一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，包括通过钢材焊接而成的矩形框架体，所述框架体顶部设有用于固定浇筑管道的支架，所述支架包括中部的固定环，所述固定环周边设有不少于两组的支撑臂，所述支撑臂通过弹性构件与框架体连接，所述框架上还设有用于吊装移动框架体的吊装架。该支持架的使用可代替两人对浇筑管道末端的抱紧、固定，并且设置弹性缓冲构件，有效克服了混凝土浇筑管道输送混凝土过程中摆动产生的力，保证了支持架的稳定性，人工只需要控制混凝土从管道中流出的落点，一个人完全可实现整个操作，结构设计简单，使用方便，具有较好的实用性，大大降低了工人的劳动强度，节省人力资源，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。

A telescopic support frame for free end of concrete pump pipe

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架


[0001]本技术涉及紧固、连接、夹持工具
，尤其是涉及到建筑用泥浆输送时对管道的加持固定
，具体是指一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架。

技术介绍

[0002]在目前的建筑行业，尤其是在混凝土浇筑过程中，并不是所有的都是通过自动化设备进行施工，例如一些特殊结构的部位，如电梯井等的位置，由于结构特点，需要人工参与。
[0003]传统施工过程中需要多人抱紧混凝土浇筑管道出口，并将管口对准需要浇筑的部位，由于混凝土在泵体的作用下，管口受力后会产生摆动，一般需要2个左右的工人抱紧管道，费事费力，尤其是边、角部位进行浇筑时，人力操作毕竟容易产生偏差，主要是因为人工一方面要观察浇筑情况，一方面要保证浇筑时混凝土的落点，还要根据浇筑情况适当调整浇筑位置，对工人体力消耗也较大。
[0004]目前人工浇筑的方式虽说实施起来非常简单，但是存在一些弊端，人工在调整浇筑点位置不及时，容易导致混凝土外溢，造成浪费，工人劳动强度大，遇到恶劣天气，如雨雪天气、大风天气等，工人工作中既要克服管道浇筑过程中的晃动，又要抵抗外界恶劣环境，容易造成比必要的安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，该支持架的使用可代替两人对浇筑管道末端的抱紧、固定，并且设置弹性缓冲构件，有效克服了混凝土浇筑管道输送混凝土过程中摆动产生的力，保证了支持架的稳定性，人工只需要控制混凝土从管道中流出的落点，一个人完全可实现整个操作，结构设计简单，使用方便，具有较好的实用性，大大降低了工人的劳动强度，节省人力资源，消除安全隐患。
[0006]本技术的技术解决方案是，提供如下一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，包括通过钢材焊接而成的矩形框架体，所述框架体顶部设有用于固定浇筑管道的支架，所述支架包括中部的固定环，所述固定环周边设有不少于两组的支撑臂，所述支撑臂通过弹性构件与框架体连接，所述框架上还设有用于吊装移动框架体的吊装架。
[0007]作为优选，所述框架体周边的竖向框架上设有牵引环，通过连接绳子可方便框架体水平方向的位置调节。
[0008]作为优选，所述固定环上设有用于固定混凝土浇筑管道的锁紧装置，所述锁紧装置为设置在固定环上的锁紧螺钉。
[0009]作为优选，所述浇筑管道包括横向设置的金属管道和竖向设置的塑料柔性管道，所述金属管道和塑料柔性管道之间设有连接弯头，所述连接弯头中心与固定环连接。
[0010]作为优选，所述弹性构件为拉力弹簧，所述支撑臂与框架体之间还设有柔性保护
绳索。
[0011]作为优选，所述吊装架与框架体之间为固定连接，所述吊装架包括四根，分别与框架体的四个角连接，所述吊装架顶部与框架体之间的距离不小于混凝土浇筑管道直径的两倍。
[0012]作为优选，所述框架体通过钢管焊接而成，所述框架体的竖向框架高度可调节，所述竖向设置的框架采用外径尺寸不同的两种钢管插接，通过设置在钢管上的止位螺栓和止位孔固定安装。
[0013]作为优选，所述框架体高度为2
‑
2.5米可调，所述框架体的宽度为1
‑
1.5米，所述塑料柔性管道距离浇筑位置的距离为0.3
±
0.1米。
[0014]采用本技术方案的有益效果：该支持架的使用可代替两人对浇筑管道末端的抱紧、固定，并且设置弹性缓冲构件，有效克服了混凝土浇筑管道输送混凝土过程中摆动产生的力，保证了支持架的稳定性，人工只需要控制混凝土从管道中流出的落点，一个人完全可实现整个操作，结构设计简单，使用方便，具有较好的实用性，大大降低了工人的劳动强度，节省人力资源，消除安全隐患。
附图说明
[0015]图1为伸缩型混凝土泵管自由端支撑架的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为便于说明，下面结合附图，对技术的伸缩型混凝土泵管自由端支撑架做详细说明。
[0017]如图1中所示，一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，包括通过钢材焊接而成的矩形结构的框架体1，所述框架体1顶部设有用于固定浇筑管道的支架2，所述支架2包括中部的固定环2.1，所述固定环2.1周边设有不少于两组的支撑臂2.2，所述支撑臂2.2通过弹性构件3与框架体1连接，所述框架体1上还设有用于吊装移动框架体1的吊装架4；所述框架体1周边的竖向框架上设有牵引环5；所述固定环2.1上设有用于固定混凝土浇筑管道的锁紧装置6，所述锁紧装置6为设置在固定环2.1上的锁紧螺钉；所述浇筑管道包括横向设置的金属管道7.1和竖向设置的塑料柔性管道7.2，所述金属管道7.1和塑料柔性管道7.2之间设有连接弯头7.3，所述连接弯头7.3中心与固定环2.1连接；所述弹性构件3为拉力弹簧，所述支撑臂2.2与框架体1之间还设有柔性保护绳索8；所述吊装架4与框架体1之间为固定连接，所述吊装架4包括四根，分别与框架体1的四个角连接，所述吊装架4顶部与框架体1之间的距离不小于混凝土浇筑管道直径的两倍；所述框架体1通过钢管焊接而成，所述框架体1的竖向框架高度可调节，所述竖向设置的框架采用外径尺寸不同的两种钢管插接，通过设置在钢管上的止位螺栓9和止位孔固定安装；所述框架体1高度为2
‑
2.5米可调，所述框架体1的宽度为1
‑
1.5米，所述塑料柔性管道7.2距离浇筑位置的距离为0.3
±
0.1米。
[0018]使用时，利用塔吊分别对框架体和金属管道进行吊装，然后工人利用栓在牵引环上的绳子10调整框架体的位置，最后固定框架体的合适位置进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑时管子产生的振动，通过弹性构件将振动缓冲吸收，使用效果好。
[0019]该支持架的使用可代替两人对浇筑管道末端的抱紧、固定，并且设置弹性缓冲构
件，有效克服了混凝土浇筑管道输送混凝土过程中摆动产生的力，保证了支持架的稳定性，人工只需要控制混凝土从管道中流出的落点，一个人完全可实现整个操作，结构设计简单，使用方便，具有较好的实用性，大大降低了工人的劳动强度，节省人力资源，消除安全隐患。
[0020]在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，其特征是：包括通过钢材焊接而成的矩形结构的框架体（1），所述框架体（1）顶部设有用于固定浇筑管道的支架（2），所述支架（2）包括中部的固定环（2.1），所述固定环（2.1）周边设有不少于两组的支撑臂（2.2），所述支撑臂（2.2）通过弹性构件（3）与框架体（1）连接，所述框架体（1）上还设有用于吊装移动框架体（1）的吊装架（4）。2.根据权利要求1所述的伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，其特征是：所述框架体（1）周边的竖向框架上设有牵引环（5）。3.根据权利要求1所述的伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，其特征是：所述固定环（2.1）上设有用于固定混凝土浇筑管道的锁紧装置（6），所述锁紧装置（6）为设置在固定环（2.1）上的锁紧螺钉。4.根据权利要求3所述的伸缩型混凝土泵管自由端支撑架，其特征是：所述浇筑管道包括横向设置的金属管道（7.1）和竖向设置的塑料柔性管道（7.2），所述金属管道（7.1）和塑料柔性管道（7.2）之间设有连接弯头（7.3），所述连接弯头（7.3）中心与固定环（2.1）连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆山，刘广和，薛鑫超，付秀芳，孟杰杰，刘增民，张钦龙，刘祥祥，付晓倩，陈林，马飞，
申请(专利权)人：潍坊昌大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：