曲轴人工目检装置和曲轴检测及自动装箱设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴人工目检装置和曲轴检测及自动装箱设备，曲轴人工目检装置包括支架、转动盘以及至少两个曲轴托架；转动盘转动连接于支架上，至少两个曲轴托架有间隔地设置于转动盘上，且曲轴托架与转动盘转动连接。并且，曲轴托架上远离转动盘的一侧设置有支撑架和防反件，支撑架用于支撑放置曲轴，防反件对放置在曲轴托架上的曲轴起到防反作用。人工目检曲轴时，操作人员只需转动曲轴托架即可，且操作人员检查其中一个曲轴托架上的曲轴的同时，可在其他曲轴托架上放置待目检的曲轴以及目检完需要被拿走的曲轴，故该曲轴人工目检装置具有目检效率高，操作便捷的优势。曲轴检测及自动装箱设备包括上述曲轴人工目检装置。置。置。

Crankshaft manual visual inspection device and crankshaft detection and automatic packing equipment

【技术实现步骤摘要】
曲轴人工目检装置和曲轴检测及自动装箱设备


[0001]本技术涉及质检设备领域，尤其涉及一种曲轴人工目检装置和曲轴检测及自动装箱设备。

技术介绍

[0002]目前，发动机曲轴最终测量为独立的一个工位，曲轴在该工位进行测量后由滚道送出，曲轴目检质量门是设置在曲轴下料滚道上的一个单独的工位，曲轴目检过程中需要操作人员在滚道上对挡停的曲轴进行检查，或在滚道旁对送出的曲轴进行检查。曲轴检查合格后操作人员用吊具手动将曲轴从滚道上吊起逐层放入料箱中，料箱的堆垛也需手工完成。故现有技术中的曲轴目检质量门的检查工作条件相对受限，效率相对较低。现有技术中曲轴的检测及装箱过程中的设备布置较为松散，占用了较大的空间。另外，该过程中需要操作人员手动操作的简单重复劳动较多，使得操作人员的劳动负荷较大。
[0003]因此，现有技术中的曲轴目检质量门存在目检效率相对较低与检查工作条件相对受限的问题，曲轴的检测及装箱过程存在设备占用空间大以及操作人员劳动负荷大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的曲轴目检质量门存在检查工作条件相对受限与目检效率相对较低的问题，曲轴的检测及装箱过程存在设备占用空间大以及操作人员劳动负荷大的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术的一种实施方式提供了一种曲轴人工目检装置，包括支架、转动盘以及至少两个曲轴托架；转动盘转动连接于支架上，至少两个曲轴托架有间隔地设置于转动盘上，且曲轴托架与转动盘转动连接。并且，曲轴托架上远离转动盘的一侧设置有支撑架和防反件，支撑架用于支撑放置曲轴，防反件对放置在曲轴托架上的曲轴起到防反作用。
[0006]采用上述技术方案，人工目检曲轴时，将曲轴放置于曲轴托架的支撑架上，曲轴托架能够相对于转动盘转动，进而便于操作人员从各个角度目检曲轴。在该过程中，操作人员只需转动曲轴托架即可，无需左右探头检查曲轴两端，降低了操作人员的劳动负荷，提高了曲轴人工目检装置使用的便捷性。转动盘能够相对于支架转动，且转动盘上至少设置有两个曲轴托架，故人工目检曲轴时，操作人员检查其中一个曲轴托架上的曲轴的同时，可在其他曲轴托架上放置待目检的曲轴以及目检完需要被拿走的曲轴，故相比于一个个放置待目检的曲轴，然后一个个目检，再一个个拿走检查好的曲轴的装置，该曲轴人工目检装置的操作速度更快，目检效率更高。防反件能够对放置在曲轴托架上的曲轴起到防反作用，故在该曲轴人工目检装置与其他装置配合时可避免因放反曲轴而造成的撞机风险，保证了曲轴放置的安全性。
[0007]本技术的另一种实施方式提供了一种曲轴人工目检装置，支撑架包括沿同一
直线有间隔地依次设置且固定连接于曲轴托架上的第一支撑件、第二支撑件以及第三支撑件，第一支撑件和第三支撑件分别用于支撑曲轴的头部和尾部，第二支撑件对曲轴起到限位作用。
[0008]防反件设置于第一支撑件远离第二支撑件的一侧，且曲轴放置于曲轴托架上时，曲轴尾部的侧面抵接在防反件上，防反件的一端固定连接于曲轴托架上，另一端朝远离曲轴托架的方向延伸，并且防反件的另一端设置有观察槽。
[0009]采用上述技术方案，第一支撑件和第三支撑件分别支撑曲轴的头部和尾部，使得整个曲轴被支撑起来，第二支撑件对曲轴起到限位作用，以避免曲轴在转动过程中产生窜动，以及避免曲轴人工目检装置与其他装置配合使用时曲轴定位不准，保证了曲轴放置的稳固性和安全性。防反件上的观察槽的设置便于操作人员检查曲轴尾部，从而进一步增加该曲轴人工目检装置使用的便捷性。
[0010]本技术的另一种实施方式提供了一种曲轴人工目检装置，第一支撑件和第三支撑件均包括第一支撑板和两个滚子，第一支撑板的一侧固定连接于曲轴托架上，另一侧沿垂直于曲轴托架的方向延伸；两个滚子分别转动连接于第一支撑板的另一侧上。
[0011]第二支撑件包括第二支撑板和调整件，第二支撑板的一侧固定连接于曲轴托架上，另一侧沿垂直于曲轴托架的方向延伸，且第二支撑板的另一侧上设置有与曲轴连杆颈相适配的凹槽；调整件转动连接于第二支撑板上，并且调整件的一端延伸至与凹槽相对应的位置。
[0012]曲轴托架上还设置有两个扶手，并且两个扶手分别固定连接于曲轴托架的两端。
[0013]采用上述技术方案，由于曲轴头部和尾部的外侧壁呈圆柱状，故第一支撑件和第三支撑件上的两个滚子能够分别与外侧壁呈圆柱状的曲轴的头部和尾部相适配，且滚子能够相对于第一支撑板转动，相比于其他设置方式，此种设置方式的结构能够更加便于放置曲轴。第二支撑板的另一侧上设置的凹槽能够卡住曲轴的连杆颈，从而保证曲轴在曲轴托架上的准确定位，且能够避免曲轴在转动过程中发生晃动。调整件的一端延伸至与凹槽相对应的位置，且调整件是转动连接于第二支撑板上的，即调整件是类似于杠杆的结构。故当需要调整限制曲轴在第一支撑件、第二支撑件以及第三支撑件上的位置时，可按动调整件，使得延伸至与凹槽相对应的位置的调整件的一端能够移动，进而调节限制曲轴的位置，以保证曲轴在曲轴托架上的准确定位，同时也进一步减少了操作人员的劳动负荷。扶手的设置便于操作人员转动曲轴托架。
[0014]本技术的另一种实施方式提供了一种曲轴人工目检装置，曲轴人工目检装置还包括检测部件和控制部件，检测部件设置于支架上，并且检测部件与控制部件通信连接。
[0015]采用上述技术方案，检测部件能够检测曲轴托架上的曲轴信息以及识别曲轴上的二维码，并将检测到的曲轴信息和曲轴二维码信息传递至控制部件中，由控制部件经过信息处理后判断曲轴托架上是否放置有曲轴以及确认曲轴的身份信息。因此，检测部件和控制部件的设置进一步增加了该曲轴人工目检装置使用的安全性和防错能力。
[0016]本技术的一种实施方式还提供了一种曲轴检测及自动装箱设备，包括上述任意一种曲轴人工目检装置，还包括曲轴自动夹取装置、曲轴上料装置、曲轴测量装置以及曲轴料箱输送装置，并且，曲轴上料装置、曲轴测量装置、曲轴人工目检装置以及曲轴料箱输送装置沿曲轴自动夹取装置的周侧依次设置。
[0017]曲轴料箱输送装置包括箱体上料部件、箱体下料部件以及夹取部件，箱体上料部件用于传递空的曲轴料箱；箱体下料部件用于传递装满曲轴的曲轴料箱。
[0018]夹取部件用于夹取曲轴料箱，并且夹取部件包括安装支架和夹持件，夹持件的一端与安装支架连接，另一端设置有卡接部，曲轴料箱上设置有被卡接部，并且，卡接部与被卡接部相适配。
[0019]采用上述技术方案，该曲轴检测及自动装箱设备的曲轴上料装置、曲轴测量装置、曲轴人工目检装置以及曲轴料箱输送装置是沿曲轴自动夹取装置的周侧依次设置的，故相比于单个独立设置的各个装置，该曲轴检测及自动装箱设备的整体设置的更加紧凑，设备占用的空间更小，空间占用率更高。该曲轴检测及自动装箱设备在曲轴的检测以及装箱过程中都是由设备自动完成的，故该曲轴检测及自动装箱设备的自动化程度更高。且在曲轴装箱过程中，该曲轴检测及自动装箱设备能够自动拆垛与堆垛多层曲轴料箱，故该曲轴检测及自动装箱设备的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴人工目检装置，其特征在于，包括支架、转动盘以及至少两个曲轴托架；所述转动盘转动连接于所述支架上，至少两个所述曲轴托架有间隔地设置于所述转动盘上，且所述曲轴托架与所述转动盘转动连接；并且，所述曲轴托架上远离所述转动盘的一侧设置有支撑架和防反件，所述支撑架用于支撑放置曲轴，所述防反件对放置在所述曲轴托架上的曲轴起到防反作用。2.如权利要求1所述的曲轴人工目检装置，其特征在于，所述支撑架包括沿同一直线有间隔地依次设置且固定连接于所述曲轴托架上的第一支撑件、第二支撑件以及第三支撑件，所述第一支撑件和所述第三支撑件分别用于支撑所述曲轴的头部和尾部，所述第二支撑件对所述曲轴起到限位作用；所述防反件设置于所述第一支撑件远离所述第二支撑件的一侧，且所述曲轴放置于所述曲轴托架上时，所述曲轴尾部的侧面抵接在所述防反件上，所述防反件的一端固定连接于所述曲轴托架上，另一端朝远离所述曲轴托架的方向延伸，并且所述防反件的所述另一端设置有观察槽。3.如权利要求2所述的曲轴人工目检装置，其特征在于，所述第一支撑件和所述第三支撑件均包括第一支撑板和两个滚子，所述第一支撑板的一侧固定连接于所述曲轴托架上，另一侧沿垂直于所述曲轴托架的方向延伸；两个所述滚子分别转动连接于所述第一支撑板的所述另一侧上；所述第二支撑件包括第二支撑板和调整件，所述第二支撑板的一侧固定连接于所述曲轴托架上，另一侧沿垂直于所述曲轴托架的方向延伸，且所述第二支撑板的所述另一侧上设置有与所述曲轴的连杆颈相适配的凹槽；所述调整件转动连接于所述第二支撑板上，并且所述调整件的一端延伸至与所述凹槽相对应的位置；所述曲轴托架上还设置有两个扶手，并且两个所述扶手分别固定连接于所述曲轴托架的两端。4.如权利要求1
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3任意一项所述的曲轴人工目检装置，其特征在于，所述曲轴人工目检装置还包括检测部件和控制部件，所述检测部件设置于所述支架上，并且所述检测部件与所述控制部件通信连接。5.一种曲轴检测及自动装箱设备，其特征在于，包括如权利要求1
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4任意一项所述的曲轴人工目检装置，还包括曲轴自动夹取装置、曲轴上料装置、曲轴测量装置以及曲轴料箱输送装置，并且，所述曲轴上料装置、所述曲轴测量装置、所述曲轴人工目检装置以及所述曲轴料箱输送装置沿所述曲轴自动夹取装置的周侧依次设置；其中，所述曲轴料箱输送装置包括箱体上料部件、箱体下料部件以及夹取部件，所述箱体上料部件用于传递空的曲轴料箱；所述箱体下料部件用于传递装满曲轴的曲轴料箱；所述夹取部件用于夹取曲轴料箱，并且所述夹取部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凡，柏立志，王辉，
申请(专利权)人：上海汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：