一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置，涉及焊接的领域。包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定安装有焊枪头，所述操作台的顶端对称固定连接有两组第一安装座，其中两个所述第一安装座的一侧固定连接有滑轨，所述操作台的顶端设置有移动支撑平台，所述移动支撑平台的一侧对称开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁与滑轨的外侧滑动连接，该实用新型专利技术通过移动支撑平台的设计，操作者可将两个钣金件固定在移动支撑平台的顶端，操作者再调整好焊枪头的角度，操作者可通过转动螺纹杆以实现移动支撑平台的稳定横向移动，进而实现对两个钣金件的焊接，通过此方式对钣金件焊接增大了焊接的精度。度。度。

A profile support device for welding sheet metal parts of powder cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置


[0001]本技术涉及钣金件加工的
，具体为一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置。

技术介绍

[0002]钣金件焊接是金属材料之间固定连接的一种方式，随着工业发展的需要，焊接的方式越来越多，例如氩弧焊、埋弧焊、摩擦焊等焊接方式的出现提升了对材料连接方式及强度。
[0003]现有的焊接一般由人工操作完成，但是在部分焊接情况下，对钣金件之间的管焊接精度要求较高，传统的人工在进行焊接时无法保证焊接的精度及均匀度的一致。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定安装有焊枪头；
[0008]所述操作台的顶端对称固定连接有两组第一安装座，其中两个所述第一安装座的一侧固定连接有滑轨，所述操作台的顶端设置有移动支撑平台，所述移动支撑平台的一侧对称开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁与滑轨的外侧滑动连接；
[0009]所述操作台的顶端对称固定连接有两个第二安装座，两个所述第二安装座的一侧穿插连接有螺纹杆，所述移动支撑平台的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外侧螺纹穿插连接。
[0010]优选的，所述移动支撑平台的顶端固定连接有两个挡板，其中一个所述挡板的正面螺纹穿插连接有第一紧固杆。
[0011]优选的，两个所述挡板之间设置有夹板，所述夹板的正面对称固定连接有两个导向杆，其中一个所述挡板的正面开设有两个与导向杆位置对应的导向孔，所述导向杆的外侧与导向孔的内壁穿插连接。
[0012]优选的，所述移动支撑平台的顶端对称固定连接有两个纵向柱，所述纵向柱的内部穿插连接有活动杆。
[0013]优选的，所述活动杆的顶端固定连接有卡块，所述卡块的顶端开设有纵向孔，所述纵向孔的内部螺纹连接有第二紧固杆，所述第二紧固杆的底端固定连接有压板。
[0014]优选的，所述螺纹杆的外侧固定套接有两个限位板，所述限位板的一侧与第二安装座的一侧滑动连接。
[0015]本技术公开了一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置，其具备的有益效果如
下：
[0016]1、该技术通过移动支撑平台的设计，操作者可将两个钣金件固定在移动支撑平台的顶端，操作者再调整好焊枪头的角度，操作者可通过转动螺纹杆以实现移动支撑平台的稳定横向移动，进而实现对两个钣金件的焊接，通过此方式对钣金件焊接提高了焊接的精度。
[0017]2、该技术通过纵向柱和活动杆的设计，操作者可根据不同高度的钣金件以调节卡块的高度，进而使得两个钣金件焊接的位置能够对应上，从而使得两个钣金件均固定牢靠，以增加两个钣金件之间缝隙的均衡性，使得两个钣金件的焊接效果提高。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术挡板位置剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术纵向柱前视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、安装架；3、焊枪头；4、移动支撑平台；5、第一安装座；6、滑轨；7、第二安装座；8、螺纹杆；9、挡板；10、夹板；11、导向杆；12、第一紧固杆；13、纵向柱；14、活动杆；15、卡块；16、第二紧固杆；17、压板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置，如图1
‑
4所示，包括操作台1，操作台1的底端固定连接有四个支撑腿，操作台1的顶端固定连接有安装架2，安装架2的顶端固定安装有焊枪头3，焊枪头3外接焊接机，为焊接机的一部分，焊枪头3可掰弯以调整角度；
[0024]操作台1的顶端对称固定连接有两组第一安装座5，一组安装座5分为两个，其中两个第一安装座5的一侧固定连接有滑轨6，滑轨6为圆柱形杆状结构，操作台1的顶端设置有移动支撑平台4，移动支撑平台4呈方形结构，移动支撑平台4的一侧对称开设有两个圆孔，圆孔的内壁与滑轨6的外侧滑动连接；
[0025]操作台1的顶端对称固定连接有两个第二安装座7，两个第二安装座7的一侧穿插连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端固定连接有把手，把手的一端固定连接有手杆，以便于操作者转动螺纹杆8，螺纹杆8可相对第二安装座7转动，移动支撑平台4的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆8的外侧螺纹穿插连接，当螺纹杆8顺时针或逆时针转动时可推动移动支撑平台4移动，螺纹杆8的外侧固定套接有两个限位板，限位板的一侧与第二安装座7的一侧滑动连接，限位板的设置用于限制螺纹杆8相对第二安装座7的横向移动。
[0026]操作者可将两个钣金件固定在移动支撑平台4的顶端，操作者再调整好焊枪头3的角度，操作者可通过转动螺纹杆8以实现移动支撑平台4的稳定横向移动，进而实现对两个钣金件的焊接，通过此方式对钣金件焊接增大了焊接的精度。
[0027]移动支撑平台4的顶端固定连接有两个挡板9，挡板9呈方形结构，其中一个挡板9的正面螺纹穿插连接有第一紧固杆12，两个挡板9之间设置有夹板10，夹板10的正面对称固定连接有两个导向杆11，其中一个挡板9的正面开设有两个与导向杆11位置对应的导向孔，
导向杆11的外侧与导向孔的内壁穿插连接，夹板10与其中一个挡板9将钣金件夹紧。
[0028]移动支撑平台4的顶端对称固定连接有两个纵向柱13，纵向柱13的内部穿插连接有活动杆14，纵向柱13和活动杆14均呈方形结构，纵向柱13的一侧还开设有横向孔，横向孔的内部螺纹穿插连接有定位螺丝，定位螺丝用于固定活动杆14，活动杆14的顶端固定连接有卡块15，卡块15的顶端开设有纵向孔，纵向孔的内部螺纹连接有第二紧固杆16，第二紧固杆16的底端固定连接有压板17。
[0029]操作者可根据不同高度的钣金件以调节卡块15的高度，进而使得两个钣金件焊接的位置能够对应上，从而使得两个钣金件均固定牢靠，以增加两个钣金件之间缝隙的精确性，使得两个钣金件的焊接效果提高。
[0030]工作原理：操作者将其中一个钣金件放置在其中一个挡板9和夹板10之间，操作者顺时针转动第一紧固杆12，第一紧固杆12相对其中一个挡板9转动并向靠近夹板10的方向移动，第一紧固杆12推动挡板9移动，直至夹板10与其中一个挡板9将其中一个钣金件夹紧。
[0031]操作者将另外一个钣金件放置在两个卡块15之间，操作者顺时针转动第二紧固杆16，第二紧固杆16相对卡块15转动并向下移动，直至压板17的底端与该钣金件接触，以实现对该钣金件的固定。
[0032]操作者逆时针转松定位螺丝，以使得定位螺丝的一端与活动杆14的外侧分离，操作者向上移动卡块15，直至两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端固定安装有焊枪头(3)；所述操作台(1)的顶端对称固定连接有两组第一安装座(5)，其中两个所述第一安装座(5)的一侧固定连接有滑轨(6)，所述操作台(1)的顶端设置有移动支撑平台(4)，所述移动支撑平台(4)的一侧对称开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁与滑轨(6)的外侧滑动连接；所述操作台(1)的顶端对称固定连接有两个第二安装座(7)，两个所述第二安装座(7)的一侧穿插连接有螺纹杆(8)，所述移动支撑平台(4)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆(8)的外侧螺纹穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种清粉机钣金件焊接用型面支撑装置，其特征在于：所述移动支撑平台(4)的顶端固定连接有两个挡板(9)，其中一个所述挡板(9)的正面螺纹穿插连接有第一紧固杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种清粉机钣金件焊接用型面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，
申请(专利权)人：无锡铭优通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：