【技术实现步骤摘要】
一种生产薄壁无缝钢管用的导板装置及穿孔机
[0001]本专利技术属于薄壁钢管
，具体涉及一种生产薄壁无缝钢管用的导板装置及穿孔机。
技术介绍
[0002]在无缝钢管生产机组中三辊轧管机较适合于中厚壁钢管的生产，但有时用户需要不同规格整体订单交货，其中涉及到薄壁钢管生产。为此需要生产质量的稳定保证，按正常的控制方法，厚壁管的壁厚均匀性可以得到有效保证，但生产钢管壁厚在25mm以下的薄壁管时，极易出现壁厚经常偏心问题的发生，偏心往往具有隐蔽性，测量头部壁厚偏差尺寸合格，中间部位和尾部位置壁厚偏差超差，造成生产钢管不符合技术协议标准要求，钢管报废。
[0003]如图1所示，钢管壁厚不均是指：钢管在同一截面上或长度方向壁厚最厚点和最薄点之间的绝对差值，超过正偏差或负偏差。
[0004]现有生产薄壁无缝钢管用的穿孔机，导板间距固定，不利于生产各种型号的无缝钢管，穿孔机的通用性不强。
[0005]穿孔机在薄壁管生产过程中，存在变形量大，椭圆度大，扩径量大的特点。在实际生产过程中对导板的使用情况进行跟踪，导板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产薄壁无缝钢管用的导板装置，其特征在于，所述导板装置包括导板，所述导板有两个，两个所述导板相对间隔设置以供管坯穿过，两个所述导板固定安装在相应的导板座上，至少一个所述导板座连接有调整机构，两个导板之间的间距通过所述调整机构进行调节。2.根据权利要求1所述的生产薄壁无缝钢管用的导板装置，其特征在于，所述导板以可拆卸的方式固定连接在所述导板座上，以根据管坯的壁厚更换导板。3.根据权利要求1所述的生产薄壁无缝钢管用的导板装置，其特征在于，所述导板座安装于轨道上，所述调整机构包括液压摆动油缸，所述液压摆动油缸设置于轨道的下方，所述液压摆动油缸的输出轴与摆动杆一端连接，所述摆动杆另一端开设有安装孔，所述安装孔中插装有水平杆，所述水平杆的两端部设有倾斜杆，所述倾斜杆的下端与所述水平杆固接，所述倾斜杆的上端与安装架铰接，所述安装架与所述导板座固连；通过所述液压摆动油缸驱动所述摆动杆转动，以使所述摆动杆通过所述倾斜杆带动所述导板座沿轨道作直线运动。4.根据权利要求3所述的生产薄壁无缝钢管用的导板装置，其特征在于，所述轨道外部于靠近所述导板的一侧设有蜗轮蜗杆装置，所述蜗轮蜗杆装置包括蜗轮和蜗杆，电机主轴与所述蜗杆传动连接，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接，所述蜗轮与丝杆传动连接，所述丝杆与所述轨道平行设置；通过所述电机主轴转动驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆驱动所述蜗轮转动，所述蜗轮驱动所述丝杆沿轨道方向作直线移动，以使所述丝杆与所述安装架在轨道方向上挡止配合。5.根据权利要求1所述的生产薄壁无缝钢管用的导板装置，其特征在于，两个所述导板之间的间距为导板距，当生产∮270mm坯料，钢管壁厚25mm以下规格时，所述导板距为270mm以下；当生产∮330mm坯料，钢...
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