮带上打滑，两个轴筒31的底端均固定安装有支撑底盘34，两个支撑底盘34均与若干支撑脚16高度平齐设置，确保整个输送机2安装稳定，螺纹轴52的另一端垂直固定安装有挡片54，挡片54与对应的固定环51相抵触设置，方便螺纹轴52的安装拆卸。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]第一步，首先启动输送机2，使得输送带能够带动档条旋转，再将各种珍珠岩混料原料放置到档条上，实现对混料筒1连续不断的上料；
[0030]第二步，启动电机4，带动搅拌桨41带动对原料进行不断的混合搅拌；
[0031]第三步，分别拧松两个螺帽53，并将两个螺纹轴52分别从对应的固定环51上取下，此时两个弧形托板17就能够自由旋转垂直向下，此时混料筒1的下料口完全打开，开始进行无死角快速的下料；
[0032]第四步，可以根据实际的上料需要，调整输送机2的摆放安装角度，调整好后，分别转动对应的支撑机构3，确保整个支撑机构3与地面保持垂直状态，且分别滑动轴杆32与轴筒31的相对安装长度，并通过螺钉33拧紧的方式实现固定。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.珍珠岩混料旋转设备，包括混料筒（1），所述混料筒（1）的顶端固定安装有安装框（11），所述安装框（11）的顶端垂直固定安装有安装块（12），其特征在于，所述混料筒（1）一侧设置有输送机（2），所述输送机（2）的底端转动安装有两个支撑机构（3），两个所述支撑机构（3）均包括轴筒（31），两个所述轴筒（31）的顶端均滑动安装有轴杆（32），两个所述轴筒（31）的外筒壁均螺纹安装有螺钉（33），两个所述轴杆（32）的顶端均与输送机（2）转动安装，所述混料筒（1）一端设置有电机（4），所述电机（4）的输出端伸入至混料筒（1）内，且固定安装有搅拌桨（41），所述混料筒（1）的底端开口设计，所述混料筒（1）开口处长度与混料筒（1）长度一致，且相适配的转动安装有两个弧形托板（17），两个所述弧形托板（17）的底端安装有插销机构（5），所述插销机构（5）包括两个固定环（51），两个所述固定环（51）分别与对应的弧形托板（17）固定安装，两个所述固定环（51）之间贯穿插入有螺纹轴（52），两个所述螺纹轴（52）外轴壁均螺纹安装有螺帽（53）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾聪远，吴鹏鹏，
申请(专利权)人：山东赛特建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：