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一天浇灌2层楼魔术贴包裹气垫200米高层建筑制造技术

技术编号:34005989 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-02 13:23
一天浇灌2层楼魔术贴包裹气垫200米高层建筑,模板面分布的铁丝纤毛绑扎钢筋浇灌地板,模板外表面刷泥浆烧制成天花板青花瓷画面,夹板内浇筑混凝土形成墙壁,魔术贴包裹钢筋框架内承担楼房重量的竹笋干柱子浇筑出水泥柱子,塑料袋内泵注水泥砂浆形成屋顶,主发动机用钢丝扭绳连接螺旋桨或钼钛弹簧圈橡胶输气管连接空心喷气螺旋桨组建框架式无人机空运吊车,悬浮输电线上1米1个螺旋桨吊车空运沙子水泥,拉绳子气囊充气或冷冻承压冰袋承担传递楼房重量连续不断浇筑楼层,两层铁皮中间夹一块S形镀银玻璃真空绝热砖包裹外墙粘贴泡沫塑料板,全自动旋转对准太阳灶用镀银玻璃管传输光线炒菜邻里楼房间用镜子传递光线共享太阳能。太阳能。太阳能。

【技术实现步骤摘要】
一天浇灌2层楼魔术贴包裹气垫200米高层建筑


[0001]本专利技术属于一天浇灌2层楼魔术贴包裹气垫200米高层建筑的
范围,具体是指一种钢筋水泥建筑物的组成结构和建造方法,一次性使用铁丝纤毛模板的铁丝捆绑在钢筋框架上浇灌混凝土形成地板,吊装的预制件竹笋干柱子承重,魔术贴勾毛粘黏布包裹钢筋框架浇灌砂浆形成湿柱子,拉绳子连接内部两个平面的尼龙气囊内泵注水泥砂浆形成屋顶和墙壁并用空心螺栓固定夹板维持平面形状,房间内的形状固定和楼层承重采用拉绳子气囊充气或注水冰袋冷冻凝固维持,建筑物外墙包裹覆盖百层铁皮真空绝热玻璃砖冷冻保温进行大楼浇注建造的一种楼房建造施工方法。

技术介绍

[0002]目前公知的楼房建造技术是搭架子绑扎钢筋安装模板浇注混凝土砂浆凝固后形成墙壁地板柱子,一星期后水泥凝固成型拆除模板再建造下一层楼的缺点是,拆除模板贴瓷砖需要时间,搭架子压力变形墙面不平整需要刷油漆,水泥湿柱子受力弯曲变形会造成大楼倾斜,必须要等待3天时间才能施工浇灌下一层楼,休息等待的时间远远超过了施工作业时长,没有听说一天浇灌3层楼三个月造出一栋400米高楼。
[0003]如果大楼的重量承担承重采用吊装的预制件竹笋干柱子(4),外部包裹钢筋框架和魔术贴勾毛粘贴尼龙布(12)并浇灌混凝土沙浆形成浇灌湿柱子(3),楼层或房间内摆放充入高压气体的拉绳子承压气囊(10)、冷冻承压冰袋(11)凝固承重定形,与竹笋干柱子(4)共同承担整栋楼的重量,不用花时间等待水泥凝固就可以连续不断的施工建造大楼在速度上创造新的世界记录,发挥大规模工业化连续生产的优点解决百姓的住房困难问题。
[0004]输电线上每隔一米安装一台电动涡轮燃油喷气发动机悬浮在云层空中的空中飞铁电动火车运输沙子往来于大城市和高山之巅,数万台螺旋桨用若干万根钢丝扭绳子连接主发动机,或数万台空心喷气螺旋桨用若干万根钼钛弹簧圈橡胶输气管连接主发动机的空中吊车,吊运若干万吨重电力打沙机至高山之巅,三峡电站输出的电力粉碎沙子,国家补贴扶助穷人,磁芯处理器机器人为14亿中国人建造的住房人均100平米全部实现用时只花10年。

技术实现思路

[0005]一天浇灌2层楼魔术贴包裹气垫200米高层建筑物的地基地下桩柱桩脚采用现有打桩机浇灌水泥沙浆形成地下支撑受力承重结构,地上楼房建造原材料采用钢筋、水泥、沙子、混凝土、铁丝、模板、玻璃、铝合金门窗、工厂预制件竹笋干柱子等,施工设备采用混凝土搅拌运输车、塔式起重机和吊车、钢管扣件脚手架、工厂标准化制造钢筋框架和水泥预制件的设备、运输卡车、气囊充气恒压设备、低温制冷空调压缩机等,建筑物内预先埋设的输电线、电话网线、冷热自来水管、镀银玻璃太阳能传输导热管、自来水排污管道等准备材料,其特征是建筑物楼房由地板(1)、墙壁(2)、浇灌湿柱子(3)包裹承重的竹笋干柱子(4)形成的柱子、屋顶(5)共四部分组成,地板(1)由铁丝纤毛模板(6)绑扎捆绑在钢筋铁丝网框架(7)
上浇注水泥砂浆凝固后形成,墙壁(2)由铁丝纤毛模板(6)捆绑绑扎和采用空心螺栓(9)夹持固定夹板(8)在钢筋铁丝网框架(7)两侧,中间浇注混凝土砂浆凝固后形成墙壁(2),大楼柱子由承重的工厂预制件钢筋混凝土竹笋干柱子(4)外部包裹设置一层钢筋铁丝网框架(7),竹笋干柱子(4)头尾两端水平横向伸出的粗螺纹钢筋与天花板地板待浇灌混凝土的钢筋铁丝网框架(7)捆扎连接,钢筋铁丝网框架(7)外表面捆扎固定铁丝纤毛模板(6),模板的外面粘贴包裹覆盖一层魔术贴勾毛粘贴尼龙布(12),钢筋铁丝网框架(7)内浇灌混凝土砂浆凝固后形成干湿复合型的大楼柱子,屋顶(5)的钢筋铁丝网框架(7)外面套一个魔术贴勾毛粘贴尼龙布(12)塑料袋,铁丝纤毛模板(6)由模板面分布的纤维毛铁丝绳子捆绑固定在钢筋铁丝网框架(7)上,模板的外面采用空心螺栓(9)穿透钢筋混凝土浇灌层夹持固定夹板(8),包裹钢筋铁丝网框架(7)的尼龙塑料袋内泵注水泥砂浆凝固定形后形成大楼屋顶(5)。
[0006]地板(1)由绑扎的钢筋铁丝网框架(7)和捆扎固定在钢筋铁丝网框架(7)底部的铁丝纤毛模板(6)构成内部骨架和浇注水泥用模子,钢筋铁丝网框架(7)内浇灌混凝土沙浆硬化后形成地板的水泥地面。钢筋铁丝网框架(7)捆绑固定连接在竹笋干柱子(4)头或尾端水平横向伸出的粗螺纹钢筋上,捆绑连接固定在钢筋铁丝网框架(7)底部的铁丝纤毛模板(6)由钢板铁皮或铝合金面板、焊接或铸造或打洞穿孔连接在板面上的铁丝纤毛绳子两部分构成,铸造、焊接或钻孔洞穿孔连接在模板金属板面上的铁丝纤毛绳子供连接固定或捆绑绑扎模板使用,铁丝纤毛模板(6)的外表面刷高岭土泥浆并高温烧制成青花瓷或白色瓷器的釉质画面形成房间的天花板屋顶图案,铁丝纤毛模板(6)为一次性使用物品粘贴拧紧固定后就永久性使用不再拆卸取下来成为房间内饰表面的一个组成部分。房间内或地板(1)的底部放置拉绳子承压气囊(10)或冷冻承压冰袋(11)传递承载地板浇注混凝土后产生的重量,建筑物从中间分成上下两个部分,由于灌了水的气囊冰袋冷冻凝固成型后重量很重,因此建筑物下半部分的承重采用冷冻承压冰袋(11),建筑物的上半部分承重采用较轻的拉绳子承压气囊(10),冰袋的优点是抗压能力强形状固定成千上万吨重量压在冰袋上房间地板也不会弯曲变形,气囊的优点是重量轻但是受日照气压温度变化的影响大,水泥要三天硬化时间形状才能稳定凝固定型,气囊冷热膨胀体积形状变化大,水泥地面就会产生裂缝漏水,解决办法是在气囊内部设置若干大量拉绳子连接长方体平行相对的两个平面,从内部用绳子的拉力控制气囊的形状充气膨胀鼓起后外表形状为平面长方体。依房间的形状大小特征冷冻承压冰袋(11)采用内部拉绳子控制将尼龙塑料袋制成长方体或正方体盛水的袋子形状,袋子里设置一根制冷用液氮液氧等制冷剂蛇盘旋循环流通管道,楼房浇注完混凝土沙浆后房间内的冷冻承压冰袋(11)注入自来水并缓慢降温直至冷冻凝固成型为固体冰棒形状不再发生变化,制冷压缩机每隔一段时间往制冷循环管道内注入制冷剂降温保持冰块低温冷冻凝固不融化,大楼的外部安装粘贴百层铁皮真空绝热玻璃砖(13),玻璃砖由任意相邻的每两层平板铁皮的中间夹一块S~~波浪形弯曲起伏的镀银玻璃反射面构成,若干层铁皮和蛇形弯曲玻璃板构成的真空夹层抽气密封后制造成一块百层铁皮真空绝热玻璃砖(13),粘贴固定绝热玻璃砖的外墙表面粘贴覆盖一层白色泡沫塑料保温板反射太阳光线和降低日照升温。拉绳子承压气囊(10)长方体或正方体相对的两个平行平面采用若干根拉绳子连接控制两个平面之间的间隔距离处处相等,为保持平面的平整拉绳子连接固定在气囊外表面铺设的木板或铁皮模板面上,一个长方体拉绳子承压气囊(10)内部长宽高三对平行的平面分别采用三组长度不同的拉绳子进行连接,绳子之间间隔距离小密度大能使长
方体拉绳子承压气囊(10)相对的两个平行平面成为标准的平整平板镜面。气囊内充入1~10个标准大气压强的压缩空气,气体压强高气囊表面钢硬承受巨大压力作用也不会发生弯曲变形,气囊与浇注水泥地面之间再铺设一层木板纤维胶合板,能够进一步保证浇筑水泥地面的水平平整。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一天浇灌2层楼魔术贴包裹气垫200米高层建筑楼房由地板(1)、墙壁(2)、柱子、屋顶(5)、楼顶放置的全自动旋转对准太阳灶这几部分构成,建筑材料由钢管钢筋、水泥、沙子、玻璃、电梯、铝合金窗户、钢铁防盗门、供排水冷热管道、电话线网线光纤输电线、夹板(8)和空心螺栓(9)、拉绳子承压气囊(10)、冷冻承压冰袋(11)、百层铁皮真空绝热玻璃砖(13)、白色泡沫塑料板、铁丝纤毛模板(6)、魔术贴勾毛粘贴尼龙布(12)等组成,尼龙布料制造的长方体气囊内部两个相对的平行平面用若干等长拉绳子连接,冷冻承压冰袋(11)里设置一根制冷剂循环流通的气体管道与制冷空调压缩机气体连接,百层铁皮真空绝热玻璃砖(13)内任意相邻的两层铁皮之间放置一块S~~波浪起伏弯曲形状的镀银玻璃板真空抽气密封后构成一块绝热玻璃砖,建筑工具由打桩机、运输车辆、水泥搅拌泵车、制冷空调压缩机、起重机、塔式吊车、框架式螺旋桨无人机吊车、水泥柱子工厂预制件制造设备等组成,输电线上每隔一米设置一台螺旋桨悬浮在空中为无人机吊车供气供电,无人机吊车框架上的每个螺旋桨用一根钢丝扭绳子连接主发动机,钢丝扭绳外套一根钼钛弹簧圈软管道防止钢丝绳转动时扭成团打结,空心喷气螺旋桨采用一根钼钛弹簧圈橡胶输气管连接涡轮燃油喷气发动机打气泵,其特征是地板(1)由钢筋铁丝网框架(7)和捆绑固定绑扎连接在其底部的铁丝纤毛模板(6)构成的模子内浇灌混凝土沙浆硬化凝固成型后形成地板(1),铁丝纤毛模板(6)的金属板面由铝合金或钢板铁皮制成,其表面均匀分布有铸造、焊接或穿孔打洞连接的若干铁丝纤毛绳子供捆绑绑扎固定连接时使用,模板金属外表面刷泥浆烧制成青花瓷釉质画面,地板里的钢筋铁丝网框架(7)捆绑固定连接在竹笋干柱子(4)头或尾端水平横向伸出的粗螺纹钢筋上,地板(1)浇筑水泥后产生的重量全部由吊装连接的预制件钢筋混凝土竹笋干柱子(4)承担,竹笋干柱子(4)头部尖端圆锥形尾部凹陷弧形曲面空腔形状象竹笋的尖头和筒状喇叭形笋尾,竹笋干柱子(4)头尾两端可以重叠放置吻合套在一起接触连接面采用钢铁制造柱子竹身中部为钢筋混凝土预制件,两根竹笋干柱子(4)头、尾套装连接接触面粘胶采用铝热剂或水泥沙浆或电焊接连接,与楼层浇筑天花板、地板位置高度相适应竹笋干柱子(4)头尾两端适当距离处水平横向伸出若干根粗螺纹钢筋供地板钢筋铁丝网框架(7)和天花板钢筋铁丝网框架(7)捆绑固定连接使用,竹笋干柱子(4)的外部设置钢筋铁丝网框架(7)并用铁丝纤毛绳子捆绑固定连接铁丝纤毛模板(6)形成浇筑水泥柱子的模子,空心螺栓(9)穿透混凝土浇灌层和铁丝纤毛模板(6)夹持固定夹板(8),夹板(8)外包裹覆盖一层魔术贴勾毛粘贴尼龙布(12)并往模子里泵注水泥砂浆凝固硬化后形成水泥浇灌湿柱子(3),铁丝纤毛模板(6)和夹板(8)不拆卸取下来永久性留在柱体内成为柱子的的一个组成部分,浇筑楼层和房间内设置拉绳子承压气囊(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智蕾
申请(专利权)人:李智蕾
类型:发明
国别省市:

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