一种阴极铜冶炼用精矿配料装置制造方法及图纸

技术编号:34009985 阅读:33 留言:0更新日期:2022-07-02 14:20
本实用新型专利技术公开了一种阴极铜冶炼用精矿配料装置,包括配料装置主体、基板、顶板、驱动电机和辅助进料装置,本实用新型专利技术通过在顶板顶部安装有辅助进料装置,辅助进料装置内部设有固定件,固定件内部设有三组排料管进行用于稳定的排料,排料管底部通过接入件与配料装置主体内部相通,实现流畅排料;而固定件背面相对设置有冲击装置,冲击装置内部设有独立的电机,电机驱动下,带动传动机构传动,前端的活动块即可往复的对固定件进行冲击,固定件在震动弹簧的配合下,实现整体晃动,对排料管内壁附着的物料进行快速震下,避免物料残留导致入料重量不准确,需要人工辅助拨下的问题,有效提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

A concentrate batching device for cathode copper smelting

【技术实现步骤摘要】
一种阴极铜冶炼用精矿配料装置


[0001]本技术具体是一种阴极铜冶炼用精矿配料装置,涉及阴极铜冶炼相关设备相关领域。

技术介绍

[0002]阴极铜一般指电解铜,将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液,通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜),粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe),由于这些离子与铜离子相比不易析出,所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出,比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部,这样生产出来的铜板,称为“电解铜”,质量极高,可以用来制作电气产品,在阴极铜冶炼过程之前,需要进行配料,则需要用到专用的阴极铜冶炼用精矿配料装置。
[0003]阴极铜精炼时,首先需要对精矿进行熔炼,得到的铜锍再经过吹炼和阳极精炼,最终得到的阳极铜再进行阴极铜精炼(电解精炼),熔炼时需要用精矿配料装置配料,实际使用过程中,由于都是采用行车将不同的物料倒入配料装置内,物料容易残留附着在排料管内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阴极铜冶炼用精矿配料装置,包括配料装置主体(1),所述配料装置主体(1)底部设有基板(2),所述配料装置主体(1)顶部安装有顶板(3),所述顶板(3)顶部前端设有驱动电机(4);其特征在于:还包括辅助进料装置(5),所述顶板(3)顶端中部安装有辅助进料装置(5),所述辅助进料装置(5)包括支臂(51)、震动弹簧(52)、固定件(53)、进料口(54)、排料管(55)、接入件(56)和冲击装置(57),所述支臂(51)设有两组,两组所述支臂(51)底部与顶板(3)进行固定,所述支臂(51)顶部通过震动弹簧(52)与固定件(53)相接,所述固定件(53)内中部开设有进料口(54),所述进料口(54)底部与排料管(55)相通,所述排料管(55)底部设有接入件(56),所述接入件(56)内部与配料装置主体(1)内部相通,所述固定件(53)背面与冲击装置(57)相对,所述冲击装置(57)底部与顶板(3)进行固定。2.根据权利要求1所述一种阴极铜冶炼用精矿配料装置,其特征在于:所述接入件(56)包括导入仓(561)、柔性套(562)和连接框(563),所述导入仓(561)顶部与排料管(55)相接,所述导入仓(561)底部通过柔性套(562)与连接框(563)相接,所述连接框(563)底部与顶板(3)相接。3.根据权利要求1所述一种阴极铜冶炼用精矿配料装置,其特征在于:所述冲击装置(57)包括支板(571)、活动块(572)、传动机构(573)和步进电机(574),所述支板(571)底部与顶板(3)进行固定,所述支板(571)前端面上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟立桦王健于英杰
申请(专利权)人:赤峰金通铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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