一种组合式具有吸波效果的复合型板材制造技术

本发明专利技术涉及复合型板材技术领域，具体地说，涉及一种组合式具有吸波效果的复合型板材。其包括上基板、下基板、隔音棉、薄层板、填充物、吸波胶粘剂，填充物、吸波胶粘剂、隔音棉、薄层板位于上基板和下基板之间；填充物至少包括以下原料：木屑、稻草、玉米秸秆和玻璃纤维；吸波胶粘剂至少包括以下原料：铁粉、碳化硅粉、碳纤维粉、纳米炭黑和水溶性环氧树脂，其余为去离子水；加入吸波胶粘剂至填充物中，一是可以将填充物之间更好的粘合，二是便于吸波胶粘剂中的金属物质对填充物间隙更好的填充，使吸波胶粘剂漫延填充物全身，提升了复合板材的吸波范围和强度。范围和强度。范围和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式具有吸波效果的复合型板材


[0001]本专利技术涉及复合型板材
，具体地说，涉及一种组合式具有吸波效果的复合型板材。

技术介绍

[0002]随着国内外大量木制品的广泛应用，木材尤其是名贵木材被大量地消耗，为解决供需关系，市场出现由多层速生木种经黏合剂粘结而形成的板材，可用于家具、地板及墙板的加工，其特点是价格低，减少名贵木材的使用，速生木种相对资源丰富些。
[0003]吸波材料，指能吸收或者大幅减弱其表面接收到的电磁波能量，从而减少电磁波的干扰的一类材料，同时由于工作环境不同，以及使用方式不同，在不同的环境下，对板材的要求不同，现有的吸波板材由于吸波材料的加入导致其板材强度下降，因此需要一种组合式具有吸波效果的复合型板材来改善现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种组合式具有吸波效果的复合型板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种组合式具有吸波效果的复合型板材，包括上基板、下基板、隔音棉、薄层板、填充物、吸波胶粘剂，所述填充物、吸波胶粘剂、隔音棉、薄层板位于上基板和下基板之间；
[0006]所述填充物至少包括以下重量份原料：木屑30
‑
50份、稻草30
‑
50份、玉米秸秆30
‑
50份和玻璃纤维10
‑
20份，通过加入的填充物，可减少板材的使用成本，原材料易取得，并可以增加板材的强度；
[0007]所述吸波胶粘剂至少包括以下重量份原料：铁粉20
‑
30份、碳化硅粉20
‑
30份、碳纤维粉20
‑
30份、纳米炭黑5
‑
9份和水溶性环氧树脂50
‑
70份，其余为去离子水，通过加入的吸波胶粘剂，可增加板材的吸波效果，同时与填充物混合，通过固化作用，使填充物的硬度增加，并使板材间具有较好的结合效果。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述填充物的制备方法为：。
[0009]S1.1、将木屑、稻草和玉米秸秆晒干，去除内部水分，然后分别加入碎料机中制成碎料，再通过筛网过滤；
[0010]S1.2、将木屑碎料、稻草碎料和玉米秸秆碎料加入玻璃纤维共混，通过辊压机反复碾压，即可制得填充物。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述S1.1中，筛网目数为4
‑
8目，碎料目数不易过大，避免填充物与吸波胶粘剂之间不好结合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述吸波胶粘剂的制备方法为:
[0013]S2.1、将水溶性环氧树脂加入搅拌釜中，加入去离子水进行搅拌，制得胶粘剂；
[0014]S2.2、加入铁粉、碳化硅粉、碳纤维粉和纳米炭黑至胶粘剂中，快速搅拌，搅拌过程
中持续加入去离子水，调节稠度，即可制得吸波胶粘剂。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述S2.1中，搅拌温度为50
‑
70℃，其中水性环氧树脂与去离子水比例为1:2，稀释了水性环氧树脂，便于后续混料能够均匀分布在水性环氧树脂内部。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述S2.2中，搅拌温度为60
‑
70℃，搅拌速率为1200
‑
1500r/min。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述下基板内部开设有凹槽，所述隔音棉位于凹槽内部，所述薄层板与下基板的凹槽处粘合，其主要目的就是为复合板材提供隔音效果。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述填充物和吸波胶粘剂与薄层板与上基板之间粘合。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0020]该组合式具有吸波效果的复合型板材中，通过加入的填充物，原材料易取得，不仅可以减少板材的使用成本，同时可以增加板材的强度，加入吸波胶粘剂至填充物中，一是可以将填充物之间更好的粘合，二是便于吸波胶粘剂中的金属物质对填充物间隙更好的填充，使吸波胶粘剂漫延填充物全身，不仅提升了复合板材的吸波范围，同时进一步增加了复合板材的强度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的整体流程框图。
[0023]附图说明：
[0024]1、上基板；2、下基板；20、凹槽；3、隔音棉；4、薄层板；5、填充物。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1一种组合式具有吸波效果的复合型板材，包括：
[0027]一、填充物制备
[0028]1、将木屑30份、稻草30份和玉米秸秆30份晒干，去除内部水分，然后分别加入碎料机中制成碎料，再通过4
‑
8目筛网过滤，碎料目数不易过大，避免填充物与吸波胶粘剂之间不好结合；
[0029]2、将木屑碎料、稻草碎料和玉米秸秆碎料加入玻璃纤维10份共混，通过辊压机反复碾压，即可制得填充物5；
[0030]通过加入的填充物，可减少板材的使用成本，原材料易取得，并可以增加板材的强度。
[0031]二、吸波胶粘剂制备
[0032]1、将水溶性环氧树脂50份加入搅拌釜中，升温至50℃，加入去离子水进行搅拌，制
得胶粘剂，其中水性环氧树脂与去离子水比例为1:2，稀释了水性环氧树脂，便于后续混料能够均匀分布在水性环氧树脂内部；
[0033]2、加入铁粉20份、碳化硅粉20份、碳纤维粉20份和纳米炭黑5份至胶粘剂中，温度为50℃，速率为1200r/min的条件下搅拌，搅拌过程中持续加入去离子水，调节稠度，即可制得吸波胶粘剂；
[0034]通过加入的吸波胶粘剂，可增加板材的吸波效果，同时与填充物混合，通过固化作用，使填充物的硬度增加，并使板材间具有较好的结合效果。
[0035]三、复合板材制备
[0036]首先，将下基板2平放在与其大小一致的方形槽内，然后将隔音棉3插入至凹槽20中，再在下基板2位于凹槽20的一面和隔音棉3表面抹胶，然后将薄层板4紧紧的与下基板2和隔音棉3贴合，接着将填充物5平铺再薄层板4表面，然后倒入吸波胶粘剂，盖上上基板1，使板材初步成型，最后通过辊压机压制，并升温加热，去除板材内部水分，即可制得复合板材。
[0037]实施例2一种组合式具有吸波效果的复合型板材，包括：
[0038]一、填充物制备
[0039]1、将木屑40份、稻草40份和玉米秸秆40份晒干，去除内部水分，然后分别加入碎料机中制成碎料，再通过4
‑
8目筛网过滤，碎料目数不易过大，避免填充物与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式具有吸波效果的复合型板材，其特征在于：包括上基板(1)、下基板(2)、隔音棉(3)、薄层板(4)、填充物(5)、吸波胶粘剂，所述填充物(5)、吸波胶粘剂、隔音棉(3)、薄层板(4)位于上基板(1)和下基板(2)之间；所述填充物(5)至少包括以下重量份原料：木屑30
‑
50份、稻草30
‑
50份、玉米秸秆30
‑
50份和玻璃纤维10
‑
20份；所述吸波胶粘剂至少包括以下重量份原料：铁粉20
‑
30份、碳化硅粉20
‑
30份、碳纤维粉20
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30份、纳米炭黑5
‑
9份和水溶性环氧树脂50
‑
70份，其余为去离子水。2.根据权利要求1所述的组合式具有吸波效果的复合型板材，其特征在于：所述填充物(5)的制备方法为：S1.1、将木屑、稻草和玉米秸秆晒干，去除内部水分，然后分别加入碎料机中制成碎料，再通过筛网过滤；S1.2、将木屑碎料、稻草碎料和玉米秸秆碎料加入玻璃纤维共混，通过辊压机反复碾压，即可制得填充物(5)。3.根据权利要求2所述的组合式具有吸波效果的复...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚强，魏雪燕，郑成龙，
申请(专利权)人：和爱电磁兼容科技安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：