一种蓄电池管理用电解液检测装置制造方法及图纸

技术编号:34008875 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-02 14:05
本实用新型专利技术公开的一种蓄电池管理用电解液检测装置,属于电池检测技术领域;可以解决缺少防护装置,费时费力,检测效率低的问题,包括主体结构、遮挡罩,遮挡罩置于主体结构上,所述主体结构包括工作台、底座、固定架,工作台置于底座顶部,所述工作台两端设置限位板,所述限位板侧壁设置横向伸缩杆,所述横向伸缩杆相对设置,工作台底部设置检测器,所述固定架置于工作台顶部,固定架顶端设置凸块,所述凸块底部设置纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆竖直向下设置,纵向伸缩杆端部设置横压板,自动化程度高,降低了工人的劳动强度,设置遮挡罩,防止电解液飞溅,有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性。检测试验的准确性。检测试验的准确性。

An electrolyte detection device for battery management

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池管理用电解液检测装置


[0001]本技术是一种蓄电池管理用电解液检测装置,属于电池检测


技术介绍

[0002]铅酸蓄电池又被称为普通蓄电池,其主要指的是电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池,在抽样检测时需要将隔板中的电解液取出进行电解液的密度检测;通常在检测试验过程中,需要将密封电池拆解后,将电池中隔板的硫酸用力挤出,在该过程中由于缺乏良好的挤压检测装置,所以工人在检测试验的过程中费时费力,检测效率低,同时,铅酸蓄电池电解液是一种强酸,对人的皮肤、眼睛有一定的危害,一旦接触后应立即用大量清水清洗,严重时应及时到医院诊治,现有技术缺少防护装置。
[0003]公开号CN207832607U公开了一种铅酸蓄电池隔板电解液检测装置,主要是为了提供一种均匀检测铅酸蓄电池隔板中电解液的检测装置,提高工人在检测过程中的检测效率,该检测装置包括夹紧工作台,在夹紧工作台的两端设置有多个相互对称布置的偏心夹紧组件,在夹紧工作台上每组偏心夹紧组件的侧边还分别设置有垂直导向柱,导向柱上设置有固定横梁,固定横梁上垂直布置有伸缩气缸,在伸缩气缸的前端设置有挤压块;在相互对称布置的偏心夹紧组件之间夹紧设置有挤压槽,该检测装置有效的降低了工人的劳动强度,保证了蓄电池隔板在挤压取液过程中取液均匀,有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性,但是没有解决缺少防护装置,容易损害工人健康的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种蓄电池管理用电解液检测装置,可以解决缺少防护装置,费时费力,检测效率低的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种蓄电池管理用电解液检测装置包括:主体结构、遮挡罩,遮挡罩置于主体结构上,所述主体结构包括工作台、底座、固定架,工作台置于底座顶部,所述工作台两端设置限位板,所述限位板侧壁设置横向伸缩杆,所述横向伸缩杆相对设置,工作台底部设置检测器,所述固定架置于工作台顶部,固定架顶端设置凸块,所述凸块底部设置纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆竖直向下设置,纵向伸缩杆端部设置横压板;
[0006]所述遮挡罩置于工作台顶部,横向伸缩杆贯穿遮挡罩侧壁并延伸至遮挡罩内,且横向伸缩杆和遮挡罩之间设置第二密封圈,横向伸缩管杆端部设置竖压板,两组配重块对称置于工作台顶部,所述配重块和横向伸缩杆在同一轴线上,所述遮挡罩内壁设置防溅网,遮挡罩和工作台贴合处设置收集槽,工作台中心位置设置收集斗,所述收集斗底部连接设置回收管,所述回收管贯穿工作台,且回收管和检测器连通,所述收集槽和回收管连通;
[0007]所述防溅网上的孔沿圆周方向多列均匀排布;
[0008]所述收集斗端面和工作台的端面在同一平面内;
[0009]所述配重块可左右移动;
[0010]所述纵向伸缩杆置于工作台中轴线上;
[0011]所述遮挡罩为圆形结构,遮挡罩底部和工作台之间形成密封。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]一、自动化程度高,降低了工人的劳动强度;
[0014]二、设置遮挡罩,防止电解液飞溅;
[0015]三、有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种蓄电池管理用电解液检测装置的主视图。
[0017]图2为本技术一种蓄电池管理用电解液检测装置遮挡罩的结构示意图。
[0018]1、凸块;2、纵向伸缩杆;3、固定架;4、遮挡罩;5、工作台;6、底座;7、检测器;8、横向伸缩杆;9、第一密封圈;10、横压板;11、防溅网;12、第二密封圈;13、收集槽;14、竖压板;15、配重块;16、收集斗;17、回收管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]根据图1

2所示:本技术提供了一种蓄电池管理用电解液检测装置包括:主体结构、遮挡罩4,遮挡罩4置于主体结构上,所述主体结构包括工作台5、底座6、固定架3,工作台5置于底座6顶部,所述工作台5两端设置限位板,所述限位板侧壁设置横向伸缩杆8,所述横向伸缩杆8相对设置,工作台5底部设置检测器7,所述固定架3置于工作台5顶部,固定架3顶端设置凸块1,所述凸块1底部设置纵向伸缩杆2,所述纵向伸缩杆2竖直向下设置,纵向伸缩杆2端部设置横压板10;
[0022]所述遮挡罩4置于工作台5顶部,横向伸缩杆8贯穿遮挡罩4侧壁并延伸至遮挡罩4内,且横向伸缩杆8和遮挡罩4之间设置第二密封圈12,横向伸缩管杆端部设置竖压板14,两组配重块15对称置于工作台5顶部,所述配重块15和横向伸缩杆8在同一轴线上,所述遮挡罩4内壁设置防溅网11,遮挡罩4和工作台5贴合处设置收集槽13,工作台5中心位置设置收集斗16,所述收集斗16底部连接设置回收管17,所述回收管17贯穿工作台5,且回收管17和检测器7连通,所述收集槽13和回收管17连通;
[0023]所述防溅网11上的孔沿圆周方向多列均匀排布,防溅射效果好;
[0024]所述收集斗16端面和工作台5的端面在同一平面内,使工作台5上的电解液能够进入收集斗16内;
[0025]所述配重块15可左右移动,挤压效果好;
[0026]所述纵向伸缩杆2置于工作台5中轴线上,防止受力不均衡;
[0027]所述遮挡罩4为圆形结构,遮挡罩4底部和工作台5之间形成密封,防止泄漏。
[0028]本技术的原理:使用时,将蓄电池的隔板放在工作台5上,通过配重块15固定后盖上遮挡罩4,横向伸缩杆8和纵向伸缩杆2同时工作,使横压板10和竖压板14挤压隔板,使隔板内的电解液流出,并通过收集斗16沿回收管17进入检测器7内检测,遮挡罩4防止电
解液飞溅,防溅网11将溅射的电解液收集,并落入收集槽13内,收集槽13内的电解液经过回收管17进入检测器7,从而达到降低了工人的劳动强度,防止电解液飞溅有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性的目的。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池管理用电解液检测装置,其特征在于:包括主体结构、遮挡罩(4),遮挡罩(4)置于主体结构上,所述主体结构包括工作台(5)、底座(6)、固定架(3),工作台(5)置于底座(6)顶部,所述工作台(5)两端设置限位板,所述限位板侧壁设置横向伸缩杆(8),所述横向伸缩杆(8)相对设置,工作台(5)底部设置检测器(7),所述固定架(3)置于工作台(5)顶部,固定架(3)顶端设置凸块(1),所述凸块(1)底部设置纵向伸缩杆(2),所述纵向伸缩杆(2)竖直向下设置,纵向伸缩杆(2)端部设置横压板(10);所述遮挡罩(4)置于工作台(5)顶部,横向伸缩杆(8)贯穿遮挡罩(4)侧壁并延伸至遮挡罩(4)内,且横向伸缩杆(8)和遮挡罩(4)之间设置第二密封圈(12),横向伸缩管杆端部设置竖压板(14),两组配重块(15)对称置于工作台(5)顶部,所述配重块(15)和横向伸缩杆(8)在同一轴线上,所述遮挡罩(4)内壁设置防溅网(11),遮挡罩(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯端权
申请(专利权)人:江苏悦菱控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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