本实用新型专利技术提供一种湿渗混凝土灌浆修补装置，包括灌浆器筒身，所述灌浆器筒身的内部安装有灌浆管芯，所述灌浆管芯的底部安装有化学灌浆液袋，所述化学灌浆液袋绑扎固定在灌浆管芯上，所述灌浆管芯顶部一端设有弯形管，所述弯形管远离灌浆管芯的一端管道连接有出浆管，且弯形管的外侧一端设有固定座，所述固定座上设有与弯形管相连通的通孔，且固定座上安装有喷气件，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过螺栓，便于控制灌浆管芯、弯管和出浆管的打开或关闭，通过推动推杆在打气筒内滑动，便于将空气排入到弯管、灌浆管芯或出浆管内，从而将弯管、灌浆管芯或出浆管内壁上的残留化学灌浆液通过风力排出。壁上的残留化学灌浆液通过风力排出。壁上的残留化学灌浆液通过风力排出。
A grouting repair device for wet seepage concrete
【技术实现步骤摘要】
一种湿渗混凝土灌浆修补装置
[0001]本技术是一种湿渗混凝土灌浆修补装置，属于混凝土灌浆修补装置领域。
技术介绍
[0002]在混凝土的施工中，有时因骨料分离、欠振、漏振、漏浆或因石子架空在钢筋骨架上，易导致混凝土不密实、甚至内部形成蜂窝或空洞。这种缺陷的存在往往会使结构或构件的整体承载力严重下降，涉水的建筑物则出现渗漏现象。如水池、渡槽等薄壁混凝土结构，一旦出现不密实的混凝土时自防水能力大大减弱，混凝土出现渗漏不可避免。
[0003]现有的混凝土灌浆修补装置设置有密闭容器，密闭容器内安装有袋装化学灌浆液，通过向密闭容器内输入恒定压力的给压介质，使其作用在袋装化学灌浆液上，实现持续、恒压的灌浆，但袋装化学灌浆液上的灌浆管芯内会有残留化学灌浆液难以清理，影响后续使用，为此，我们提出一种湿渗混凝土灌浆修补装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种湿渗混凝土灌浆修补装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种湿渗混凝土灌浆修补装置，包括灌浆器筒身，所述灌浆器筒身的内部安装有灌浆管芯，所述灌浆管芯的底部安装有化学灌浆液袋，所述化学灌浆液袋绑扎固定在灌浆管芯上，所述灌浆管芯顶部一端设有弯形管，所述弯形管远离灌浆管芯的一端管道连接有出浆管，且弯形管的外侧一端设有固定座，所述固定座上设有与弯形管相连通的通孔，且固定座上安装有喷气件。
[0006]进一步地，所述喷气件包括打气筒，所述打气筒的外侧一端滑动插接有推杆，所述固定座上设有换气口，所述打气筒的底部设有喷气口，所述喷气口与弯管相连通。
[0007]进一步地，所述灌浆管芯、弯管和出浆管的侧端均设有插槽，所述插槽内滑动插接有螺栓，所述螺栓的顶部一端设外螺纹。
[0008]进一步地，所述插槽的外侧一端设有限位筒，所述螺栓在限位筒内螺纹连接，且螺栓位于限位筒内的一端设有挡环，所述挡环在限位筒内滑动连接。
[0009]进一步地，所述灌浆器筒身顶部设有密封盖，所述密封盖中部设有内牙帽，所述内牙帽上滑动插接有密封塞，所述灌浆管芯在内牙帽和密封塞上滑动插接。
[0010]进一步地，所述灌浆器筒身的对称两侧分别设有介质进口阀和介质出口阀。
[0011]进一步地，所述灌浆器筒身的顶部对称两端均设有法兰，所述法兰上安装有连接栓，所述密封盖通过连接栓固定在法兰上。
[0012]本技术的有益效果：通过螺栓，便于控制灌浆管芯、弯管和出浆管的打开或关闭，通过推动推杆在打气筒内滑动，便于将空气排入到弯管、灌浆管芯或出浆管内，从而将弯管、灌浆管芯或出浆管内壁上的残留化学灌浆液通过风力排出，避免残留化学灌浆液吸附在弯管、灌浆管芯或出浆管的内壁上，影响后续出浆的正常使用。
[0013]通过挡环在限位筒内腔内滑动，便于限制螺栓的旋入或旋出的长度，避免螺栓旋出限位筒，造成化学灌浆液从螺栓孔处流出，提高装置的密封性。
[0014]通过化学灌浆液袋，便于防止化学灌浆液与介质水直接接触，从而灌浆完成后可直接将灌浆器筒身中的介质水从介质出口阀处排出，使用更加安全可靠。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种湿渗混凝土灌浆修补装置的剖视图；
[0017]图2为本技术一种湿渗混凝土灌浆修补装置的整体示意图；
[0018]图3为本技术一种湿渗混凝土灌浆修补装置的图。
[0019]图中：1
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灌浆器筒身；2
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灌浆管芯；3
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化学灌浆液袋；4
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弯形管； 5
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出浆管；6
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固定座；7
‑
通孔；8
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打气筒；9
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推杆；10
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换气口；11
‑ꢀ
插槽；12
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螺栓；13
‑
限位筒；14
‑
挡环；15
‑
密封盖；16
‑
内牙帽；17
‑ꢀ
密封塞；18
‑
介质进口阀；19
‑
介质出口阀；20
‑
法兰；21
‑
连接栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种湿渗混凝土灌浆修补装置，包括灌浆器筒身1，灌浆器筒身1的内部安装有灌浆管芯2，灌浆管芯2的底部安装有化学灌浆液袋3，化学灌浆液袋 3绑扎固定在灌浆管芯2上，灌浆管芯2顶部一端设有弯形管4，弯形管4远离灌浆管芯2的一端管道连接有出浆管5，且弯形管4的外侧一端设有固定座6，固定座6上设有与弯形管4相连通的通孔7，且固定座6上安装有打气筒8，通过弯形管4和出浆管5，便于将化学灌浆液袋3中的浆液排出。
[0022]打气筒8的外侧一端滑动插接有推杆9，固定座6上设有换气口 10，打气筒8的底部设为喷气口，喷气口与弯管相连通，通过推杆9 在打气筒8中滑动，便于将空气排入到弯管中，灌浆管芯2、弯形管 4和出浆管5的侧端均设有插槽11，插槽11内滑动插接有螺栓12，螺栓12的顶部一端设外螺纹，通过螺栓12在插槽11内插接，便于打开或封闭灌浆管芯2、弯形管4和出浆管5，插槽11的外侧一端设有限位筒13，螺栓12在限位筒13内螺纹连接，且螺栓12位于限位筒13内的一端设有挡环14，挡环14在限位筒13内滑动连接，通过挡环14在限位筒13内滑动连接，便于限制螺栓12的位置。
[0023]灌浆器筒身1顶部设有密封盖15，密封盖15中部设有内牙帽16，内牙帽16上滑动插接有密封塞17，灌浆管芯2在内牙帽16和密封塞17上滑动插接，通过密封塞17，便于提高密封盖15与灌浆管芯2 的密封性，灌浆器筒身1的对称两侧分别设有介质进口阀18和介质出口阀19，通过介质进口阀18，便于将介质从进口阀排入灌浆器筒身1内部，灌浆器筒身1的顶部对称两端均设有法兰20，法兰20上安装有连接栓21，密封盖15通过连接栓21固定在法兰20上，通过连接栓21，便于将密封盖15固定在法兰20上。
[0024]具体实施方式：首先将配置好的化学灌浆液装入化学灌浆液袋3 中，并在化学灌浆液袋3中插入灌浆管芯2，同时将化学灌浆液袋3 的袋口与灌浆管芯2进行绑扎固定，随后
将化学灌浆液袋3放置在灌浆器筒身1内，盖上密封盖15，通过连接栓21将密封盖15和灌浆器筒身1上的法兰20固定连接，将灌浆管芯2靠近弯管的一端裸露在密封盖15外侧，最后旋转螺栓12，使得灌浆管芯2和出浆管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿渗混凝土灌浆修补装置，包括灌浆器筒身(1)，所述灌浆器筒身(1)的内部安装有灌浆管芯(2)，所述灌浆管芯(2)的底部安装有化学灌浆液袋(3)，所述化学灌浆液袋(3)绑扎固定在灌浆管芯(2)上，其特征在于：所述灌浆管芯(2)顶部一端设有弯形管(4)，所述弯形管(4)远离灌浆管芯(2)的一端管道连接有出浆管(5)，且弯形管(4)的外侧一端设有固定座(6)，所述固定座(6)上设有与弯形管(4)相连通的通孔(7)，且固定座(6)上安装有喷气件。2.根据权利要求1所述的一种湿渗混凝土灌浆修补装置，其特征在于：所述喷气件包括打气筒(8)，所述打气筒(8)的外侧一端滑动插接有推杆(9)，所述固定座(6)上设有换气口(10)，所述打气筒(8)的底部设有喷气口，所述喷气口与弯管相连通。3.根据权利要求1所述的一种湿渗混凝土灌浆修补装置，其特征在于：所述灌浆管芯(2)、弯管和出浆管(5)的侧端均设有插槽(11)，所述插槽(11)内滑动插接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的顶部一端设外螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，李志鹏，郭文超，赵岩，
申请(专利权)人：山东泰固建筑加固工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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