一种机械制造拉力度试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械制造拉力度试验装置，涉及机械制造技术领域。该机械制造拉力度试验装置，包括底座、固定机构和辅助组件，所述底座的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有防护玻璃，所述固定机构包括第二固定板、螺纹杆、第一夹板和第二夹板，所述辅助组件包括驱动机构和测量机构，驱动机构位于测量机构的左侧。该机械制造拉力度试验装置，通过部件间的配合使用，将部件固定在装置内，根据所测量部件的大小调整装置高低，代替限位的拉力装置，降低投入成本，减轻工人的工作压力，代替人工检测的方式，对装置使用进行防护，提高装置使用的安全性，结构简单，使用方便，实用性强。强。强。

A tensile testing device for mechanical manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造拉力度试验装置


[0001]本技术涉及机械制造
，特别涉及一种机械制造拉力度试验装置。

技术介绍

[0002]在机械制造过程中，需要对制作出来的机械部件进行拉力检测，一些拉力试验装置上的位置固定，只满足部分机械零部件的拉力试验，不能根据需要调节装置固定的位置，使用时具有局限性，市面上部分拉力试验装置设置防护机构，在对机械零部件进行拉力检测时，部分未达标的部件在检测时会破碎，对检测人员造成伤害，根据以上问题，现需一种机械制造拉力度试验装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种机械制造拉力度试验装置，能够解决装置调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造拉力度试验装置，包括底座、固定机构和辅助组件，所述底座的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有防护玻璃；
[0005]所述固定机构包括第二固定板、螺纹杆、第一夹板和第二夹板，底座的内部设置有两组第二固定板，第二固定板的顶部开设有孔洞，孔洞内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有第一夹板，两组第二固定板的相邻两侧外壁上固定安装有一组第二夹板，第二夹板位于第一夹板的下方；
[0006]所述辅助组件包括驱动机构和测量机构，驱动机构位于测量机构的左侧。
[0007]优选的，所述驱动机构包括气缸、伸缩杆和第一固定板，底座的一侧外壁上固定安装有气缸，伸缩杆的自由端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有第一固定板，取代传统的检测方式，提高检测的工作效率。
[0008]优选的，所述底座一侧外壁上设置有驱动机构，底座的一侧内壁上设置有测量机构，测量机构位于驱动机构的右侧，便于装置之间进行联动，提高装置的灵活性。
[0009]优选的，所述测量机构包括第三固定板、拉力测量器、活动板和连接板，底座的一侧内壁上固定安装有第三固定板，底座的内部设置有拉力测量器，拉力测量器卡接安装于第三固定板上，底座的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与活动板固定连接，活动板的顶部固定安装有连接板，拉力测量器的一端与连接板的一侧外壁固定连接，代替人工拉伸测量，减轻工人的工作压力。
[0010]优选的，所述底座的内部设置有第一固定板，连接板的顶部与第一固定板的底部固定连接，便于带动拉力测量器进行测量。
[0011]优选的，所述第一固定板的一侧外壁上固定安装有一组第二固定板，底座的一侧内壁上固定安装有另一组第二固定板，提高部件的固定效果，防止松动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该机械制造拉力度试验装置，通过第二固定板、螺纹杆、第一夹板和第二夹板的配合使用，将部件固定在装置内，根据所测量部件的大小调整装置高低，代替限位的拉力装置，降低投入成本，代替人工手动拉伸记录的方法，减轻工人的工作压力，结构简单，使用方便。
[0014]（2）、该机械制造拉力度试验装置，通过气缸、伸缩杆、第一固定板、活动板、连接板和防护玻璃的配合使用，代替人工检测的方式，降低工人的工作强度，对装置使用进行防护，防止部分未达标部件在拉伸过程中破损，危害工人人身安全，提高装置使用的安全性，实用性强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视图；
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]附图标记：底座1、驱动机构2、气缸201、伸缩杆202、第一固定板203、固定机构3、第二固定板301、螺纹杆302、第一夹板303、第二夹板304、测量机构4、第三固定板401、拉力测量器402、活动板403、连接板404、防护玻璃5。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种机械制造拉力度试验装置，包括底座1、固定机构3和辅助组件，底座1的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有防护玻璃5，固定机构3包括第二固定板301、螺纹杆302、第一夹板303和第二夹板304，底座1的内部设置有两组第二固定板301，第二固定板301的顶部开设有孔洞，孔洞内螺纹安装有螺纹杆302，螺纹杆302的一端固定安装有第一夹板303，两组第二固定板301的相邻两侧外壁上固定安装有一组第二夹板304，第二夹板304位于第一夹板303的下方，辅助组件包括驱动机构2和测量机构4，驱动机构2位于测量机构4的左侧，提高装置的固定效果，满足不同大小部件的固定需求，取代限位的拉力装置，减轻工人的工作压力，结构简单，使用方便。
[0023]进一步的，驱动机构2包括气缸201、伸缩杆202和第一固定板203，底座1的一侧外壁上固定安装有气缸201，伸缩杆202的自由端固定安装有伸缩杆202，伸缩杆202的一端固定安装有第一固定板203。
[0024]更进一步的，底座1一侧外壁上设置有驱动机构2，底座1的一侧内壁上设置有测量机构4，测量机构4位于驱动机构2的右侧。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，测量机构4包括第三固定板401、拉力测量器
402、活动板403和连接板404，底座1的一侧内壁上固定安装有第三固定板401，底座1的内部设置有拉力测量器402，拉力测量器402卡接安装于第三固定板401上，底座1的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与活动板403固定连接，活动板403的顶部固定安装有连接板404，拉力测量器402的一端与连接板404的一侧外壁固定连接。
[0027]进一步的，底座1的内部设置有第一固定板203，连接板404的顶部与第一固定板203的底部固定连接，第一固定板203的一侧外壁上固定安装有一组第二固定板301，底座1的一侧内壁上固定安装有另一组第二固定板301，取代传统检测方式，保护装置使用，防止部件破损对员工造成伤害，保护工人安全，提高装置使用的安全性，实用性强。
[0028]工作原理：打开防护玻璃5，将检测部件放置于第二夹板304上，旋转两组螺纹杆302，带动第一夹板303运动，将部件固定在两组第一夹板303和第二夹板304之间，关闭防护玻璃5，启动气缸201，带动伸缩杆202和第一固定板203运动，在第一固定板203的作用下，使活动板403在底座1上运动，带动拉力测量器402发生移动，在连接板404和第三固定板401的作用下，观察并记录拉力测量器402上显示的拉力数据，完成记录后，装置回归原位，打开防护玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造拉力度试验装置，包括底座（1）、固定机构（3）和辅助组件，其特征在于：所述底座（1）的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有防护玻璃（5）；所述固定机构（3）包括第二固定板（301）、螺纹杆（302）、第一夹板（303）和第二夹板（304），底座（1）的内部设置有两组第二固定板（301），第二固定板（301）的顶部开设有孔洞，孔洞内螺纹安装有螺纹杆（302），螺纹杆（302）的一端固定安装有第一夹板（303），两组第二固定板（301）的相邻两侧外壁上固定安装有一组第二夹板（304），第二夹板（304）位于第一夹板（303）的下方；所述辅助组件包括驱动机构（2）和测量机构（4），驱动机构（2）位于测量机构（4）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括气缸（201）、伸缩杆（202）和第一固定板（203），底座（1）的一侧外壁上固定安装有气缸（201），伸缩杆（202）的自由端固定安装有伸缩杆（202），伸缩杆（202）的一端固定安装有第一固定板（203）。3.根据权利要求2所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于：所述底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽丽，袁平静，
申请(专利权)人：重庆钏钿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：