一种自动电压调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动电压调节器，包括安装壳和锁止机构；安装壳：其内部底端设有安装板，安装板的上端后侧设有移相触发器，安装板的上端中部设有功率放大器，安装板的上端前侧设有电压比较器，安装壳的上端插接有封盖，安装壳的内部底端前侧设有端子座，端子座的上端与封盖的下端接触，端子座的上端前侧设有线性阵列分布的接线端子；锁止机构：对称设置于安装壳的左右两端；其中：还包括单片机，单片机设置于安装板的上端前侧，该自动电压调节器，方便人员操作，节省了人员拆装装置时所花费的时间，保证了装置工作期间的密封性，延长了装置内部组件的使用寿命。了装置内部组件的使用寿命。了装置内部组件的使用寿命。

An automatic voltage regulator

【技术实现步骤摘要】
一种自动电压调节器


[0001]本技术涉及自动电压调节器
，具体为一种自动电压调节器。

技术介绍

[0002]自动电压调节器是一种电子装置，通过控制低功率的励磁机磁场，调节励磁机电枢的整流输出功率，从而达到控制主机磁场电流，稳定无刷发电机之输出电压要求，具有低频与无输入信号保护装置，并附有并联补偿功能，符合客户扩增容量需求，在装置内部组件损坏时，人员需要将其打开并对装置内部的组件进行修理，但是一般的自动电压调节器需要将锁止组件逐个拆卸，拆装步骤繁琐，延长了人员维护装置时所花费的时间，不能对装置进行有效的密封，容易因为环境因素导致内部组件出现锈蚀的情况，为此，我们提出一种自动电压调节器来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动电压调节器，方便人员操作，节省了人员拆装装置时所花费的时间，保证了装置工作期间的密封性，延长了装置内部组件的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动电压调节器，包括安装壳和锁止机构；
[0005]安装壳：其内部底端设有安装板，安装板的上端后侧设有移相触发器，安装板的上端中部设有功率放大器，安装板的上端前侧设有电压比较器，安装壳的上端插接有封盖，安装壳的内部底端前侧设有端子座，端子座的上端与封盖的下端接触，端子座的上端前侧设有线性阵列分布的接线端子；
[0006]锁止机构：对称设置于安装壳的左右两端；
[0007]其中：还包括单片机，所述单片机设置于安装板的上端前侧，移相触发器和电压比较器的输入端均电连接单片机的输出端，功率放大器的输出端电连接电压比较器的输入端。
[0008]进一步的，所述锁止机构包括固定框和齿牙板，所述固定框对称设置于安装壳的左右两端，封盖的下端左右两侧对称设有齿牙板，齿牙板均与上下相邻的固定框滑动连接，方便进行插接。
[0009]进一步的，所述锁止机构还包括固定座、齿牙柱、转轴、固定环、限位板和支架，所述固定座均设置于固定框远离安装壳的一端，齿牙柱通过转动轴转动连接于两个固定座之间，齿牙柱外弧面的齿槽均与左右相邻的齿牙板啮合连接，支架均设置于固定框远离安装壳的一端，转轴均转动连接于支架内部，固定环均固定套接于转轴的外弧面后端，限位板均设置于固定环的外弧面下端，限位板的下端均与上下相邻的齿牙柱外弧面齿槽插接，实现快速锁止。
[0010]进一步的，所述锁止机构还包括扭簧，所述扭簧套设于转轴的外弧面，扭簧的后端
均与前后相邻的固定环固定连接，扭簧的前端均与支架的内侧固定连接，提高了锁止效果。
[0011]进一步的，还包括拨块和连接杆，所述拨块均设置于固定环的外弧面上端，连接杆均设置于前后对应的两个拨块之间，方便人员操作。
[0012]进一步的，还包括安装口和阻尘网，所述安装口开设于封盖的上端中部，阻尘网通过螺栓连接于安装口的内部，对粉尘进行阻隔。
[0013]进一步的，还包括活性炭框板，所述活性炭框板设置于安装壳的内部底端，活性炭框板的外部与安装壳的内侧接触，吸收装置内部的潮气。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动电压调节器，具有以下好处：
[0015]封盖带动齿牙板滑入固定块的内部，齿牙板通过齿牙带动齿牙柱转动，然后人员手握连接杆进行拨动，连接杆带动拨块运动，拨块带动固定环进行运动，固定环以转轴为支撑开始向反方向转动，固定环带动限位板向靠近安装壳中心的一端转动，这时扭簧被收卷，直至封盖的下端接触安装壳的上端后，人员脱离对连接杆的控制，这时扭簧的扭力被释放，扭簧带动固定环转动，固定环带动限位板卡接入齿牙柱的齿槽内部，同时，扭簧始终使限位板处于扭力的作用力下，避免限位板脱离齿牙柱，方便人员操作，节省了人员拆装装置时所花费的时间，保证了装置工作期间的密封性，延长了装置内部组件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖视结构示意图。
[0019]图中：1安装壳、2安装板、3移相触发器、4功率放大器、5电压比较器、6单片机、7封盖、8锁止机构、81固定框、82齿牙板、83固定座、84齿牙柱、85转轴、86固定环、87限位板、88扭簧、89支架、9拨块、10连接杆、11端子座、12接线端子、13安装口、14阻尘网、15活性炭框板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种自动电压调节器，包括安装壳1和锁止机构8；
[0022]安装壳1：其内部底端设有安装板2，安装板2的上端后侧设有移相触发器3，安装板2的上端中部设有功率放大器4，安装板2的上端前侧设有电压比较器5，安装壳1的上端插接有封盖7，安装壳1的内部底端前侧设有端子座11，端子座11实现接线端子12的安装，端子座11的上端与封盖7的下端接触，端子座11的上端前侧设有线性阵列分布的接线端子12，接线端子12实现与外部导线的连接作用，装置工作期间，移相触发器3根据控制电压的大小，改变晶闸管的触发角度，从而调节装置内部的电流，电压比较器5测量装置的输入端电压并变换成直流，与给定的基准电压定值比较，得出电压偏差信号，功率放大器4对电压比较器5的
输出进行放大，以供外部设备使用，人员将通过锁紧螺栓将安装壳1固定到工作位置，将外部导线与接线端子12固定连接，然后将封盖7插接到安装壳1的内部；
[0023]锁止机构8：对称设置于安装壳1的左右两端，锁止机构8包括固定框81和齿牙板82，固定框81对称设置于安装壳1的左右两端，封盖7的下端左右两侧对称设有齿牙板82，齿牙板82均与上下相邻的固定框81滑动连接，锁止机构8还包括固定座83、齿牙柱84、转轴85、固定环86、限位板87和支架89，固定座83均设置于固定框81远离安装壳1的一端，齿牙柱84通过转动轴转动连接于两个固定座83之间，齿牙柱84外弧面的齿槽均与左右相邻的齿牙板82啮合连接，支架89均设置于固定框81远离安装壳1的一端，转轴85均转动连接于支架89内部，固定环86均固定套接于转轴85的外弧面后端，限位板87均设置于固定环86的外弧面下端，限位板87的下端均与上下相邻的齿牙柱84外弧面齿槽插接，锁止机构8还包括扭簧88，扭簧88套设于转轴85的外弧面，扭簧88的后端均与前后相邻的固定环86固定连接，扭簧88的前端均与支架89的内侧固定连接，封盖7带动齿牙板82滑入固定块81的内部，齿牙板82通过齿牙带动齿牙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动电压调节器，其特征在于：包括安装壳（1）和锁止机构（8）；安装壳（1）：其内部底端设有安装板（2），安装板（2）的上端后侧设有移相触发器（3），安装板（2）的上端中部设有功率放大器（4），安装板（2）的上端前侧设有电压比较器（5），安装壳（1）的上端插接有封盖（7），安装壳（1）的内部底端前侧设有端子座（11），端子座（11）的上端与封盖（7）的下端接触，端子座（11）的上端前侧设有线性阵列分布的接线端子（12）；锁止机构（8）：对称设置于安装壳（1）的左右两端；其中：还包括单片机（6），所述单片机（6）设置于安装板（2）的上端前侧，移相触发器（3）和电压比较器（5）的输入端均电连接单片机（6）的输出端，功率放大器（4）的输出端电连接电压比较器（5）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种自动电压调节器，其特征在于：所述锁止机构（8）包括固定框（81）和齿牙板（82），所述固定框（81）对称设置于安装壳（1）的左右两端，封盖（7）的下端左右两侧对称设有齿牙板（82），齿牙板（82）均与上下相邻的固定框（81）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动电压调节器，其特征在于：所述锁止机构（8）还包括固定座（83）、齿牙柱（84）、转轴（85）、固定环（86）、限位板（87）和支架（89），所述固定座（83）均设置于固定框（81）远离安装壳（1）的一端，齿牙柱（84）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩浩，曹振昭，王震，张栋梁，
申请(专利权)人：乐橙河南技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：