一种电动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动打磨装置，包括壳体，所述壳体内设置有控制主板、电机、联动组件和打磨盘，所述电机与控制主板连接，所述电机、联动组件、打磨盘依次连接，通过所述电机经联动组件控制打磨盘旋转，以达到打磨的效果。较佳地，所述电动打磨装置还包括隔音罩，所述联动组件上还设置有降噪轴承，所述联动组件和降噪轴承设置于隔音罩中，利用所述降噪轴承可降低打磨盘的摆动幅度，杜绝联动组件与壳体的摩擦，以降低联动组件运转时的噪音，而且，还通过在联动组件上设置的隔音罩使联动组件处于一个相对封闭的腔体中，可进一步减小联动组件运转时的噪音，较于现有的电动打磨装置，本实用新型专利技术具有结构简单、安装简便、噪音小等特点。噪音小等特点。噪音小等特点。

An electric grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种电动打磨装置


[0001]本技术涉及磨甲设备
，特别涉及一种电动打磨装置。

技术介绍

[0002]指甲是人体的一个组成部分，它如毛发一样会持续生长，而过长的指甲会对人们的日常生活带来不便，也会隐藏细菌对人的身体健康造成威胁，因此需要定期地修剪指甲，让指甲保持在适当的长度。目的，人们普遍都采用手动的指甲钳及锉刀来修剪指甲，部分人们采用电动打磨装置来修剪指甲。
[0003]然而，现有的电动打磨装置噪音过大，且刀头在运行过程中，振幅过大，不利于用户进行指甲打磨。
[0004]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种电动打磨装置，可有效降低电动打磨装置的噪音及振幅。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种电动打磨装置，包括壳体，所述壳体内设置有控制主板、电机、联动组件和打磨盘，所述电机与控制主板连接，所述电机、联动组件、打磨盘依次连接，还包括隔音罩，所述联动组件上还设置有降噪轴承，所述联动组件和降噪轴承设置于隔音罩中。
[0008]所述的电动打磨装置中，所述联动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与电机的输出轴连接，所述从动锥齿轮的一端为锥齿部、与主动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的另一端具有连接打磨盘的联动部。
[0009]所述的电动打磨装置中，所述隔音罩包括上壳和底盖，所述底盖与上壳扣合，所述降噪轴承嵌入所述底盖中，所述底盖具有供联动部伸出的通孔。
[0010]所述的电动打磨装置中，所述降噪轴承套设于联动部上，所述底盖具有供降噪轴承安装的台阶部。
[0011]所述的电动打磨装置中，所述控制主板上设置有开关及档位控制单元、主控单元、电机驱动单元、状态指示单元和充电管理单元，所述开关及档位控制单元、电机驱动单元、状态指示单元和充电管理单元均与主控单元电连接，所述开关及档位控制单元接收到开启指令时，主控单元使电机驱动单元启动控制电机的输出轴转动。
[0012]所述的电动打磨装置中，所述电机驱动单元包括MOS管、二极管、第一电阻和第二电阻，所述MOS管的栅极通过第一电阻连接主控单元的电机驱动端、也通过第二电阻接地，所述MOS管的漏极连接电机的一端、二极管的正极和第一电容的一端，所述电机的另一端、二极管的负极和第一电容的另一端连接3V7供电端，MOS管的源极接地。
[0013]所述的电动打磨装置，还包括蓄电组件，所述蓄电组件为超级电容。
[0014]所述的电动打磨装置中，所述电机的底部与控制主板之间设置有缓冲垫，所述电
机的正、负电极通过导线与控制主板电连接。
[0015]所述的电动打磨装置，还包括保护盖，所述保护盖罩设于打磨盘外，并与壳体扣合，所述保护盖上具有至少一个供指甲伸入的弧形槽孔。
[0016]所述的电动打磨装置中，所述打磨盘上具有可拆卸的打磨片，所述打磨片为粗磨片、细磨片、精磨片、拋光片中的一种或多种。
[0017]相较于现有技术，本技术提供的电动打磨装置，通过在联动组件中设置降噪轴承，所述联动组件和降噪轴承设置于隔音罩中，利用所述降噪轴承可降低打磨盘的摆动幅度，杜绝联动组件与壳体的摩擦，以降低联动组件运转时的噪音，而且，还通过在联动组件上设置的隔音罩使联动组件处于一个相对封闭的腔体中，可进一步减小联动组件运转时的噪音。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的电动打磨装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的电动打磨装置的分解结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的电动打磨装置的剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术提供的电动打磨装置的电路图。
[0022]附图标注说明：
[0023]壳体1、前壳11、后壳12、控制主板2、电机3、输出轴31、第一轴套32、第二轴套32、导线33、缓冲垫34、联动组件4、主动锥齿轮41、从动锥齿轮42、锥齿部421、联动部422、定位轴43、打磨盘5、打磨片51、隔音罩6、上壳61、底盖62、降噪轴承7、蓄电组件8、保护盖9、弧形槽孔91、开关及档位控制单元21、主控单元22、电机驱动单元23、状态指示单元24、充电管理单元25、电池保护单元26、微处理器U1、MOS管Q1、二极管D1、第一电阻R1、第二电阻R2、第一电容C1、第三电阻R3、第四电阻R4、第一LED灯D2、第二LED灯D3、第三LED灯 D4、第四LED灯D5、电池保护芯片U2、双MOS管Q1芯片U3、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第二电容C2
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0026]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的电动打磨装置包括壳体1，所述壳体1内设置有控制主板2、电机3、联动组件4和打磨盘5，所述电机3与控制主板2连接，所述电机3、联动组件4、打磨盘5依次连接，所述电机3转动时经联动组件4控制打磨盘5旋转，以达到打磨的效果。
[0028]较佳地，所述电动打磨装置还包括隔音罩6，所述联动组件4上还设置有降噪轴承
7，所述联动组件4和降噪轴承7设置于隔音罩6中，利用所述降噪轴承7可降低打磨盘5的摆动幅度，杜绝联动组件4与壳体1的摩擦，以降低联动组件4运转时的噪音，而且，还通过在联动组件4上设置的隔音罩6使联动组件4处于一个相对封闭的腔体中，可进一步减小联动组件4 运转时的噪音，使所述的电动打磨装置可使用于各种场所，较于现有的电动打磨装置，本技术具有结构简单、安装简便、噪音小等特点。
[0029]所述联动组件4包括主动锥齿轮41和从动锥齿轮42，所述主动锥齿轮 41与电机3的输出轴31连接，所述从动锥齿轮42的一端为锥齿部421、与主动锥齿轮41的锥齿部啮合，所述从动锥齿轮42的另一端具有连接打磨盘5的联动部422，使电机3控制主动锥齿轮41转动时，所述从动锥齿轮42同时转动，从而使打磨盘5旋转进行打磨。
[0030]请继续参阅图2和图3，所述隔音罩6包括上壳61和底盖62，所述底盖62与上壳61扣合，所述降噪轴承7嵌入所述底盖62中，所述底盖62 具有供联动部422伸出的通孔(图中未标号)，具体地，所述降噪轴承7套设于联动部422本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动打磨装置，包括壳体，所述壳体内设置有控制主板、电机、联动组件和打磨盘，所述电机与控制主板连接，所述电机、联动组件、打磨盘依次连接，其特征在于，还包括隔音罩，所述联动组件上还设置有降噪轴承，所述联动组件和降噪轴承设置于隔音罩中。2.根据权利要求1所述的电动打磨装置，其特征在于，所述联动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与电机的输出轴连接，所述从动锥齿轮的一端为锥齿部、与主动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的另一端具有连接打磨盘的联动部。3.根据权利要求2所述的电动打磨装置，其特征在于，所述隔音罩包括上壳和底盖，所述底盖与上壳扣合，所述降噪轴承嵌入所述底盖中，所述底盖具有供联动部伸出的通孔。4.根据权利要求3所述的电动打磨装置，其特征在于，所述降噪轴承套设于联动部上，所述底盖具有供降噪轴承安装的台阶部。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的电动打磨装置，其特征在于，所述控制主板上设置有开关及档位控制单元、主控单元、电机驱动单元、状态指示单元和充电管理单元，所述开关及档位控制单元、电机驱动单元、状态指示单元和充电管理单元均与主控单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚震，谭小琳，潘卫侯，王治国，
申请(专利权)人：深圳市景美瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：