一种防夹手冲床装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了冲床的技术领域，尤其是一种防夹手冲床装置，所述机体设置有多个安全开关，所述工作台上侧设置有冲压台，所述冲压台前方设置有连接于冲压装置的检测装置，所述工作台前侧设置有连接于检测装置的警示装置，所述冲压装置包括有设置在机体内的气缸装置、以及设置在冲压台上方的冲压板，所述冲压板通过第一伸缩杆上下滑动连接于机体，所述冲压板通过第二伸缩杆连接于工作台，通过检测装置和警示装置的设置，实时检测并提醒操作工，防止人为失误造成的夹手，降低安全隐患，通过启动按键代替脚踏式操作，提高工作效率，通过设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆连接安全开关，可在出现意外时及时通过安全开关使冲压板升起解救。救。救。

An anti pinch hand punch device

【技术实现步骤摘要】
一种防夹手冲床装置


[0001]本技术涉及了冲床的
，尤其涉及了一种防夹手冲床装置。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机，是利用高压气体，打入气缸内部，再通过气缸将工作冲头先下挤压，从而完成冲压的工作，冲床对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，尤其是金属制品必备的生产设备之一。
[0003]现有的冲床设置有脚踏开关通过手脚配合，人工手动放入加工件，再踩下脚踏开关启动冲压，但是这样的冲床结构存在安全隐患，操作工难以快速找到脚踏位置，效率过低，而且难免会出现失误，如操作工脚长时间放在脚踏上容易站立不稳而导致误踩到踏板，从而启动冲压装置，容易被夹到手，现有一种冲床通过设置两个按键开关，通过双手分别按动两个开关启动冲床，确保操作人的手已经离开冲床，但是这样的操作方式减慢了工作效率，出现夹手事故后无法第一时间松开冲头解救。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种防夹手冲床装置，以达到提高效率，防止夹手的目的。
[0005]以下是本技术的技术方案：一种防夹手冲床装置，包括有机体、冲压装置和工作台，所述机体设置有多个安全开关，所述工作台上侧设置有冲压台，所述冲压台前方设置有连接于冲压装置的检测装置，所述工作台前侧设置有连接于检测装置的警示装置，所述警示装置设置有启动按键，所述冲压装置包括有设置在机体内的气缸装置、以及设置在冲压台上方的冲压板，所述冲压板通过第一伸缩杆上下滑动连接于机体，所述冲压板通过第二伸缩杆连接于工作台，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均连接于气缸装置。
[0006]优选地，所述检测装置包括有接收器和发射器，所述发射器和接收器分别设置在位于工作台左右两端，且分别固定连接于机体。
[0007]优选地，所述检测装置采用安全光栅传感器。
[0008]优选地，所述冲压台左右两侧设置有防护板，且防护板固定连接于工作台。
[0009]优选地，多个所述安全开关包括有设置在工作台前侧的第一安全开关、以及设置在机体前侧的第二安全开关，所述第二安全开关设置在机体靠近底部的一端。
[0010]优选地，所述气缸装置通过三通阀分别连接于第一伸缩杆和第二伸缩杆，多个所述安全开关均连接于三通阀。
[0011]与现有技术相比，以下是本技术一种防夹手冲床装置的有益效果：通过检测装置和警示装置的设置，实时检测并提醒操作工，防止人为失误造成的夹手，降低安全隐患，通过启动按键代替脚踏式操作，提高工作效率，通过设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆连接安全开关，可在出现意外时及时通过安全开关使冲压板升起解救。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术正视图。
[0014]图2为本技术的侧面剖视图。
[0015]图中：机体1、工作台2、冲压装置3、气缸装置11、第一伸缩杆12、第二伸缩杆13、冲压台21、检测装置22、警示装置23、冲压板31、防护板32、三通阀123、第一安全开关141、第二安全开关142、接收器221、发射器222、启动按键230。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]本技术一种防夹手冲床装置，包括有机体1、冲压装置3和工作台2，所述机体1设置有多个安全开关，安全开关设置为多个图中难以标示，所述工作台2上侧设置有冲压台21，冲压台21上侧固定模具，所述冲压台21前方设置有连接于冲压装置3的检测装置22，所述工作台2前侧设置有连接于检测装置22的警示装置23，警示装置23可采用警示灯等，所述警示装置23设置有启动按键230，所述冲压装置3包括有设置在机体1内的气缸装置11、以及设置在冲压台21上方的冲压板31，所述冲压板31通过第一伸缩杆12上下滑动连接于机体1，所述冲压板31通过第二伸缩杆13连接于工作台2，所述第一伸缩杆12和第二伸缩杆13均连接于气缸装置11，所述机体1外还设置有基本的控制按键，如用于停止冲床运行的停止按键，断开电源的断电开关等。
[0019]本技术一种防夹手冲床装置，通过检测装置22和警示装置23的设置，实时检测并提醒操作工，防止人为失误造成的夹手，降低安全隐患，而且检测装置22一旦检测到人手离开工作台2可自动启动冲压板31，自动化代替人工操作，提高工作效率，通过设置的第一伸缩杆12和第二伸缩杆13连接安全开关，可在出现意外时及时通过安全开关使冲压板31升起解救。
[0020]本实施例中，所述检测装置22包括有接收器221和发射器222，所述发射器222和接收器221分别设置在位于工作台2左右两端，且分别固定连接于机体1。
[0021]本实施例中，所述检测装置22采用安全光栅传感器。
[0022]本实施例中，所述冲压台21左右两侧设置有防护板32，且防护板32固定连接于工作台2。
[0023]本实施例中，多个所述安全开关包括有设置在工作台2前侧的第一安全开关141、以及设置在机体1前侧的第二安全开关142，所述第二安全开关142设置在机体1靠近底部的一端，方便人们可以通过手部或脚部按下安全开关。
[0024]本实施例中，所述气缸装置11通过三通阀123分别连接于第一伸缩杆12和第二伸缩杆13，多个所述安全开关均连接于三通阀123，第一伸缩杆12和第二伸缩杆13设有另一通
道，当气缸装置11与第一伸缩杆12连接时，位于第一伸缩杆12的通道关闭，第二伸缩杆13的通道打开。
[0025]以下是本技术的工作原理，预先连接电源，操作工将加工件放入冲压台21上或从冲压台21上取出加工件，手部进入到检测装置22的监测范围内，当操作工放入或取出加工件后，手部自然离开检测装置22的监测范围，操作工按下启动按键230，检测装置22检测确认操作工离开冲压范围后自动运行冲压装置3开始冲压，气缸装置11驱动第一伸缩杆12伸出，从而使冲压板31下压，如发生事故操作工手被夹，可通过手部或脚踏按动安全开关，安全开关控制三通阀123，堵塞气缸装置11和第一伸缩杆12的连接，并连通气缸装置11和第二伸缩杆13，从而使第二伸缩杆13伸出顶起冲压板31。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防夹手冲床装置，其特征在于：包括有机体(1)、冲压装置(3)和工作台(2)，所述机体(1)设置有多个安全开关，所述工作台(2)上侧设置有冲压台(21)，所述冲压台(21)前方设置有连接于冲压装置(3)的检测装置(22)，所述工作台(2)前侧设置有连接于检测装置(22)的警示装置(23)，所述警示装置(23)设置有启动按键(230)，所述冲压装置(3)包括有设置在机体(1)内的气缸装置(11)、以及设置在冲压台(21)上方的冲压板(31)，所述冲压板(31)通过第一伸缩杆(12)上下滑动连接于机体(1)，所述冲压板(31)通过第二伸缩杆(13)连接于工作台(2)，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)均连接于气缸装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种防夹手冲床装置，其特征在于：所述检测装置(22)包括有接收器(221)和发射器(222)，所述发射...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凯标，
申请(专利权)人：佛山市希凯五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：