一种抛丸机防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抛丸机辅助机构领域的一种抛丸机防护装置，包括抛丸机构、送料机构和刮料机构，抛丸机构包括外壳，外壳上端面固定安装有抛丸器以及吸尘管，外壳的左端面和右端面设有开口，外壳左右两侧的开口处固定安装有转轴，转轴上转动安装有防护片，防护片等间距安装有多个；送料机构包括收集框，收集框的内侧上部安装有送料滚筒，送料滚筒等间距安装有多个，收集框的后端面固定安装有驱动电机，驱动电机驱动送料滚筒转动，收集框内腔的后端面安装有刮料机构，本装置使用刚性材料制作的防护片进行左右防护，防护效果更好，通过刮料组件将收集框中间的弹丸以及粉尘向两边推动，防止弹丸以及粉尘堆积在收集框的中间。防止弹丸以及粉尘堆积在收集框的中间。防止弹丸以及粉尘堆积在收集框的中间。

A protective device for shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机防护装置


[0001]本技术涉及抛丸机辅助机构领域，具体是一种抛丸机防护装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛射的高速弹丸在与工件接触后会对工件的表面进行清理，以往的抛丸机存在以下缺陷：1.高速弹丸在与工件接触完后会朝着其他方向快速的飞行，所以抛丸机的进料口以及出料口都设有防护装置，但是以往的抛丸机的防护装置都是柔性橡胶材料，柔性橡胶的上端直接固定在抛丸机的出料口和进料口处，由于通过柔性橡胶材料，所以多个橡胶之间的贴合并不是特别的紧密，并且在使用过程中工件在进入或者离开抛丸机时都会将橡胶材料顶起，这样就会造成橡胶弯曲，在长期的使用过程中会造成橡胶不可逆的形变，直接影响了防护装置在接下来使用过程中的防护效果；2.抛丸机的左右两侧均安装有回收弹丸以及工件表面粉尘的装置，通过负压将弹丸以及粉尘吸入回收装置内，但是为了不影响弹丸冲击工件的速度，所以负压装置的管道不太靠近抛丸器，只能安装在抛丸器的左右两侧，这样就造成落在抛丸器中间位置的弹丸以及粉尘无法及时的进行回收，需要定期的对抛丸机进行停机清理，实用性较低。
[0003]因此，本技术提供了一种抛丸机防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸机防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抛丸机防护装置，包括抛丸机构、送料机构和刮料机构，所述抛丸机构包括外壳，所述外壳上端面固定安装有抛丸器以及吸尘管，所述外壳的左端面和右端面设有开口，所述外壳左右两侧的开口处固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有防护片，所述防护片等间距安装有多个；所述送料机构包括收集框，所述收集框的内侧上部安装有送料滚筒，所述送料滚筒等间距安装有多个，所述收集框的后端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动送料滚筒转动，所述收集框内腔的后端面安装有刮料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述防护片采用刚性材质，多个防护片之间前后互相贴合，防护片的上下高度等于外壳内腔的高度，通过防护片对外壳的左右两侧进行防护，由于防护片采用刚性材料，所以防护片之间的缝隙可以做到非常小，并且在长期的使用过程中防护片并不会发生形变，防护的效果更加好，更大程度的防止弹丸从外壳的两侧离开。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的右端面固定安装有限位块，所述限位块位于转轴的右侧，在工件进入外壳内时会将防护片向左顶起，接下来如果工件与防护
片脱离啮合后防护片会在重力的作用下向下转动，这是限位块就可以阻挡防护片转动至竖直状态后还继续转动，可以使防护片更快的恢复至竖直状态。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刮料机构包括螺杆、滑块、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及刮板，所述收集框内腔的后端面固定安装有第一防护壳，所述螺杆转动安装在第一防护壳内，所述滑块滑动安装在第一防护壳内，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述第一防护壳的前端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有刮板，所述刮板的后端与滑块固定连接，所述螺杆的右端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动安装在收集框内腔的后端面，通过螺杆的转动就能使滑块在第一防护壳内移动，滑块在防护壳内移动时就会带动刮板一起移动，刮板就能将收集框内腔上端面的弹丸以及粉尘向两旁刮动，方便落在中间位置的弹丸以及粉尘被吸尘管吸收。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆为往复螺杆，螺杆只需要单向转动就能使滑块在第一防护壳内左右往复运动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二锥齿轮的后端面固定安装有第一链轮，所述驱动电机的输出轴固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动，通过驱动电机同时带动送料滚筒以及刮料机构运行，节省能源，降低成本。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮外罩有第二防护壳，所述第二防护壳固定安装在收集框内腔的后端面，通过第二防护壳对第一锥齿轮以及第二锥齿轮进行防护，防止第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合时弹丸以及粉尘进入啮合区域后造成第一锥齿轮和第二锥齿轮的磨损。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的开设方向为倾斜朝下，降低弹丸以及粉尘从滑槽进入第一防护壳的概率。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过将防护片采用刚性材料，使得多个防护片之间的配合更加的紧密，降低弹丸从防护片之间的间隙中飞出的可能性，并且防护片在长期的使用过程中不会出现弯曲形变的状况，保证了防护片在长期使用过程中还能保持良好的防护性能，解决了以往以往的抛丸机的防护装置都是柔性橡胶材料，柔性橡胶的上端直接固定在抛丸机的出料口和进料口处，由于通过柔性橡胶材料，所以多个橡胶之间的贴合并不是特别的紧密，并且在使用过程中工件在进入或者离开抛丸机时都会将橡胶材料顶起，这样就会造成橡胶弯曲，在长期的使用过程中会造成橡胶不可逆的形变，直接影响了防护装置在接下来使用过程中的防护效果的问题。
[0017]2.通过在收集框内安装有刮料机构，刮料机构内的刮板可以左右往复运动对收集框中间部分的弹丸以及粉尘向两边推动，这样就能防止弹丸以及粉尘堆积在收集框的中间，不再需要对抛丸机进行停机清理，解决了以往为了不影响弹丸冲击工件的速度，所以负压装置的管道不太靠近抛丸器，只能安装在抛丸器的左右两侧，这样就造成落在抛丸器中间位置的弹丸以及粉尘无法及时的进行回收，需要定期的对抛丸机进行停机清理的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的左视结构示意图；
[0020]图3为本技术中防护片的结构示意图；
[0021]图4为图3的A部分放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中收集框的后视结构示意图；
[0023]图6为本技术中第二链轮的结构示意图；
[0024]图7为本技术中刮料机构的结构示意图；
[0025]图8为本技术中第二防护壳的剖面结构示意图；
[0026]图9为图8的B部分放大结构示意图；
[0027]图10为本技术中第一防护壳的剖面结构示意图；
[0028]图11为图10的C部分放大结构示意图。
[0029]图中：1
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外壳、2
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抛丸器、3
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吸尘管、4
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转轴、5
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防护片、6
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收集框、7
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送料滚筒、8
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驱动电机、9
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限位块、10
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螺杆、11
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滑块、12
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第一锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机防护装置，包括抛丸机构、送料机构和刮料机构，其特征在于：所述抛丸机构包括外壳(1)，所述外壳(1)上端面固定安装有抛丸器(2)以及吸尘管(3)，所述外壳(1)的左端面和右端面设有开口，所述外壳(1)左右两侧的开口处固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)上转动安装有防护片(5)，所述防护片(5)等间距安装有多个；所述送料机构包括收集框(6)，所述收集框(6)的内侧上部安装有送料滚筒(7)，所述送料滚筒(7)等间距安装有多个，所述收集框(6)的后端面固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动送料滚筒(7)转动，所述收集框(6)内腔的后端面安装有刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机防护装置，其特征在于：所述防护片(5)采用刚性材质，多个防护片(5)之间前后互相贴合，防护片(5)的上下高度等于外壳(1)内腔的高度。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机防护装置，其特征在于：所述外壳(1)的右端面固定安装有限位块(9)，所述限位块(9)位于转轴(4)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种抛丸机防护装置，其特征在于：所述刮料机构包括螺杆(10)、滑块(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)以及刮板(14)，所述收集框(6)内腔的后端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一博，
申请(专利权)人：邯郸市中盾紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：