一种大口径管节吊装卡具制造技术

技术编号:34009024 阅读:33 留言:0更新日期:2022-07-02 14:07
本实用新型专利技术公开的大口径管节吊装卡具,包括由钢板制成的等厚的卡具本体,卡具本体整体呈U形,卡具本体包括一体设置的底板、吊板和支撑板,吊板和支撑板分别垂直设置在底板的两端,吊板上开设有吊孔,支撑板的顶端倾斜设置并焊接有补强板,补强板自上而下斜向支撑板的内侧,补强板的宽度大于支撑板的厚度,使用时,令平放的大口径管节的两端管口的侧壁分别伸入一个吊装卡具内,并在两个吊装卡具的吊孔内分别穿入钢丝绳,以补强板的上表面为支撑面并以底板的上表面为支撑点对大口径管节进行吊装。该卡具结构简单,装卸方便,可实现壁厚≥150mm的大口径管节的快速、可靠吊装,有效解决大口径管节的吊装问题,提高大口径管节的现场装卸效率。装卸效率。装卸效率。

A large diameter pipe joint hoisting fixture

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管节吊装卡具


[0001]本技术涉及一种吊装卡具,具体是一种大口径管节吊装卡具。

技术介绍

[0002]大口径给排水混凝土管节或管子(管径≥2000mm、壁厚≥150mm、重量达数十吨)上未设置吊点时,厂家将其运输至现场进行安装时,在装卸过程中,一般采用钢丝绳穿越管节或缠绕管节外部的方式进行吊装装卸。为了钢丝绳能够穿过管节,需要在管节下方设置垫块,但这样会造成钢管存放不稳、占地面积大、吊装装卸效率低等问题。而采用在混凝土管节或管子上设置临时吊点的方式,费时费力,综合效益不明显。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种大口径管节吊装卡具,该吊装卡具结构简单,装卸方便,可实现壁厚≥150mm的大口径管节的快速、可靠吊装,有效解决大口径管节的吊装问题,提高大口径管节的现场装卸效率。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种大口径管节吊装卡具,包括由钢板制成的等厚的卡具本体,所述的卡具本体整体呈U形,所述的卡具本体包括一体设置的底板、吊板和支撑板,所述的吊板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径管节吊装卡具,其特征在于,包括由钢板制成的等厚的卡具本体,所述的卡具本体整体呈U形,所述的卡具本体包括一体设置的底板、吊板和支撑板,所述的吊板和所述的支撑板分别垂直设置在所述的底板的两端,所述的吊板上开设有吊孔,所述的支撑板的顶端倾斜设置,所述的支撑板的顶端焊接有补强板,所述的补强板自上而下斜向所述的支撑板的内侧,所述的补强板的宽度大于所述的支撑板的厚度,使用时,令平放的大口径管节的两端管口的侧壁分别伸入一个吊装卡具内,并在两个吊装卡具的吊孔内分别穿入钢丝绳,以两个吊装卡具的补强板的上表面为支撑面并以两个吊装卡具的底板的上表面为支撑点对大口径管节进行吊装。2.根据权利要求1所述的一种大口径管节吊装卡具,其特征在于,所述的吊板的内侧面与所述的底板的上表面的衔接处、所述的吊板的外侧面与所述的底板的下表面的衔接处以及所述的支撑板的外侧面与所述的底板的下表面的衔接处分别设置有第一倒圆角部、第二倒圆角部和第三倒圆角部,所述的支撑板的内侧面与所述的底板的上表面的衔接处设置有倒直角部。3.根据权利要求2所述的一种大口径管节吊装卡具,其特征在于,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松根徐熙桐
申请(专利权)人:中石化宁波工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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