一种自清式刮板输送机制造技术

技术编号:34015673 阅读:60 留言:0更新日期:2022-07-02 15:41
本实用新型专利技术公开了一种自清式刮板输送机,包括输送机本体,输送机本体的两端均转动设有转动轴,输送机本体的两侧均设有支撑板,两个转动轴的两端均与其位置相对应的支撑板的一侧转动连接,两个支撑板之间的顶端固定设有输料框,两个支撑板的一端固定设有支撑框,支撑框的内壁之间设有连接轴,支撑框的顶部固定设有电机,电机的输出端固定设有皮带轮,其中一个转动轴的一端穿过与其位置相对应的支撑板与皮带轮的一端固定连接。本实用新型专利技术一种自清式刮板输送机,通过在支撑框的内壁之间设有清洁毛刷环,清洁毛刷环转动,对输送机本体的表面进行清洁,无需人工进行清扫擦拭,省时省力且提高工作运转效率,便于使用。便于使用。便于使用。

A self-cleaning scraper conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种自清式刮板输送机


[0001]本技术涉及刮板输送机
,特别涉及一种自清式刮板输送机。

技术介绍

[0002]用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机,在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
[0003]现有的刮板输送机大多仅仅是起到了输送原料的作用,但是在长期的使用过程中,由于原料形状的特性,导致了刮板输送机其表面附着有残余的原料,现有的设备只能通过打开刮板输送机的顶部盖板,进行人工掏料,并对其进行清洗,繁琐且耗费人力,进而严重的影响了整个生产进程,且在生产过程中,容易出现进料不精确的问题,因此需要提供一种具有清洁且便于更换结构的自清式刮板输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自清式刮板输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自清式刮板输送机,包括输送机本体,所述输送机本体的两端均转动设有转动轴,所述输送机本体的两侧均设有支撑板,两个所述转动轴的两端均与其位置相对应的支撑板的一侧转动连接,两个所述支撑板之间的顶端固定设有输料框,两个所述支撑板的一端固定设有支撑框,所述支撑框的内壁之间设有连接轴,所述支撑框的顶部固定设有电机,所述电机的输出端固定设有皮带轮,其中一个所述转动轴的一端穿过与其位置相对应的支撑板与皮带轮的一端固定连接。
[0006]优选的,所述连接轴的外壁转动套设有清洁毛刷环,所述支撑框内壁的两侧均开设有滑动槽,所述连接轴的两端均与其位置相对应的滑动槽滑动连接。
[0007]优选的,其中一个所述滑动槽的内部固定设有电动伸缩杆,其中另一个所述滑动槽的内部固定设有机械伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端与机械伸缩杆的顶端分别与连接轴的两端固定连接。
[0008]优选的,所述清洁毛刷环的一端与清洁毛刷环的另一端铰接,且清洁毛刷环相对应一侧的外壁两端均固定设有卡合块。
[0009]优选的,其中一个所述卡合块的内部固定设有固定块,所述固定块的一侧固定设有弹簧,所述弹簧的一端固定设有限位块,所述限位块的顶端固定设有连接杆,所述连接杆穿过其中一个卡合块固定设有卡块,其中另一个所述卡合块的顶部开设有卡槽,所述卡块与卡槽卡合连接。
[0010]优选的,其中一个所述支撑板的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别开设有电机开关和电动伸缩杆开关,所述电机通过电机开关以及电动伸缩杆通过电动伸
缩杆开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)通过在支撑框的内壁之间设有清洁毛刷环,在输送机本体进行输送完成后,启动电动伸缩杆开关,则带动连接轴通过支撑框内壁两侧的滑动槽进行上下滑动,将清洁毛刷环调节与输送机本体的表面相接触的合适位置时,再启动电机开关,输送机本体进行空转运行,则带动清洁毛刷环在连接轴的外壁上转动,对输送机本体的表面进行清洁,无需人工进行清扫擦拭,省时省力且提高工作运转效率,便于使用;
[0013](2)通过在清洁毛刷环的一侧设有卡合块,在清洁毛刷环对输送机本体清洁完成后,需定期将其拆卸下来进行更换清洗,直接拨动卡块至卡槽的正上方相适配卡合时,则带动限位块带动弹簧的拉力随之滑动,然后清洁毛刷环上端的卡合块掀起,即可将清洁毛刷环从连接轴的外壁上拆卸下来进行清洗,在安装时亦是如此方式,无需将整个清洁组件拆卸下来,非常方便快捷,便于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术清洁组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术清洁毛刷环的拆卸安装结构示意图。
[0017]图中:1、输送机本体;2、支撑板;3、转动轴;4、输料框;5、连接轴;6、皮带轮;7、支撑框;8、电机;9、清洁毛刷环;10、卡合块;11、滑动槽;12、电动伸缩杆;13、机械伸缩杆;14、卡块;15、连接杆;16、卡槽;17、限位块;18、弹簧;19、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

图3所示的一种自清式刮板输送机,包括输送机本体1,输送机本体1的两端均转动设有转动轴3,输送机本体1的两侧均设有支撑板2,两个转动轴3的两端均与其位置相对应的支撑板2的一侧转动连接,两个支撑板2之间的顶端固定设有输料框4,便于集中输送运送,两个支撑板2的一端固定设有支撑框7,支撑框7的内壁之间设有连接轴5,支撑框7的顶部固定设有电机8,电机8的输出端固定设有皮带轮6,其中一个转动轴3的一端穿过与其位置相对应的支撑板2与皮带轮6的一端固定连接;
[0020]如图1

图3所示,连接轴5的外壁转动套设有清洁毛刷环9,便于对输送机本体1的表面进行清洁,支撑框7内壁的两侧均开设有滑动槽11,连接轴5的两端均与其位置相对应的滑动槽11滑动连接,其中一个滑动槽11的内部固定设有电动伸缩杆12,其中另一个滑动槽11的内部固定设有机械伸缩杆13,电动伸缩杆12的顶端与机械伸缩杆13的顶端分别与连接轴5的两端固定连接,清洁毛刷环9的一端与清洁毛刷环9的另一端铰接,且清洁毛刷环9相对应一侧的外壁两端均固定设有卡合块10,其中一个卡合块10的内部固定设有固定块19,固定块19的一侧固定设有弹簧18,弹簧18的一端固定设有限位块17,限位块17的顶端固
定设有连接杆15,连接杆15穿过其中一个卡合块10固定设有卡块14,其中另一个卡合块10的顶部开设有卡槽16,卡块14与卡槽16卡合连接,其中一个支撑板2的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面分别开设有电机8开关和电动伸缩杆12开关,电机8通过电机8开关以及电动伸缩杆12通过电动伸缩杆12开关均与外接电源电性连接。
[0021]本技术工作原理:在使用本设计方案中的一种自清式刮板输送机时,首先将原料放入输料框4内,进入至输送机本体1上进行运送,然后通过在支撑框7的内壁之间设有清洁毛刷环9,在输送机本体1进行输送完成后,启动电动伸缩杆12开关,则带动连接轴5通过支撑框7内壁两侧的滑动槽11进行上下滑动,将清洁毛刷环9调节与输送机本体1的表面相接触的合适位置时,再启动电机8开关,输送机本体1进行空转运行,则带动清洁毛刷环9在连接轴5的外壁上转动,对输送机本体1的表面进行清洁,无需人工进行清扫擦拭,省时省力且提高工作运转效率,便于使用,再通过在清洁毛刷环9的一侧设有卡合块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清式刮板输送机,包括输送机本体(1),其特征在于,所述输送机本体(1)的两端均转动设有转动轴(3),所述输送机本体(1)的两侧均设有支撑板(2),两个所述转动轴(3)的两端均与其位置相对应的支撑板(2)的一侧转动连接,两个所述支撑板(2)之间的顶端固定设有输料框(4),两个所述支撑板(2)的一端固定设有支撑框(7),所述支撑框(7)的内壁之间设有连接轴(5),所述支撑框(7)的顶部固定设有电机(8),所述电机(8)的输出端固定设有皮带轮(6),其中一个所述转动轴(3)的一端穿过与其位置相对应的支撑板(2)与皮带轮(6)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自清式刮板输送机,其特征在于,所述连接轴(5)的外壁转动套设有清洁毛刷环(9),所述支撑框(7)内壁的两侧均开设有滑动槽(11),所述连接轴(5)的两端均与其位置相对应的滑动槽(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自清式刮板输送机,其特征在于,其中一个所述滑动槽(11)的内部固定设有电动伸缩杆(12),其中另一个所述滑动槽(11)的内部固定设有机械伸缩杆(13),所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫
申请(专利权)人:陕西长武亭南煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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