一种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法技术

一种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法，它是用竹片制成竹空格板，用多层竹空格板交错叠置用胶粘合，用钢丝网固定在多层竹空格板的两面，用多层竹空格板为内骨架填充发泡材料或水泥砂浆，用竹纤维复合聚合物水泥或石膏浆料为面层制成建筑外围护板；这种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法，用现代建筑材料对竹材进行内外封闭，使竹材与空气隔绝，从而确保了竹材的使用寿命与建筑同步，节能并减少了碳排放量，适合制作大型建筑外围护板。型建筑外围护板。型建筑外围护板。

【技术实现步骤摘要】
一种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法


[0001]本专利技术属于建材领域，特别是一种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法。

技术介绍

[0002]目前装配式建筑外围护板多以钢筋为骨架，使钢铁用量增加，加剧了碳排放量，用天然生长的竹材为建筑外围护板的内骨架目前还不多见，这主要是竹材传统意义上易受虫害和自然力的破坏，竹材的使用寿命较短，尤以空气、紫外线、霉菌的侵蚀，用竹材替代混凝土中的钢筋被诟病为“豆腐渣工程”，然而事实证明，竹材在封闭状态下与空气隔绝，避免氧化可以千年不朽；用竹材可以替代钢筋，进行工业化制造建筑结构，竹子在混凝土中封闭的状态下可百年不朽；本人申请号为202111336269.3一种正交竹漏孔板复合保温水泥五面体模块的制备方法中，用竹片钻孔，用竹筋穿孔的方法制备成竹漏孔板，存在着较大型建筑板制作困难的不足，本专利技术一种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法，它的技术路线是，用竹片用聚合物防虫、防腐、防水剂浸泡，用热烟气干燥，在竹片的一边用机械制成多个凹齿，用多个带凹齿的竹片，凹齿涂胶正交叉咬合，制成“田”字格小孔和大孔的竹空格板，用多层竹空格板，空格交错叠置用胶粘合，用钢丝网固定在多层竹空格板的两面，用不锈钢箍或塑料绑扎固定成多层竹空格板，在多层竹空格板的四边插接焊接金属连接件，用多层竹空格板为内骨架填充发泡材料或水泥砂浆，用竹纤维复合聚合物水泥或石膏浆料为面层制成建筑外围护板；这种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法，通过对竹材用聚合物防虫、防腐、防水、干燥处理，用现代建筑材料对竹材进行内外封闭，使竹材与空气隔绝，从而确保了竹材的使用寿命与建筑同步；用天然生长的竹材替代钢筋，节能并减少了碳排放量；填充的材料在多层竹空格板的骨架间呈“回”形结构，使建筑外围护板的整体强度高，适合制作大型建筑外围护板。

技术实现思路

[0003]一种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法，它是用竹子用机械加工成去青去黄等宽等厚的弧形竹片，用聚合物防虫防腐防水剂浸泡竹片，用热烟气烘干，在竹片上制成多个等距凹齿，在多个竹片的等距凹齿上涂胶正交叉相互咬合，制成“田”字形小孔和大孔的竹空格板，用小孔和大孔的竹空格板多层叠置用胶粘合，用金属凹齿条板在多层竹空格板的四边插接并焊接金属连接件，用钢丝网分别固定在多层竹空格板的两面，用不锈钢箍或塑料绑扎带穿空格固定成多层竹空格板内骨架，在多层竹空格板内骨架外围框，向内骨架填充发泡材料或水泥砂浆，用竹纤维复合聚合物水泥或石膏浆料为面层，成多层竹空格板内骨架的建筑外围护板的特征是，用4
‑
5年生长的竹子破壁成片，用机械用弧形刀具随竹片的形状去青去黄，制成长度为1200mm
‑
6000mm等宽20
‑
50mm的弧形竹片，弧形竹片用聚合物防虫、防腐、防水剂浸泡至少48小时，用带有排烟装置的容器内，使浸泡的竹片在热烟气中干燥至含水率16％以下，用机械在竹片的一边按间距30mm
‑
200mm制成多个凹
齿，凹齿的宽度是竹片的厚度，深度是竹片宽度的二分之一至五分之二，用多竹片的凹齿涂胶正交叉咬合制成长3000
‑
6000mm宽300
‑
3000mm厚20
‑
50mm“田”字形竹空格板，空格20
×
20mm
‑
50
×
50mm为小孔空格板，空格50
×
50mm以上
‑ꢀ
260mm
×
260mm为大孔空格板，竹片长度小于竹空格板的规格时，空格间错缝咬合接长，用小孔大孔小孔三层或小孔大孔大孔大孔小孔五层或小孔大孔大孔大孔大孔大孔小孔七层竹空格板，孔间为交错叠置，层间用胶粘合，用钢丝网用两脚钉固定在多层竹空格板的下面，用不锈钢箍或塑料绑扎带按九宫格的交叉位置，穿多层空格固定多层竹空格板和钢丝网，在多层竹空格板的四边、中间层或二层和四层或二层和六层的上下和左右对称的二处或多处、用2
‑
4条、长200mm
‑
300mm、宽度与竹片同宽、厚度不小于竹片厚度、带凹齿孔的金属条板与纵向或横向的竹片上的凹齿孔咬合插接、用金属条板在端头焊接成T形或TT形焊接连件，成多层竹空格板；在震动平台上设置隔离薄膜，按多层竹空格板的规格用模具围框，用竹纤维复合聚合物水泥浆料铺平平台，用多层竹空格板为内骨架置于模具围框内，开启震动平台，使竹纤维复合聚合物水泥浆料填埋多层竹空格板内骨架上的钢丝网为外面层，用填充材料阻燃聚氨酯发泡胶或发泡水泥或用水泥砂浆填充多层竹空格板内骨架，除去表面多余的填充材料，用钢丝网用两脚钉固定在多层竹空格板的上面，用塑料绑扎带与九宫格交叉位置上的不锈钢箍或塑料绑扎带固定钢丝网，用竹纤维复合聚合物水泥或石膏浆料刮涂在钢丝网的上面为内面层，成多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板。
[0004]本专利技术的有益效果
[0005]1、通过用现代材料对多层竹空格板为内骨架进行内外封闭，确保竹材的使用寿命与建筑同步；
[0006]2、用多层竹空格板为内骨架替代钢筋，节能减少碳排放；
[0007]3、发泡胶或水泥砂浆在多层竹空格板为内骨架间呈“回”形结构，提高了建筑外围护板的整体强度，适合制作大型建筑外围护板。
附图说明
[0008][0009]图1为截面图，图1中1为小孔空格板，2为大孔空格板，3为TT形焊接连件，4为钢丝网，5为填充材料，6为外面层，7为内面层。
具体实施方式
[0010]用4年生长的竹子破壁成片，用机械用弧形刀具随竹片的形状去青去黄，制成长3000mm宽30mm厚10mm的弧形竹片，弧形竹片用聚合物防虫、防腐、防水剂浸泡48小时，用带有排烟装置的容器，使浸泡的竹片在容器内的热烟气中干燥至含水率16％以下，用机械在竹片的一边按间距50mm，100mm制成凹齿竹片，凹齿的宽度是竹片的厚度，深度是竹片宽度的二分之一，在多竹片的凹齿涂胶正交叉咬合，制成长3000mm宽 3000mm厚30mm“田”字格板，小孔空格板1，大孔空格2，用12221五层空格板涂胶222错位叠置，用钢丝网4用两脚钉固定在五层竹空格板的下面，用不锈钢箍按九宫格位置穿空格板孔固定，在五层竹空格板四边的二层和四层、上下和左右各二处对称处，用长200mm宽度与竹片同宽、厚度不小于竹片厚度，用2条带凹齿孔的金属条板与纵向和横向的竹片上的凹齿孔正交叉咬合，用金属条板
在端头焊接成TT形焊接连件3，成多层竹空格板内骨架；在震动平台上设置隔离薄膜，按多层竹空格板内骨架的规格用模具围框，用竹纤维复合聚合物水泥铺平平台，用五层竹空格板为内骨架置于模具围框内，开启震动平台，使竹纤维复合聚合物水泥掩埋钢丝网面为外面层6，用发泡水泥5填充五层竹空格板的内骨架，除去表面多余的填充材料，用钢丝网用两脚钉固定在五层竹空格板的上面，用塑料绑扎带与九宫格交叉位置上的不锈钢箍固定钢丝网，用竹纤维复合聚合物石膏浆料刮涂在钢丝网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层竹空格板为内骨架的建筑外围护板的生产方法，它是用竹子用机械加工成去青去黄等宽等厚的弧形竹片，用聚合物防虫防腐防水剂浸泡竹片，用热烟气烘干，在竹片上制成多个等距凹齿，在多个竹片的等距凹齿上涂胶正交叉相互咬合，制成“田”字形小孔和大孔的竹空格板，用小孔和大孔的竹空格板多层叠置用胶粘合，用金属凹齿条板在多层竹空格板的四边插接并焊接金属连接件，用钢丝网分别固定在多层竹空格板的两面，用不锈钢箍或塑料绑扎带穿空格固定成多层竹空格板内骨架，在多层竹空格板内骨架外围框，向内骨架填充发泡材料或水泥砂浆，用竹纤维复合聚合物水泥或石膏浆料为面层，成多层竹空格板内骨架的建筑外围护板的特征是，用4
‑
5年生长的竹子破壁成片，用机械用弧形刀具随竹片的形状去青去黄，制成长度为1200mm
‑
6000mm等宽20
‑
50mm的弧形竹片，弧形竹片用聚合物防虫、防腐、防水剂浸泡至少48小时，用带有排烟装置的容器内，使浸泡的竹片在热烟气中干燥至含水率16％以下，用机械在竹片的一边按间距30mm
‑
200mm制成多个凹齿，凹齿的宽度是竹片的厚度，深度是竹片宽度的二分之一至五分之二，用多竹片的凹齿涂胶正交叉咬合制成长3000
‑
6000mm宽300
‑
3000mm厚20
‑
50mm“田”字形竹空格板，空格20
×
20mm
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建国，
申请(专利权)人：白建国，
类型：发明
国别省市：